පහත සඳහන් ක්‍රම අනුව ව්‍යාජ ලෙස වර්ගීකරණය කළ හැකිය:
1. ව්‍යාජ මෙවලම් සහ අච්චු ස්ථානගත කිරීම අනුව වර්ගීකරණය කරන්න.
2. ව්‍යාජ සෑදීමේ උෂ්ණත්වය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත.
3. ව්‍යාජ මෙවලම් සහ වැඩ කොටස්වල සාපේක්ෂ චලන ආකාරය අනුව වර්ගීකරණය කරන්න.
ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමට පෙර සකස් කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, ද්‍රව්‍ය ගණනය කිරීම, කැපීම, රත් කිරීම, විරූපණ බලය ගණනය කිරීම, උපකරණ තෝරා ගැනීම සහ අච්චු නිර්මාණය ඇතුළත් වේ. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමට පෙර, හොඳ ලිහිසි කිරීමේ ක්‍රමයක් සහ ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.
ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය විවිධ ශ්‍රේණිවල වානේ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ මෙන්ම ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම් සහ තඹ වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක් ආවරණය කරයි; එක් වරක් සැකසූ විවිධ ප්‍රමාණයේ දඬු සහ පැතිකඩ දෙකම මෙන්ම විවිධ පිරිවිතරයන්ගේ ඉන්ගෝට් ද ඇත; අපේ රටේ සම්පත් සඳහා සුදුසු දේශීයව නිෂ්පාදනය කරන ලද ද්‍රව්‍ය බහුලව භාවිතා කිරීමට අමතරව, විදේශයන්ගෙන් ද ද්‍රව්‍ය තිබේ. බොහෝ ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය දැනටමත් ජාතික ප්‍රමිතීන්ට අනුව ලැයිස්තුගත කර ඇත. සංවර්ධනය කර, පරීක්ෂා කර, ප්‍රවර්ධනය කර ඇති බොහෝ නව ද්‍රව්‍ය ද තිබේ. හොඳින් දන්නා පරිදි, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බොහෝ විට අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක භාවයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, ව්‍යාජ සේවකයින්ට ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ පුළුල් හා ගැඹුරු දැනුමක් තිබිය යුතු අතර ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අනුව වඩාත් සුදුසු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමට දක්ෂ විය යුතුය.
ද්‍රව්‍ය ගණනය කිරීම සහ කැපීම ද්‍රව්‍ය භාවිතය වැඩිදියුණු කිරීම සහ පිරිපහදු කළ හිස් තැන් ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් පියවර වේ. අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය නාස්තියට හේතු වනවා පමණක් නොව, අච්චු ඇඳීම සහ බලශක්ති පරිභෝජනය ද උග්‍ර කරයි. කැපීමේදී සුළු ආන්තිකයක් ඉතිරි නොවන්නේ නම්, එය ක්‍රියාවලි ගැලපීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි කරන අතර සීරීම් අනුපාතය වැඩි කරයි. ඊට අමතරව, කැපුම් කෙළවරේ ගුණාත්මකභාවය ක්‍රියාවලියට සහ ව්‍යාජ ගුණාත්මකභාවයට ද බලපායි.
රත් කිරීමේ අරමුණ වන්නේ ව්‍යාජ විරූපණ බලය අඩු කිරීම සහ ලෝහ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීමයි. නමුත් උණුසුම ඔක්සිකරණය, කාබන් ඉවත් කිරීම, අධික උනුසුම් වීම සහ අධික ලෙස පිළිස්සීම වැනි ගැටළු මාලාවක් ද ගෙන එයි. ආරම්භක සහ අවසාන කාබන් ඉවත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම නිෂ්පාදනයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ගිනි උදුන උණුසුම අඩු පිරිවැය සහ ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ වාසි ඇත, නමුත් තාපන කාලය දිගු වේ, එය ඔක්සිකරණය සහ කාබන් ඉවත් කිරීමට නැඹුරු වන අතර, වැඩ කරන තත්වයන් ද අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කළ යුතුය. ප්‍රේරක උණුසුම වේගවත් උණුසුම සහ අවම ඔක්සිකරණයේ වාසි ඇත, නමුත් නිෂ්පාදන හැඩය, ප්‍රමාණය සහ ද්‍රව්‍යවල වෙනස්කම් වලට එහි අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව දුර්වලයි. තාපන ක්‍රියාවලියේ බලශක්ති පරිභෝජනය ව්‍යාජ නිෂ්පාදනයේ බලශක්ති පරිභෝජනයේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම අගය කළ යුතුය.
බාහිර බලය යටතේ ව්‍යාජකරණය සිදු කරනු ලැබේ. එබැවින්, උපකරණ තෝරා ගැනීම සහ අච්චු සත්‍යාපනය සිදු කිරීම සඳහා පදනම වන්නේ විරූපණ බලය නිවැරදිව ගණනය කිරීමයි. ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ ව්‍යාජකරණයන්හි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ ගුණාංග පාලනය කිරීම සඳහා විකෘති වූ ශරීරය තුළ ආතති-වික්‍රියා විශ්ලේෂණය සිදු කිරීම ද අත්‍යවශ්‍ය වේ. විරූපණ බලය විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා ප්‍රධාන ක්‍රම හතරක් ඇත. ප්‍රධාන ආතති ක්‍රමය ඉතා දැඩි නොවූවත්, එය සාපේක්ෂව සරල සහ අවබෝධාත්මක ය. එය වැඩ කොටස සහ මෙවලම අතර සම්බන්ධතා පෘෂ්ඨයේ මුළු පීඩනය සහ ආතති ව්‍යාප්තිය ගණනය කළ හැකි අතර, එය මත වැඩ කොටසෙහි දර්ශන අනුපාතය සහ ඝර්ෂණ සංගුණකයේ බලපෑම සහජයෙන්ම දැකිය හැකිය; ස්ලිප් රේඛා ක්‍රමය තල වික්‍රියා ගැටළු සඳහා දැඩි වන අතර වැඩ කොටස්වල දේශීය විරූපණයේදී ආතති ව්‍යාප්තිය සඳහා වඩාත් අවබෝධාත්මක විසඳුමක් සපයයි. කෙසේ වෙතත්, එහි අදාළත්වය පටු වන අතර මෑත කාලීන සාහිත්‍යයේ කලාතුරකින් වාර්තා වී ඇත; ඉහළ මායිම් ක්‍රමය අධිතක්සේරු කළ බර සැපයිය හැකිය, නමුත් ශාස්ත්‍රීය දෘෂ්ටිකෝණයකින්, එය ඉතා දැඩි නොවන අතර සීමිත මූලද්‍රව්‍ය ක්‍රමයට වඩා බෙහෙවින් අඩු තොරතුරු සැපයිය හැකිය, එබැවින් එය මෑතකදී කලාතුරකින් යොදන ලදී; සීමිත මූලද්‍රව්‍ය ක්‍රමය මඟින් බාහිර බර පැටවීම් සහ වැඩ කොටසෙහි හැඩයේ වෙනස්කම් පමණක් නොව, අභ්‍යන්තර ආතති-වික්‍රියා ව්‍යාප්තිය සැපයීම සහ විය හැකි දෝෂ පුරෝකථනය කිරීම ද කළ හැකි අතර, එය ඉතා ක්‍රියාකාරී ක්‍රමයක් බවට පත් කරයි. පසුගිය වසර කිහිපය තුළ, අවශ්‍ය දිගු ගණනය කිරීමේ කාලය සහ ජාලක නැවත ඇඳීම වැනි තාක්ෂණික ගැටළු වැඩිදියුණු කිරීමේ අවශ්‍යතාවය හේතුවෙන්, යෙදුම් විෂය පථය විශ්ව විද්‍යාල සහ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ ආයතනවලට සීමා විය. මෑත වසරවලදී, පරිගණකවල ජනප්‍රියතාවය සහ වේගවත් වැඩිදියුණු කිරීම මෙන්ම සීමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය සඳහා වැඩි වැඩියෙන් සංකීර්ණ වාණිජ මෘදුකාංග සමඟ, මෙම ක්‍රමය මූලික විශ්ලේෂණාත්මක සහ පරිගණක මෙවලමක් බවට පත්ව ඇත.
ඝර්ෂණය අඩු කිරීමෙන් ශක්තිය ඉතිරි කර ගැනීම පමණක් නොව, අච්චු වල ආයු කාලයද වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා වැදගත් පියවරක් වන්නේ ලිහිසිකරණය භාවිතා කිරීමයි, එය නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාර විරූපණය හේතුවෙන් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. විවිධ ව්‍යාජ ක්‍රම සහ වැඩ කරන උෂ්ණත්වයන් නිසා, භාවිතා කරන ලිහිසි තෙල් ද වෙනස් වේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ සහ ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා වීදුරු ලිහිසි තෙල් බහුලව භාවිතා වේ. වානේ උණුසුම් ලෙස සකස් කිරීම සඳහා, ජලය මත පදනම් වූ මිනිරන් බහුලව භාවිතා වන ලිහිසි තෙල් වේ. සීතල ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා, අධි පීඩනය හේතුවෙන්, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමට පෙර පොස්පේට් හෝ ඔක්සලේට් ප්‍රතිකාරය බොහෝ විට අවශ්‍ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අගෝස්තු-21