1. Izoterminis kalimasyra palaikyti pastovią ruošinio temperatūrą viso formavimo proceso metu.Izoterminis kalimasnaudojamas siekiant pasinaudoti tam tikrų metalų dideliu plastiškumu esant pastoviai temperatūrai arba gauti specifines struktūras ir savybes. Izoterminiam kalimui reikia, kad forma ir ruošinys būtų laikomi pastovioje temperatūroje, o tai reikalauja didelių sąnaudų ir naudojama tik specialiems kalimo ir presavimo procesams, pavyzdžiui, superplastiniam formavimui.

2. Kalimasgali pakeisti metalo struktūrą ir pagerinti metalo savybes. Po tokarštas kalimasLuitas, pradinė liejimo būsena, laisva, porėta, su įtrūkimais, sutankinamas arba suvirinamas; pradinis dendritinis kristalas susmulkinamas, kad grūdeliai būtų smulkūs. Tuo pačiu metu pakeičiama pradinė karbido segregacija ir netolygus pasiskirstymas, kad organizacija būtų vienoda, kad būtų gautas vidinis tankus, vienodas, smulkus, geras visapusiškas veikimas, patikimas kaltinių naudojimas. Po tokarštas kalimasDeformacijos metu metalas turi pluoštinę struktūrą; Po šaltojo kalimo deformacijos metalo kristalai įgauna tvarką.

3.kalimasyra užtikrinti metalo plastiškumą ir suformuoti ruošinį į norimą formą. Metalo tūris po išorinės jėgos poveikio nekinta po plastiškumo tekėjimo, o metalas visada teka į mažiausio pasipriešinimo vietą. Gamybos metu ruošinio forma dažnai kontroliuojama pagal šiuos dėsnius, o deformacijos pasiekiamos tempiant, gręžiant, lenkiant ir giliai tempiant.

4.taskalimo ruošinysdydis yra tikslus, palankus masinės gamybos organizavimui.Štampo kalimas, ekstruzijos, štampavimo ir kitų formų formavimo dydžių tikslumas ir stabilumas. Didelio našumo kalimo mašinos ir automatinė kalimo gamybos linija gali būti naudojamos specializuotai masinei gamybai arba masinei gamybai organizuoti.

5.Gamybos procesaskalimasApima kalimo ruošinio išpjovimą, kaitinimą ir išankstinį apdorojimą prieš formavimą; ruošinio terminį apdorojimą, valymą, kalibravimą ir patikrinimą po formavimo. Dažniausiai naudojamos kalimo mašinos yra kalimo plaktukai, hidrauliniai presai ir mechaniniai presai. Kalimo plaktukai turi didelį smūgio greitį, kuris skatina metalo plastiškumą, tačiau sukelia vibraciją; hidraulinis presas naudoja statinį kalimą, kuris yra pranašesnis kalimo procese ir pagerina metalo organizavimą, darbas yra stabilus, tačiau našumas mažas; mechaninis presas turi fiksuotą eigą, todėl jį lengva mechanizuoti ir automatizuoti.

Ateityjekalimo technologijapagerins vidinę kokybękalimo dalys, ugdyti tikslumąkalimasir tikslaus štampavimo technologiją, plėtotikalimo įrangairkalimo gamybaatsižvelgiant į didesnį našumą ir automatizavimo laipsnį, plėtotilankstus kalimasformavimo sistemą ir kurti naująkalimo medžiagosirkalimo apdorojimasmetodai. Pagerinti vidinę kokybękaltiniai, daugiausia siekiama pagerinti jų mechanines savybes (stiprumą, plastiškumą, tvirtumą, atsparumą nuovargiui) ir patikimumą. Tam reikia geriau taikyti metalo plastinės deformacijos teoriją; taikyti iš esmės geresnės kokybės medžiagas; teisingai atlikti kalimo priešįkaitinimą ir kalimo terminį apdorojimą; atlikti griežtesnius ir išsamesnius kaltinių neardomųjų bandymų.