1. Izotermno kovanjeje ohranjanje konstantne temperature gredice med celotnim postopkom oblikovanja.Izotermno kovanjese uporablja za izkoriščanje visoke plastičnosti nekaterih kovin pri konstantni temperaturi ali za doseganje specifičnih struktur in lastnosti. Izotermno kovanje zahteva, da se kalup in gredica skupaj vzdržujeta pri konstantni temperaturi, kar zahteva visoke stroške in se uporablja le za posebne postopke kovanja in stiskanja, kot je superplastično oblikovanje.

2. Kovanjelahko spremeni strukturo kovine in izboljša njeno delovanje. Povroče kovanjeIngot, prvotno ulito stanje ohlapnega, pore, mikrorazpoke se stisne ali zvari; prvotni dendritični kristal se razbije, da se zrna zdrobijo. Hkrati se spremeni prvotna segregacija in neenakomerna porazdelitev karbida, tako da je organizacija enakomerna, da se doseže notranja gostota, enakomernost, finost, dobra celovita zmogljivost, zanesljiva uporaba odkovkov. Povroče kovanjedeformacija, kovina ima vlaknasto strukturo; Po deformaciji hladnega kovanja kovinski kristali kažejo urejenost.

3.kovanjeje doseči, da kovina plastično teče in obdelovanec dobi želeno obliko. Prostornina kovine po plastičnem toku zaradi zunanje sile ostane nespremenjena in kovina vedno teče proti delu z najmanjšim uporom. V proizvodnji se oblika obdelovanca pogosto nadzoruje v skladu s temi zakoni in se izvajajo deformacije pri vlečenju, razvrtavanju, upogibanju in globokem vlečenju.

4.takovani obdelovanecvelikost je natančna, kar omogoča organizacijo množične proizvodnje.Kovanje v kalupu, ekstrudiranje, štancanje in druge aplikacije oblikovanja kalupov so natančne in stabilne. Visoko učinkoviti kovaški stroji in avtomatske kovaške proizvodne linije se lahko uporabljajo za organizacijo specializirane masovne proizvodnje ali masovne proizvodnje.

5.Proizvodni proceskovanjeVključuje izrezovanje, segrevanje in predobdelavo kovanega surovca ​​pred oblikovanjem; toplotno obdelavo, čiščenje, kalibracijo in pregled obdelovanca po oblikovanju. Pogosto uporabljeni kovaški stroji vključujejo kovaško kladivo, hidravlično stiskalnico in mehansko stiskalnico. Kovaško kladivo ima veliko udarno hitrost, kar spodbuja pretok kovine v plastiko, vendar povzroča vibracije; hidravlična stiskalnica uporablja statično kovanje, kar je prednost pri kovanju skozi kovino in izboljšanju organizacije, delo je stabilno, vendar je produktivnost nizka; mehanska stiskalnica ima fiksni hod, kar omogoča enostavno mehanizacijo in avtomatizacijo.

V prihodnosti botehnologija kovanjabo izboljšala notranjo kakovostkovani deli, razvijati natančnostkovanjein tehnologijo preciznega žigosanja, razvojoprema za kovanjeinproizvodnja odkovkovv skladu z višjo produktivnostjo in stopnjo avtomatizacije, razvijatifleksibilno kovanjesistem oblikovanja in razvoj novihkovanje materialovinobdelava kovanjametode. Za izboljšanje notranje kakovostiodkovkiGre predvsem za izboljšanje njihovih mehanskih lastnosti (trdnost, plastičnost, žilavost, utrujenostna trdnost) in zanesljivost. To zahteva boljšo uporabo teorije plastične deformacije kovin; uporabo bistveno kakovostnejših materialov; pravilno predkovanje in toplotno obdelavo odkovkov; strožje in obsežnejše nedestruktivne preiskave odkovkov.