Formëzimi mund të klasifikohet sipas metodave të mëposhtme:

1. Klasifikoni sipas vendosjes së veglave dhe formave të farkëtimit.

2. Klasifikohet sipas temperaturës së formimit të farkëtimit.

3. Klasifikoni sipas mënyrës relative të lëvizjes së veglave të farkëtimit dhe pjesëve të përpunimit.

Përgatitja para farkëtimit përfshin përzgjedhjen e lëndës së parë, llogaritjen e materialit, prerjen, ngrohjen, llogaritjen e forcës së deformimit, përzgjedhjen e pajisjeve dhe projektimin e mykut. Para farkëtimit, është e nevojshme të zgjidhet një metodë dhe lubrifikant i mirë lubrifikimi.

Materialet e farkëtimit mbulojnë një gamë të gjerë, duke përfshirë klasa të ndryshme çeliku dhe lidhjeve të temperaturës së lartë, si dhe metale jo-ferroze si alumini, magnezi dhe bakri; Ekzistojnë shufra dhe profile me madhësi të ndryshme të përpunuara një herë, si dhe lingota me specifikime të ndryshme; Përveç përdorimit të gjerë të materialeve të prodhuara në vend të përshtatshme për burimet e vendit tonë, ka edhe materiale nga jashtë. Shumica e materialeve të farkëtuara janë tashmë të listuara në standardet kombëtare. Ekzistojnë gjithashtu shumë materiale të reja që janë zhvilluar, testuar dhe promovuar. Siç dihet mirë, cilësia e produkteve shpesh është e lidhur ngushtë me cilësinë e lëndëve të para. Prandaj, punëtorët e farkëtimit duhet të kenë njohuri të gjera dhe të thella të materialeve dhe të jenë të mirë në përzgjedhjen e materialeve më të përshtatshme sipas kërkesave të procesit.

Llogaritja dhe prerja e materialit janë hapa të rëndësishëm në përmirësimin e shfrytëzimit të materialit dhe arritjen e pjesëve të punës të rafinuara. Materiali i tepërt jo vetëm që shkakton mbeturina, por gjithashtu përkeqëson konsumimin e mykut dhe konsumin e energjisë. Nëse nuk mbetet një diferencë e vogël gjatë prerjes, kjo do të rrisë vështirësinë e rregullimit të procesit dhe do të rrisë shkallën e skrapit. Përveç kësaj, cilësia e sipërfaqes së prerjes ka gjithashtu një ndikim në procesin dhe cilësinë e farkëtimit.

Qëllimi i ngrohjes është të zvogëlojë forcën e deformimit të farkëtimit dhe të përmirësojë plasticitetin e metalit. Por ngrohja sjell gjithashtu një sërë problemesh, siç janë oksidimi, dekarburizimi, mbinxehja dhe djegia e tepërt. Kontrolli i saktë i temperaturave fillestare dhe përfundimtare të farkëtimit ka një ndikim të rëndësishëm në mikrostrukturën dhe vetitë e produktit. Ngrohja e furrës me flakë ka avantazhet e kostos së ulët dhe përshtatshmërisë së fortë, por koha e ngrohjes është e gjatë, e cila është e prirur ndaj oksidimit dhe dekarburizimit, dhe kushtet e punës gjithashtu duhet të përmirësohen vazhdimisht. Ngrohja me induksion ka avantazhet e ngrohjes së shpejtë dhe oksidimit minimal, por përshtatshmëria e saj ndaj ndryshimeve në formën, madhësinë dhe materialin e produktit është e dobët. Konsumi i energjisë i procesit të ngrohjes luan një rol vendimtar në konsumin e energjisë së prodhimit të farkëtimit dhe duhet të vlerësohet plotësisht.

Formëzimi prodhohet nën forcë të jashtme. Prandaj, llogaritja e saktë e forcës së deformimit është baza për zgjedhjen e pajisjeve dhe kryerjen e verifikimit të mykut. Kryerja e analizës stres-deformim brenda trupit të deformuar është gjithashtu thelbësore për optimizimin e procesit dhe kontrollin e mikrostrukturës dhe vetive të farkëtimeve. Ekzistojnë katër metoda kryesore për analizimin e forcës së deformimit. Megjithëse metoda kryesore e stresit nuk është shumë rigoroze, ajo është relativisht e thjeshtë dhe intuitive. Ajo mund të llogarisë presionin total dhe shpërndarjen e stresit në sipërfaqen e kontaktit midis copës së punës dhe mjetit, dhe mund të shohë intuitivisht ndikimin e raportit të aspektit dhe koeficientit të fërkimit të copës së punës në të; Metoda e vijës së rrëshqitjes është e rreptë për problemet e tendosjes në plan dhe ofron një zgjidhje më intuitive për shpërndarjen e stresit në deformimin lokal të copëve të punës. Megjithatë, zbatueshmëria e saj është e ngushtë dhe është raportuar rrallë në literaturën e fundit; Metoda e kufirit të sipërm mund të ofrojë ngarkesa të mbivlerësuara, por nga një perspektivë akademike, nuk është shumë rigoroze dhe mund të ofrojë shumë më pak informacion sesa metoda e elementit të fundëm, kështu që është aplikuar rrallë kohët e fundit; Metoda e elementeve të fundme jo vetëm që mund të sigurojë ngarkesa të jashtme dhe ndryshime në formën e copës së punës, por gjithashtu mund të sigurojë shpërndarjen e brendshme të stresit-deformimit dhe të parashikojë defektet e mundshme, duke e bërë atë një metodë shumë funksionale. Në vitet e fundit, për shkak të kohës së gjatë të llogaritjes së kërkuar dhe nevojës për përmirësim në çështjet teknike siç është rivizatimi i rrjetit, fushëveprimi i aplikimit ishte i kufizuar në universitete dhe institucione kërkimore shkencore. Në vitet e fundit, me popullaritetin dhe përmirësimin e shpejtë të kompjuterëve, si dhe softuerët komercialë gjithnjë e më të sofistikuar për analizën e elementeve të fundme, kjo metodë është bërë një mjet bazë analitik dhe llogaritës.

Ulja e fërkimit jo vetëm që mund të kursejë energji, por edhe të përmirësojë jetëgjatësinë e formave. Një nga masat e rëndësishme për të ulur fërkimin është përdorimi i lubrifikantit, i cili ndihmon në përmirësimin e mikrostrukturës dhe vetive të produktit për shkak të deformimit të tij uniform. Për shkak të metodave të ndryshme të farkëtimit dhe temperaturave të punës, lubrifikantët e përdorur janë gjithashtu të ndryshëm. Lubrifikantët e qelqit përdoren zakonisht për farkëtimin e lidhjeve të temperaturës së lartë dhe lidhjeve të titanit. Për farkëtimin në të nxehtë të çelikut, grafiti me bazë uji është një lubrifikant i përdorur gjerësisht. Për farkëtimin në të ftohtë, për shkak të presionit të lartë, shpesh kërkohet trajtim me fosfat ose oksalat para farkëtimit.