1. ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗਪੂਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂ ਖਾਸ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਫੋਰਜਿੰਗਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗਇੰਗੋਟ, ਢਿੱਲੀ, ਪੋਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਦਰਾੜ ਦੀ ਅਸਲੀ ਕਾਸਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲੀ ਡੈਂਡਰਟਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਸਲੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗਤਾ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਗਠਨ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਘਣੀ, ਇਕਸਾਰ, ਵਧੀਆ, ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਾਅਦਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗਵਿਗਾੜ, ਧਾਤ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਹੈ; ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕ੍ਰਮ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3.ਫੋਰਜਿੰਗਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਦਲਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਰੋਧ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4.ਦਫੋਰਜਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹਨ। ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5.ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਫੋਰਜਿੰਗਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਲੈਂਕ ਨੂੰ ਬਲੈਂਕ ਕਰਨਾ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਸਫਾਈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈਮਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈਮਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੇਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ; ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਸਥਿਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਸੰਗਠਨ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ,ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋਫੋਰਜਿੰਗਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵਿਕਸਤ ਕਰੋਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਅਤੇਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਈਨ, ਵਿਕਸਤ ਕਰੋਲਚਕਦਾਰ ਫੋਰਜਿੰਗਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਅਤੇਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗਢੰਗ। ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈਫੋਰਜਿੰਗਜ਼, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ (ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਟੀ, ਕਠੋਰਤਾ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ) ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਧਾਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ; ਪ੍ਰੀ-ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰੋ; ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ।