1. Izoterma forĝadoestas teni la temperaturon de la bileto konstanta dum la tuta formadprocezo.Izoterma forĝadoestas uzata por utiligi la altan plastikecon de certaj metaloj je konstanta temperaturo aŭ por akiri specifajn strukturojn kaj ecojn. Izoterma forĝado postulas, ke la muldilo kaj peco estu tenataj kune je konstanta temperaturo, kio postulas altan koston kaj estas uzata nur por specialaj forĝaj kaj premaj procezoj, kiel ekzemple superplasta formado.

2. Forĝadopovas ŝanĝi la metalan strukturon kaj plibonigi la metalan rendimenton. Postvarma forĝadola orbriko, la originala fandita stato de loza, pora, mikrofendita estas kompaktigita aŭ veldita; la originala dendrita kristalo estas rompita por fari la grenon fajna. Samtempe, ŝanĝi la originalan karbidan apartigon kaj malebenan distribuon, tiel ke la organizado estas uniforma, por atingi internan densan, uniforman, fajnan, bonan ampleksan funkciadon, fidindan uzon de la forĝaĵoj. Postvarma forĝadodeformado, la metalo havas fibrecan strukturon; Post la malvarma forĝado, la metalkristaloj montras ordon.

3.forĝadoestas igi la metalon flui plaste kaj transformi ĝin en la deziratan formon de la laborpeco. La volumeno de metalo restas senŝanĝa post plasta fluo per ekstera forto, kaj la metalo ĉiam fluas al la parto kun malplej da rezisto. En produktado, la formo de la laborpeco ofte estas kontrolata laŭ ĉi tiuj leĝoj, kaj la deformado de renversita tirado, alesado, fleksado kaj profunda tirado estas realigita.

4.laforĝanta laborpecograndeco estas preciza, favora al la organizado de amasproduktado.Forĝado de premsignoj, eltrudado, stampado kaj aliaj aplikoj de la muldilo formanta grandecon estas preciza kaj stabila. Alt-efikaj forĝadmaŝinoj kaj aŭtomataj forĝadproduktadlinioj povas esti uzataj por organizi specialigitan amasproduktadon aŭ amasproduktadon.

5.La produktada procezo deforĝadoinkluzivas malplenigon, varmigon kaj antaŭtraktadon de la forĝa malplenigo antaŭ formado; varmotraktado, purigado, alĝustigo kaj inspektado de la laborpeco post formado. Ofte uzataj forĝmaŝinoj havas forĝmartelon, hidraŭlikan premilon kaj mekanikan premilon. Forĝmartelo havas grandan fraprapidecon, kiu favoras la fluon de metala plasto, sed ĝi produktos vibron; La hidraŭlika premilo uzas la statikan forĝadon, estas avantaĝa por la forĝado tra la metalo kaj la plibonigo de la organizo, la laboro estas stabila, sed la produktiveco estas malalta; La mekanika premilo havas fiksan baton, kio faciligas realigi mekanizadon kaj aŭtomatigon.

En la estonteco, laforĝa teknologioplibonigos la internan kvaliton deforĝantaj partoj, evoluigu precizeconforĝadokaj preciza stampadteknologio, disvolviforĝa ekipaĵokajforĝa produktadokonforme al pli alta produktiveco kaj aŭtomatiggrado, disvolvifleksebla forĝadoformanta sistemo, kaj evoluigi novajnforĝaj materialojkajforĝada prilaboradometodoj. Por plibonigi la internan kvaliton deforĝadoj, ĝi estas ĉefe por plibonigi iliajn mekanikajn ecojn (forton, plastikecon, durecon, lacecreziston) kaj fidindecon. Tio postulas pli bonan aplikon de la teorio pri metala plasta deformado; Apliki esence pli bonkvalitajn materialojn; Ĝustan antaŭforĝadan hejtadon kaj forĝan varmotraktadon; Pli rigoran kaj ampleksan nedestruktan testadon de forĝaĵoj.