1. آهنگری ایزوترمالثابت نگه داشتن دمای بیلت در تمام مراحل شکل گیری است.آهنگری ایزوترمالبرای استفاده از پلاستیسیته بالای فلزات خاص در دمای ثابت یا به دست آوردن ساختارها و خواص خاص استفاده می شود.آهنگری ایزوترمال مستلزم این است که قالب و بیلت در دمای ثابتی با هم نگهداری شوند که این امر مستلزم هزینه بالایی است و فقط برای فرآیندهای آهنگری و پرس مخصوص مانند شکل دهی سوپر پلاستیک استفاده می شود.

2. آهنگریمی تواند ساختار فلز را تغییر دهد و عملکرد فلز را بهبود بخشد.بعد ازآهنگری داغشمش، حالت ریخته گری اولیه شل، منفذ، ترک خرد فشرده یا جوش داده شده است.کریستال دندریتی اصلی شکسته می شود تا دانه ریز شود.در همان زمان، جداسازی کاربید اصلی و توزیع ناهموار را تغییر دهید، به طوری که سازمان یکنواخت باشد، به طوری که برای به دست آوردن متراکم داخلی، یکنواخت، خوب، عملکرد جامع خوب، استفاده قابل اعتماد از آهنگری.بعد ازآهنگری داغتغییر شکل، فلز ساختار فیبری است.پس از تغییر شکل آهنگری سرد، کریستال های فلزی نظم را نشان می دهند.

3.آهنگریاین است که پلاستیک فلزی را روان کند و به شکل دلخواه قطعه کار درآورد.حجم فلز پس از جریان پلاستیک توسط نیروی خارجی بدون تغییر است و فلز همیشه به سمت قسمتی که کمترین مقاومت را دارد جریان می یابد.در تولید، شکل قطعه کار اغلب بر اساس این قوانین کنترل می شود و تغییر شکل کشش ناراحت کننده، ریمینگ، خمش و کشش عمیق متوجه می شود.

4.راقطعه کار آهنگریاندازه دقیق است، منجر به سازماندهی تولید انبوه می شود.قالب جعل، اکستروژن، مهر زنی و سایر کاربردهای اندازه قالب گیری دقیق و پایدار است.برای سازماندهی تولید انبوه تخصصی یا تولید انبوه می توان از ماشین آلات آهنگری با کارایی بالا و خط تولید آهنگری خودکار استفاده کرد.

5.فرآیند تولید ازآهنگریشامل پر کردن، گرم کردن و پیش تصفیه بلانک فورج قبل از تشکیل.عملیات حرارتی، تمیز کردن، کالیبراسیون و بازرسی قطعه کار پس از شکل گیری.ماشین آلات آهنگری معمولی دارای چکش آهنگری، پرس هیدرولیک و پرس مکانیکی است.چکش آهنگری سرعت ضربه زیادی دارد که برای جریان پلاستیک فلزی مناسب است، اما لرزش ایجاد می کند.پرس هیدرولیک از آهنگری استاتیک استفاده می کند، برای آهنگری از طریق فلز و سازمان بهبود سودمند است، کار پایدار است، اما بهره وری کم است.پرس مکانیکی دارای سکته مغزی ثابت است که به راحتی می توان مکانیزاسیون و اتوماسیون را درک کرد.

در آینده،تکنولوژی آهنگریکیفیت داخلی را بهبود خواهد بخشیدقطعات آهنگری، دقت را توسعه دهیدآهنگریو فن آوری مهر زنی دقیق، توسعه می یابدتجهیزات آهنگریوتولید آهنگریخط با بهره وری بالاتر و درجه اتوماسیون، توسعه دهیدآهنگری انعطاف پذیرتشکیل سیستم، و توسعه جدیدمواد آهنگریوفرآوری آهنگریمواد و روش ها.برای بهبود کیفیت داخلیآهنگری، عمدتاً برای بهبود خواص مکانیکی (استحکام، انعطاف پذیری، چقرمگی، استحکام خستگی) و قابلیت اطمینان آنها است.این امر مستلزم کاربرد بهتر نظریه تغییر شکل پلاستیک فلز است.استفاده از مواد با کیفیت بهتر؛گرمایش صحیح قبل از آهنگری و عملیات حرارتی آهنگری؛آزمایش دقیق تر و گسترده تر غیر مخرب آهنگری.