פאָרגינג קען זיין קלאַסיפיצירט לויט די פאלגענדע מעטאָדן:

1. קלאַסיפֿיצירן לויט דער פּלאַצירונג פֿון פֿאָרדזשינג מכשירים און פורמען.

2. קלאַסיפֿיצירט לויט פֿאָרמינג טעמפּעראַטור.

3. קלאַסיפֿיצירן לויט די רעלאַטיווע באַוועגונג מאָדע פון ​​פאָרדזשינג מכשירים און וואָרקפּיעסעס.

די צוגרייטונג פארן פאָרדזשען נעמט אריין די אויסוואל פון רוי מאַטעריאַל, מאַטעריאַל קאַלקולאַציע, שניידן, הייצן, קאַלקולאַציע פון ​​דעפאָרמאַציע קראַפט, אויסוואל פון עקוויפּמענט, און פורעם פּלאַן. פארן פאָרדזשען איז נויטיק צו קלייבן אַ גוטע לובריקאַציע מעטאָדע און לובריקאַנט.

פאָרדזשינג מאַטעריאַלן דעקן אַ ברייט קייט, אַרייַנגערעכנט פֿאַרשידענע גראַדן פון שטאָל און הויך-טעמפּעראַטור אַלויז, ווי אויך ניט-פעראַס מעטאַלן ווי אַלומינום, מאַגנעזיום און קופּער; עס זענען ביידע שטאַנגען און פּראָופיילז פון פאַרשידענע סיזעס פּראַסעסט איין מאָל, ווי אויך ינגאָטס פון פֿאַרשידענע ספּעסיפיקאַציעס; אין אַדישאַן צו ברייט נוצן פון היגע פּראָדוצירטע מאַטעריאַלן פּאַסיק פֿאַר אונדזער לאַנד 'ס רעסורסן, עס זענען אויך מאַטעריאַלס פון אויסלאַנד. רובֿ פון די פאָרדזשינג מאַטעריאַלס זענען שוין ליסטעד אין נאציאנאלע סטאַנדאַרדס. עס זענען אויך פילע נייַע מאַטעריאַלס וואָס זענען דעוועלאָפּעד, טעסטעד און פּראָמאָטעד. ווי באַוווסט, די קוואַליטעט פון פּראָדוקטן איז אָפט ענג פֿאַרבונדן מיט די קוואַליטעט פון רוי מאַטעריאַלס. דעריבער, פאָרדזשינג אַרבעטער מוזן האָבן ברייט און אין-טיפקייַט וויסן פון מאַטעריאַלס און זיין גוט אין סעלעקטינג די מערסט פּאַסיק מאַטעריאַלס לויט פּראָצעס רעקווירעמענץ.

מאַטעריאַל קאַלקולאַציע און שניידן זענען וויכטיקע טריט אין פֿאַרבעסערן מאַטעריאַל נוצן און דערגרייכן ראַפינירטע בלאַנקז. צו פיל מאַטעריאַל ניט בלויז פאַרשאַפן וויסט, אָבער אויך פאַרשטאַרקט פורעם טראָגן און ענערגיע קאַנסאַמשאַן. אויב עס איז נישט אַ קליין מאַרדזשין לינקס בעשאַס שניידן, עס וועט פאַרגרעסערן די שוועריקייט פון פּראָצעס אַדזשאַסטמאַנט און פאַרגרעסערן די אָפּפאַל קורס. אין דערצו, די קוואַליטעט פון די שנייַדן ענד פּנים אויך האט אַ פּראַל אויף די פּראָצעס און פאָרגינג קוואַליטעט.

דער ציל פון הייצן איז צו רעדוצירן די קראַפט פון פאָרדזשינג דעפאָרמאַציע און פֿאַרבעסערן מעטאַל פּלאַסטיסיטי. אָבער הייצן ברענגט אויך אַ סעריע פּראָבלעמען, אַזאַ ווי אַקסאַדיישאַן, דעקאַרבוריזאַטיאָן, אָוווערכיטינג און אָוווערברענען. גענוי קאָנטראָלירן די ערשט און לעצט פאָרדזשינג טעמפּעראַטורעס האט אַ באַטייטיק פּראַל אויף די מיקראָסטרוקטור און פּראָפּערטיעס פון די פּראָדוקט. פלאַם אויוון הייצן האט די אַדוואַנידזשיז פון נידעריק קאָסטן און שטאַרק אַדאַפּטאַביליטי, אָבער די הייצונג צייט איז לאַנג, וואָס איז פּראָנע צו אַקסאַדיישאַן און דעקאַרבוריזאַטיאָן, און די אַרבעט באדינגונגען דאַרפֿן אויך זיין קאַנטיניואַסלי ימפּרוווד. ינדוקציע הייצן האט די אַדוואַנידזשיז פון שנעל הייצן און מינימאַל אַקסאַדיישאַן, אָבער זיין אַדאַפּטאַביליטי צו ענדערונגען אין פּראָדוקט פאָרעם, גרייס און מאַטעריאַל איז שוואַך. די ענערגיע קאַנסאַמשאַן פון די הייצונג פּראָצעס שפּילט אַ קריטיש ראָלע אין די ענערגיע קאַנסאַמשאַן פון פאָרדזשינג פּראָדוקציע און זאָל זיין גאָר אַפּרישיייטיד.

פאָרדזשינג ווערט פּראָדוצירט אונטער עקסטערנער קראַפט. דעריבער, די ריכטיקע קאַלקולאַציע פון ​​דעפאָרמאַציע קראַפט איז די באַזע פֿאַר סעלעקטינג ויסריכט און דורכפירן פורעם וועראַפאַקיישאַן. דורכפירן דרוק-שפּאַנונג אַנאַליז אין דעם דעפאָרמירטן גוף איז אויך וויכטיק פֿאַר אָפּטימיזירן דעם פּראָצעס און קאָנטראָלירן די מיקראָסטרוקטור און פּראָפּערטיעס פון פאָרדזשינגס. עס זענען פיר הויפּט מעטהאָדס פֿאַר אַנאַלייזינג דעפאָרמאַציע קראַפט. כאָטש די הויפּט דרוק מעטאָד איז נישט זייער שטרענג, איז עס לעפיערעך פּשוט און אינטואיטיוו. עס קען קאַלקולירן די גאַנץ דרוק און דרוק פאַרשפּרייטונג אויף דער קאָנטאַקט ייבערפלאַך צווישן די ווערקפּיס און די געצייַג, און קען אינטואיטיוו זען די השפּעה פון די אַספּעקט פאַרהעלטעניש און רייַבונג קאָואַפישאַנט פון די ווערקפּיס אויף אים; די גליטש ליניע מעטאָד איז שטרענג פֿאַר פלאַך שפּאַנונג פּראָבלעמען און גיט אַ מער אינטואיטיוו לייזונג פֿאַר דרוק פאַרשפּרייטונג אין היגע דעפאָרמאַציע פון ​​ווערקפּיס. אָבער, זייַן אַפּליקאַביליטי איז שמאָל און איז ראַרעלי געמאלדן אין די לעצטע ליטעראַטור; די אויבערשטער גרענעץ מעטאָד קען צושטעלן אָוווערעסטימייטיד לאָודז, אָבער פֿון אַן אַקאַדעמישער פּערספּעקטיוו, איז עס נישט זייער שטרענג און קען צושטעלן פיל ווייניקער אינפֿאָרמאַציע ווי די ענדלעך עלעמענט מעטאָד, אַזוי עס איז ראַרעלי געווענדט לעצטנס; די ענדלעכע עלעמענט מעטאָדע קען נישט נאָר צושטעלן עקסטערנע לאָודז און ענדערונגען אין דער פאָרעם פון דער ווערקפּיס, נאָר אויך צושטעלן די אינטערנע דרוק-שפּאַנונג פאַרשפּרייטונג און פאָרויסזאָגן מעגלעכע חסרונות, מאַכנדיג עס אַ העכסט פאַנגקשאַנאַל מעטאָדע. אין די לעצטע עטלעכע יאָרן, רעכט צו דער לאַנגער קאַמפּיוטיישאַן צייט וואָס איז פארלאנגט און די נויט פֿאַר פֿאַרבעסערונג אין טעכנישע ישוז ווי גריד רידרייווינג, איז דער אַפּליקאַציע פאַרנעם געווען באַגרענעצט צו אוניווערסיטעטן און וויסנשאַפטלעכע פאָרשונג אינסטיטוציעס. אין די לעצטע יאָרן, מיט דער פּאָפּולאַריטעט און שנעלער פֿאַרבעסערונג פון קאָמפּיוטערס, ווי אויך די שטענדיק מער סאָפיסטיקירטע קאמערציעלע ווייכווארג פֿאַר ענדלעכע עלעמענט אַנאַליז, איז די מעטאָדע געוואָרן אַ גרונטלעך אַנאַליטיש און קאַמפּיוטיישאַנאַל געצייַג.

רעדוצירן רייַבונג קען נישט נאָר שפּאָרן ענערגיע, נאָר אויך פֿאַרבעסערן די לעבנסדויער פֿון פורמען. איינע פֿון די וויכטיקע מיטלען צו רעדוצירן רייַבונג איז צו נוצן לובריקאַציע, וואָס העלפֿט פֿאַרבעסערן די מיקראָסטרוקטור און אייגנשאַפֿטן פֿון דעם פּראָדוקט צוליב זײַן גלייכמעסיקער דעפֿאָרמאַציע. צוליב פֿאַרשידענע פֿאָרמינג מעטאָדן און אַרבעט טעמפּעראַטורן, זענען די לובריקאַנטן וואָס ווערן גענוצט אויך אַנדערש. גלאָז לובריקאַנטן ווערן געוויינטלעך גענוצט פֿאַר פֿאָרמינג הויך-טעמפּעראַטור אַלויז און טיטאַניום אַלויז. פֿאַר הייס פֿאָרמינג פֿון שטאָל, איז וואַסער-באַזירט גראַפֿיט אַ ברייט גענוצט לובריקאַנט. פֿאַר קאַלט פֿאָרמינג, צוליב הויכן דרוק, איז אָפֿט פֿאָספֿאַט אָדער אָקסאַלאַט באַהאַנדלונג נויטיק פֿאַר פֿאָרמינג.