1. Ізатэрмічная коўказаключаецца ў падтрыманні пастаяннай тэмпературы нарыхтоўкі на працягу ўсяго працэсу фармавання.Ізатэрмічная коўкавыкарыстоўваецца для выкарыстання пераваг высокай пластычнасці некаторых металаў пры сталай тэмпературы або для атрымання спецыфічных структур і ўласцівасцей.Ізатэрмічная коўка патрабуе, каб форма і загатоўка падтрымліваліся пры пастаяннай тэмпературы разам, што патрабуе высокіх выдаткаў і выкарыстоўваецца толькі для спецыяльных працэсаў кавання і прэсавання, такіх як звышпластычнае фармаванне.

2. Коўкаможа змяніць структуру металу і палепшыць характарыстыкі металу.Паслягарачая коўказлітак, зыходнае адліванае стан друзлыя, пары, мікра расколіны ўшчыльняюцца або зварваюцца;Арыгінальны дендрытны крышталь разбіваецца, каб зрабіць дробнае зерне.У той жа час, змяніць арыгінальную сегрэгацыю карбіду і нераўнамернае размеркаванне, так што арганізацыя з'яўляецца аднастайнай, каб атрымаць унутраную шчыльную, аднастайную, тонкую, добрую комплексную прадукцыйнасць, надзейнае выкарыстанне поковок.Паслягарачая коўкадэфармацыя, метал валакністай структуры;Пасля дэфармацыі халоднай кавання крышталі металу дэманструюць парадак.

3.коўказаключаецца ў тым, каб зрабіць пластыку металу патокам і зрабіць жаданую форму нарыхтоўкі.Аб'ём металу не змяняецца пасля пластычнага цячэння знешняй сілы, і метал заўсёды цячэ да часткі найменшага супраціўлення.У вытворчасці форма нарыхтоўкі часта кантралюецца ў адпаведнасці з гэтымі законамі, і рэалізуецца дэфармацыя выцягвання, разгортвання, выгібу і глыбокай выцяжкі.

4.укоўка нарыхтоўкіпамер дакладны, спрыяе арганізацыі масавай вытворчасці.Штампоўка, экструзіі, штампоўкі і іншых прыкладанняў формы фарміравання памеру з'яўляецца дакладным і стабільным.Для арганізацыі спецыялізаванай масавай вытворчасці або масавай вытворчасці можна выкарыстоўваць высокаэфектыўнае кавальскае абсталяванне і аўтаматычную лінію кавання.

5.Вытворчы працэс сткоўкауключае гатоўку, нагрэў і папярэднюю апрацоўку кавальнай нарыхтоўкі перад фармаваннем;Тэрмічная апрацоўка, ачыстка, каліброўка і праверка нарыхтоўкі пасля фармавання.Часта выкарыстоўваюцца кавальскія машыны маюць кавальскі молат, гідраўлічны прэс і механічны прэс.Кузнечны молат мае вялікую хуткасць удару, што спрыяе пластычнаму цячэнню металу, але ён будзе вырабляць вібрацыю;Гідраўлічны прэс выкарыстоўвае статычную коўку, выгадны для кавання праз метал і арганізацыі паляпшэння, праца стабільная, але прадукцыйнасць нізкая;Механічны прэс мае фіксаваны ход, што лёгка рэалізаваць механізацыю і аўтаматызацыю.

У далейшым сттэхналогія каванняпалепшыць унутраную якасцькоўка дэталяў, развіваць трапнасцькоўкаі тэхналогія дакладнай штампоўкі, распрацкавальскае абсталяваннеікавальскай вытворчасцілінія з больш высокай прадукцыйнасцю і ступенню аўтаматызацыі, развгнуткая коўкафарміраванне сістэмы, і распрацоўка новкавальскія матэрыялыікоўка апрацоўкаметады.Для паляпшэння ўнутранага якасціпакоўкі, гэта ў асноўным для паляпшэння іх механічных уласцівасцяў (трываласці, пластычнасці, трываласці, усталостнай трываласці) і надзейнасці.Гэта патрабуе лепшага прымянення тэорыі металапластычнай дэфармацыі;Ужывайце матэрыялы лепшай якасці;Правільны нагрэў перад каваннем і тэрмічная апрацоўка кавання;Больш строгі і шырокі неразбуральны кантроль поковок.