فورجنگ کي هيٺين طريقن سان درجه بندي ڪري سگهجي ٿو:

1. فورجنگ ٽولز ۽ مولڊز جي جڳهه جي مطابق درجه بندي ڪريو.

2. فورجنگ ٺاهڻ جي درجه حرارت جي لحاظ کان درجه بندي.

3. فورجنگ ٽولز ۽ ورڪ پيسز جي نسبتي حرڪت واري موڊ جي مطابق درجه بندي ڪريو.

فورجنگ کان اڳ جي تياري ۾ خام مال جي چونڊ، مواد جي حساب، ڪٽڻ، گرم ڪرڻ، خرابي جي قوت جو حساب، سامان جي چونڊ، ۽ مولڊ ڊيزائن شامل آهن. فورجنگ کان اڳ، هڪ سٺو لوبريڪيشن طريقو ۽ لوبريڪنٽ چونڊڻ ضروري آهي.

فورجنگ مواد هڪ وسيع رينج کي ڍڪيندو آهي، جنهن ۾ اسٽيل جا مختلف گريڊ ۽ اعليٰ درجه حرارت وارا مصر، گڏوگڏ غير فيرس ڌاتو جهڙوڪ ايلومينيم، ميگنيشيم، ۽ ٽامي شامل آهن؛ هڪ ڀيرو پروسيس ٿيل مختلف سائزن جا راڊ ۽ پروفائل ٻئي آهن، انهي سان گڏ مختلف وضاحتن جا انگوٽ؛ اسان جي ملڪ جي وسيلن لاءِ مناسب گهريلو طور تي تيار ڪيل مواد کي وڏي پيماني تي استعمال ڪرڻ کان علاوه، ٻاهرين ملڪن مان پڻ مواد موجود آهن. گهڻا جعلي مواد اڳ ۾ ئي قومي معيارن ۾ درج ٿيل آهن. اهڙا ڪيترائي نوان مواد پڻ آهن جيڪي ترقي يافته، جانچيل ۽ فروغ ڏنل آهن. جيئن ته مشهور آهي، شين جي معيار اڪثر ڪري خام مال جي معيار سان ويجهي سان لاڳاپيل هوندي آهي. تنهن ڪري، فورجنگ مزدورن کي مواد جي وسيع ۽ گهري ڄاڻ هجڻ گهرجي ۽ پروسيس جي گهرجن مطابق سڀ کان وڌيڪ مناسب مواد چونڊڻ ۾ سٺو هجڻ گهرجي.

مواد جي حساب ۽ ڪٽڻ مواد جي استعمال کي بهتر بڻائڻ ۽ بهتر ڪيل خالي جڳهن کي حاصل ڪرڻ ۾ اهم قدم آهن. ضرورت کان وڌيڪ مواد نه رڳو ضايع ڪرڻ جو سبب بڻجندو آهي، پر مولڊ جي لباس ۽ توانائي جي استعمال کي به وڌائيندو آهي. جيڪڏهن ڪٽڻ دوران ٿورو به فرق نه بچيو ته اهو عمل جي ترتيب جي مشڪل کي وڌائيندو ۽ اسڪريپ جي شرح کي وڌائيندو. ان کان علاوه، ڪٽڻ واري آخر جي چهري جي معيار جو پڻ عمل ۽ فورجنگ جي معيار تي اثر پوي ٿو.

گرم ڪرڻ جو مقصد فورجنگ جي خرابي جي قوت کي گهٽائڻ ۽ ڌاتو جي پلاسٽيسيٽي کي بهتر بڻائڻ آهي. پر گرم ڪرڻ سان مسئلا پڻ پيدا ٿين ٿا، جهڙوڪ آڪسائيڊيشن، ڊيڪاربورائيزيشن، اوور هيٽنگ، ۽ اوور برننگ. شروعاتي ۽ آخري فورجنگ جي گرمي پد کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ سان پيداوار جي مائڪرو اسٽرڪچر ۽ خاصيتن تي اهم اثر پوي ٿو. فليم فرنس هيٽنگ ۾ گهٽ قيمت ۽ مضبوط موافقت جا فائدا آهن، پر گرم ڪرڻ جو وقت ڊگهو آهي، جيڪو آڪسائيڊيشن ۽ ڊيڪاربورائيزيشن جو شڪار آهي، ۽ ڪم ڪندڙ حالتن کي پڻ مسلسل بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي. انڊڪشن هيٽنگ ۾ تيز گرمي ۽ گهٽ ۾ گهٽ آڪسائيڊيشن جا فائدا آهن، پر پيداوار جي شڪل، سائيز ۽ مواد ۾ تبديلين لاءِ ان جي موافقت گهٽ آهي. گرم ڪرڻ جي عمل جي توانائي جي استعمال فورجنگ جي پيداوار جي توانائي جي استعمال ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي ۽ ان کي مڪمل طور تي قدر ڪيو وڃي.

فورجنگ ٻاهرين قوت جي تحت پيدا ڪئي ويندي آهي. تنهن ڪري، ڊيفارميشن فورس جو صحيح حساب ڪتاب سامان جي چونڊ ۽ مولڊ جي تصديق ڪرڻ جو بنياد آهي. ڊيفارم ٿيل جسم اندر دٻاءُ جي دٻاءُ جو تجزيو ڪرڻ پڻ عمل کي بهتر بڻائڻ ۽ فورجنگ جي مائڪرو اسٽرڪچر ۽ خاصيتن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ضروري آهي. ڊيفارميشن فورس جي تجزيي لاءِ چار مکيه طريقا آهن. جيتوڻيڪ پرنسپل اسٽريس جو طريقو تمام سخت نه آهي، پر اهو نسبتاً سادو ۽ وجداني آهي. اهو ورڪ پيس ۽ ٽول جي وچ ۾ رابطي جي مٿاڇري تي ڪل دٻاءُ ۽ دٻاءُ جي ورڇ جو حساب لڳائي سگهي ٿو، ۽ ان تي ورڪ پيس جي اسپيڪٽ ريشو ۽ رگڙ جي کوٽائي جو اثر وجداني طور تي ڏسي سگهي ٿو؛ سلپ لائن جو طريقو جهاز جي دٻاءُ جي مسئلن لاءِ سخت آهي ۽ ورڪ پيس جي مقامي خرابي ۾ دٻاءُ جي ورڇ لاءِ وڌيڪ وجداني حل فراهم ڪري ٿو. بهرحال، ان جي قابل اطلاق تنگ آهي ۽ تازي ادب ۾ گهٽ ئي رپورٽ ڪئي وئي آهي؛ مٿئين پابند طريقو اوور اسٽيم لوڊ مهيا ڪري سگهي ٿو، پر هڪ علمي نقطه نظر کان، اهو تمام سخت ناهي ۽ محدود عنصر جي طريقي کان تمام گهٽ معلومات فراهم ڪري سگهي ٿو، تنهن ڪري اهو تازو ئي گهٽ ۾ گهٽ لاڳو ڪيو ويو آهي؛ محدود عنصر جو طريقو نه رڳو ٻاهرين لوڊ ۽ ورڪ پيس جي شڪل ۾ تبديليون مهيا ڪري سگهي ٿو، پر اندروني دٻاءُ جي ورڇ ۽ ممڪن خرابين جي اڳڪٿي پڻ ڪري سگهي ٿو، ان کي هڪ انتهائي ڪارآمد طريقو بڻائي ٿو. گذريل ڪجهه سالن ۾، ڊگهي حساب جي وقت جي ضرورت ۽ گرڊ ريڊ ڊرائنگ جهڙن ٽيڪنيڪل مسئلن ۾ بهتري جي ضرورت جي ڪري، ايپليڪيشن جو دائرو يونيورسٽين ۽ سائنسي تحقيقي ادارن تائين محدود هو. تازن سالن ۾، ڪمپيوٽرن جي مقبوليت ۽ تيزيءَ سان بهتري، انهي سان گڏ محدود عنصر جي تجزيي لاءِ وڌندڙ نفيس تجارتي سافٽ ويئر سان، هي طريقو هڪ بنيادي تجزياتي ۽ حسابي اوزار بڻجي چڪو آهي.

رگڙ گهٽائڻ سان نه رڳو توانائي بچائي سگهجي ٿي، پر سانچن جي عمر به بهتر ٿي سگهي ٿي. رگڙ گهٽائڻ لاءِ هڪ اهم قدم لوبريڪيشن استعمال ڪرڻ آهي، جيڪو پيداوار جي مائڪرو اسٽرڪچر ۽ خاصيتن کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ان جي هڪجهڙائي واري خرابي جي ڪري. مختلف فورجنگ طريقن ۽ ڪم ڪندڙ گرمي پد جي ڪري، استعمال ٿيندڙ لوبريڪنٽ پڻ مختلف آهن. شيشي جا لوبريڪنٽ عام طور تي اعليٰ درجه حرارت جي مصر ۽ ٽائيٽينيم مصر کي فورجنگ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. اسٽيل جي گرم فورجنگ لاءِ، پاڻي تي ٻڌل گريفائٽ هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ لوبريڪنٽ آهي. ٿڌي فورجنگ لاءِ، تيز دٻاءُ جي ڪري، فاسفيٽ يا آڪسيليٽ علاج اڪثر فورجنگ کان اڳ گهربل هوندو آهي.