Smíða má flokka eftir eftirfarandi aðferðum:

1. Flokkið eftir staðsetningu smíðaverkfæra og mótanna.

2. Flokkað eftir smíðamótunarhita.

3. Flokkið eftir hlutfallslegri hreyfingarháttum smíðaverkfæra og vinnuhluta.

Undirbúningur fyrir smíði felur í sér val á hráefni, útreikning á efni, skurð, upphitun, útreikning á aflögunarkrafti, val á búnaði og hönnun móts. Áður en smíði fer fram er nauðsynlegt að velja góða smurningaraðferð og smurefni.

Smíðaefni eru fjölbreytt, þar á meðal ýmsar gerðir af stáli og háhitablöndum, svo og málmalausir málmar eins og ál, magnesíum og kopar; Þar eru bæði stangir og prófílar af mismunandi stærðum sem eru unnar einu sinni, sem og stálstönglar af ýmsum forskriftum; Auk þess að nota mikið af innlendum efnum sem henta auðlindum landsins, eru einnig efni erlendis frá. Flest smíðaefnin eru þegar skráð í innlendum stöðlum. Einnig eru mörg ný efni sem hafa verið þróuð, prófuð og kynnt. Eins og vel þekkt er gæði vara oft nátengd gæðum hráefna. Þess vegna verða smíðamenn að hafa mikla og ítarlega þekkingu á efnum og vera góðir í að velja hentugustu efnin í samræmi við kröfur ferlisins.

Útreikningar á efni og skurður eru mikilvæg skref í að bæta nýtingu efnis og ná fram fínni hráefnisformum. Of mikið efni veldur ekki aðeins úrgangi heldur eykur einnig slit á mótum og orkunotkun. Ef ekki er lítilsháttar svigrúm eftir við skurðinn mun það auka erfiðleika við aðlögun ferlisins og auka brothlutfall. Að auki hefur gæði skurðarenda einnig áhrif á ferlið og gæði smíða.

Tilgangur upphitunar er að draga úr aflögunarkrafti smíða og bæta sveigjanleika málmsins. En upphitun hefur einnig í för með sér fjölda vandamála, svo sem oxun, kolefnislosun, ofhitnun og ofbruna. Nákvæm stjórnun á upphafs- og lokahitastigi smíða hefur veruleg áhrif á örbyggingu og eiginleika vörunnar. Logaofnhitun hefur þá kosti að vera lágur kostur og aðlögunarhæfni er mikil, en upphitunartíminn er langur, sem er viðkvæmur fyrir oxun og kolefnislosun, og einnig þarf að bæta vinnuskilyrðin stöðugt. Spóluhitun hefur þá kosti að vera hröð upphitun og oxun er í lágmarki, en aðlögunarhæfni hennar að breytingum á lögun, stærð og efni vörunnar er léleg. Orkunotkun upphitunarferlisins gegnir lykilhlutverki í orkunotkun smíðaframleiðslu og ætti að meta hana til fulls.

Smíða er framleidd undir ytri afli. Þess vegna er rétt útreikningur á aflögunarkrafti grundvöllur vals á búnaði og framkvæmd mótsprófunar. Að framkvæma spennu-álagsgreiningu inni í aflöguðum hlut er einnig nauðsynleg til að hámarka ferlið og stjórna örbyggingu og eiginleikum smíða. Það eru fjórar meginaðferðir til að greina aflögunarkraft. Þó að aðalspennuaðferðin sé ekki mjög ströng er hún tiltölulega einföld og innsæi. Hún getur reiknað út heildarþrýsting og spennudreifingu á snertifleti milli vinnustykkisins og verkfærisins og getur séð innsæið áhrif hlutfalls og núningstuðuls vinnustykkisins á það; Rennilínuaðferðin er ströng fyrir flötálagsvandamál og veitir innsæilegri lausn fyrir spennudreifingu við staðbundna aflögun vinnustykkis. Hins vegar er notagildi hennar þröngt og hefur sjaldan verið birt í nýlegum ritum; Efri mörk aðferðin getur gefið ofmetið álag, en frá fræðilegu sjónarhorni er hún ekki mjög ströng og getur veitt mun minni upplýsingar en endanleg þátta aðferðin, þannig að hún hefur sjaldan verið notuð nýlega; Aðferðin með endanlegum þáttum getur ekki aðeins gefið upplýsingar um ytri álag og breytingar á lögun vinnustykkisins, heldur einnig um innri spennu-álagsdreifingu og spáð fyrir um hugsanlega galla, sem gerir hana að mjög hagnýtri aðferð. Á undanförnum árum, vegna langs reiknitíma og þörf fyrir úrbætur á tæknilegum málum eins og endurteikningum á ristum, hefur notkunarsviðið verið takmarkað við háskóla og vísindastofnanir. Á undanförnum árum, með vinsældum og hröðum framförum tölva, sem og sífellt fullkomnari viðskiptahugbúnaði fyrir greiningu endanlegra þátta, hefur þessi aðferð orðið grunngreiningar- og reikniverkfæri.

Að draga úr núningi getur ekki aðeins sparað orku heldur einnig aukið líftíma mótanna. Ein mikilvægasta ráðstöfunin til að draga úr núningi er að nota smurningu, sem hjálpar til við að bæta örbyggingu og eiginleika vörunnar vegna einsleitrar aflögunar hennar. Vegna mismunandi smíðaaðferða og vinnsluhita eru smurefnin sem notuð eru einnig mismunandi. Glersmurefni eru almennt notuð til að smíða háhita málmblöndur og títan málmblöndur. Fyrir heitsmíði stáls er vatnsbundið grafít mikið notað smurefni. Fyrir kaldsmíði, vegna mikils þrýstings, er oft þörf á fosfat- eða oxalatmeðferð áður en smíði fer fram.