Schmiede kann no de folgende Methoden klasséiert ginn:

1. Klassifizéiere no der Plazéierung vu Schmëddinstrumenter a Formen.

2. Klassifizéiert no der Schmiedformungstemperatur.

3. Klassifizéiere no dem relative Bewegungsmodus vu Schmëddinstrumenter a Werkstécker.

D'Virbereedung virum Schmieden ëmfaasst d'Auswiel vun de Rohmaterialien, d'Materialberechnung, d'Schneiden, d'Heizung, d'Berechnung vun der Deformatiounskraaft, d'Auswiel vun der Ausrüstung an d'Design vun der Form. Virum Schmieden ass et néideg, eng gutt Schmiermethod a Schmierstoff ze wielen.

Schmëddmaterialien decken e breet Spektrum of, dorënner verschidde Qualitéite vu Stol a Legierungen mat héijer Temperatur, souwéi Nichteisenmetaller wéi Aluminium, Magnesium a Koffer; Et gëtt souwuel Staangen a Profiler a verschiddene Gréissten, déi eemol veraarbecht ginn, wéi och Barren a verschiddene Spezifikatiounen; Nieft der extensiver Notzung vun am Land produzéierte Materialien, déi fir d'Ressourcen vun eisem Land gëeegent sinn, gëtt et och Materialien aus dem Ausland. Déi meescht vun de geschmëddte Materialien sinn schonn an nationalen Normen opgezielt. Et gëtt och vill nei Materialien, déi entwéckelt, getest a gefördert goufen. Wéi bekannt ass, ass d'Qualitéit vun de Produkter dacks enk mat der Qualitéit vun de Rohmaterialien verbonnen. Dofir mussen d'Schmëddaarbechter e grousst a grëndlecht Wëssen iwwer d'Materialien hunn a gutt an der Auswiel vun de gëeegentste Materialien no de Prozessufuerderunge sinn.

Materialberechnung a Schneiden si wichteg Schrëtt fir d'Materialnotzung ze verbesseren an d'Réfinéiere vu Réng ze kréien. Iwwerschësseg Material verursaacht net nëmmen Offall, mee verschäerft och de Formverschleiss an den Energieverbrauch. Wann beim Schneiden net e klenge Spillraum iwwreg bleift, erhéicht dat d'Schwieregkeet vun der Prozessanpassung an erhéicht d'Schrottquote. Zousätzlech huet d'Qualitéit vun der Schneidfläch och en Afloss op de Prozess an d'Schmiedequalitéit.

Den Zweck vun der Heizung ass d'Deformatiounskraaft beim Schmieden ze reduzéieren an d'Plastizitéit vum Metall ze verbesseren. Mä d'Heizung bréngt och eng Rei vu Problemer mat sech, wéi Oxidatioun, Entkarbung, Iwwerhëtzung an Iwwerbrennen. Eng genee Kontroll vun den initialen an definitiven Schmiedetemperaturen huet e wesentlechen Impakt op d'Mikrostruktur an d'Eegeschafte vum Produkt. D'Flammuewenheizung huet d'Virdeeler vun niddrege Käschten a staarker Adaptabilitéit, awer d'Heizzäit ass laang, wat ufälleg fir Oxidatioun an Entkarbung ass, an d'Aarbechtsbedingunge mussen och kontinuéierlech verbessert ginn. Induktiounsheizung huet d'Virdeeler vun enger schneller Heizung a minimaler Oxidatioun, awer hir Adaptabilitéit un Ännerungen an der Produktform, Gréisst a Material ass schlecht. Den Energieverbrauch vum Heizprozess spillt eng entscheedend Roll beim Energieverbrauch vun der Schmiedeproduktioun a sollt vollstänneg bewäert ginn.

Schmiede gëtt ënner externer Kraaft produzéiert. Dofir ass déi korrekt Berechnung vun der Deformatiounskraaft d'Basis fir d'Auswiel vun Ausrüstung an d'Duerchféierung vun der Formverifizéierung. D'Duerchféierung vun der Spannungs-Dehnungsanalyse am deforméierte Kierper ass och essentiell fir de Prozess ze optimiséieren an d'Mikrostruktur an d'Eegeschafte vu Schmiedematerialien ze kontrolléieren. Et gi véier Haaptmethoden fir d'Deformatiounskraaft z'analyséieren. Och wann déi wichtegst Spannungsmethod net ganz rigoréis ass, ass se relativ einfach an intuitiv. Si kann den Gesamtdrock a Spannungsverdeelung op der Kontaktfläch tëscht dem Werkstéck an dem Tool berechnen, a kann intuitiv den Afloss vum Aspektverhältnis an dem Reibungskoeffizient vum Werkstéck drop gesinn; D'Schlupflinnmethod ass strikt fir Plangdehnungsproblemer a bitt eng méi intuitiv Léisung fir d'Spannungsverdeelung bei lokaler Deformatioun vu Werkstécker. Hir Uwendbarkeet ass awer enk a gouf an der rezenter Literatur selten beschriwwen; D'Uewergrenzmethod kann iwwerschätzt Belaaschtungen ubidden, awer aus akademescher Siicht ass se net ganz rigoréis a kann vill manner Informatioun liwweren wéi d'Finite-Element-Method, sou datt se an der leschter Zäit selten ugewannt gouf; D'Finite-Element-Method kann net nëmmen extern Belaaschtungen a Formännerungen vum Werkstéck liwweren, mä och déi intern Spannungs-Dehnungsverdeelung liwweren a méiglech Defekter viraussoen, wat se zu enger héich funktioneller Method mécht. An de leschte Joren, wéinst der laanger Rechenzäit an dem Besoin fir Verbesserungen bei technesche Froen, wéi z. B. Raster-Neizeechnung, war den Uwendungsberäich op Universitéiten a wëssenschaftlech Fuerschungsinstituter limitéiert. An de leschte Joren, mat der Popularitéit an der schneller Verbesserung vu Computeren, souwéi der ëmmer méi sophistikéierter kommerzieller Software fir d'Finite-Element-Analyse, ass dës Method zu engem Basis-analyteschen a Berechnungsinstrument ginn.

D'Reduzéierung vun der Reibung kann net nëmmen Energie spueren, mä och d'Liewensdauer vu Formen erhéijen. Eng vun de wichtege Moossname fir d'Reibung ze reduzéieren ass d'Benotzung vu Schmiermëttel, wat hëlleft d'Mikrostruktur an d'Eegeschafte vum Produkt ze verbesseren duerch seng gläichméisseg Deformatioun. Wéinst verschiddene Schmëddmethoden an Aarbechtstemperaturen sinn d'Schmiermëttel, déi benotzt ginn, och ënnerschiddlech. Glasschmiermëttel ginn dacks fir d'Schmiede vun Héichtemperaturlegierungen an Titanlegierungen benotzt. Fir d'Warmschmiede vu Stol ass Waasserbaséiert Graphit e wäit verbreeten Schmiermëttel. Fir d'Kaltschmiede ass wéinst dem héijen Drock dacks eng Phosphat- oder Oxalatbehandlung virum Schmiede noutwendeg.