1. Izotermiskā kalšanair uzturēt sagataves temperatūru nemainīgu visa formēšanas procesa laikā.Izotermiskā kalšanatiek izmantota, lai izmantotu noteiktu metālu augsto plastiskumu pie nemainīgas temperatūras vai iegūtu specifiskas struktūras un īpašības. Izotermiskai kalšanai ir nepieciešams, lai veidne un sagatave tiktu uzturēta nemainīgā temperatūrā kopā, kas prasa augstas izmaksas un tiek izmantota tikai īpašiem kalšanas un presēšanas procesiem, piemēram, superplastiskai formēšanai.

2. Kalšanavar mainīt metāla struktūru un uzlabot metāla veiktspēju. Pēc tamkarstā kalšanaLietnis, sākotnējais lējuma stāvoklis ar irdenu, poru, mikroplaisu stāvokli, tiek sablīvēts vai sametināts; Sākotnējais dendrītiskais kristāls tiek salauzts, lai graudi būtu smalki. Vienlaikus tiek mainīta sākotnējā karbīda segregācija un nevienmērīgais sadalījums, lai organizācija būtu vienmērīga, iegūstot iekšējo blīvumu, vienmērīgu, smalku, labu visaptverošu veiktspēju, uzticamu kalumu izmantošanu. Pēc tamkarstā kalšanaDeformācijas rezultātā metālam ir šķiedraina struktūra; Pēc aukstās kalšanas deformācijas metāla kristāli parāda kārtību.

3.kalšanair panākt, lai metāla plastiskā plūsma tiktu panākta un sagatave iegūtu vēlamo formu. Metāla tilpums pēc plastiskās plūsmas ārēja spēka ietekmē nemainās, un metāls vienmēr plūst uz vismazākās pretestības daļu. Ražošanā sagataves forma bieži tiek kontrolēta saskaņā ar šiem likumiem, un tiek panākta deformācija, ko rada stiepšana, urbšana, liekšana un dziļā vilkšana.

4.taskalšanas sagataveizmērs ir precīzs, kas veicina masveida ražošanas organizēšanu.Kalšanas presforma, ekstrūzijas, štancēšanas un citu veidņu veidošanas izmēru precizitāte un stabilitāte. Augstas efektivitātes kalšanas iekārtas un automātiskās kalšanas ražošanas līnijas var izmantot, lai organizētu specializētu masveida ražošanu vai masveida ražošanu.

5.Ražošanas processkalšanaIetver kalšanas sagataves izgatavošanu, karsēšanu un pirmapstrādi pirms formēšanas; sagataves termisko apstrādi, tīrīšanu, kalibrēšanu un pārbaudi pēc formēšanas. Parasti izmantotās kalšanas iekārtas ir kalšanas āmurs, hidrauliskā prese un mehāniskā prese. Kalšanas āmuram ir liels trieciena ātrums, kas veicina metāla plastisko plūsmu, taču tas rada vibrāciju; Hidrauliskā prese izmanto statisko kalšanu, kas ir izdevīga kalšanas procesam caur metālu un uzlabo tā organizāciju, darbs ir stabils, bet produktivitāte ir zema; Mehāniskajai presei ir fiksēts gājiens, kas atvieglo mehanizāciju un automatizāciju.

Nākotnēkalšanas tehnoloģijauzlabos iekšējo kvalitātikalšanas detaļas, attīstīt precizitātikalšanaun precīzās štancēšanas tehnoloģiju, attīstītkalšanas iekārtasunkalšanas ražošanasaskaņā ar augstāku produktivitāti un automatizācijas pakāpi, attīstītelastīga kalšanaveidojot sistēmu un izstrādājot jaunukalšanas materiāliunkalšanas apstrādemetodes. Lai uzlabotu iekšējo kvalitātikalumi, galvenokārt, lai uzlabotu to mehāniskās īpašības (izturību, plastiskumu, sīkstumu, noguruma izturību) un uzticamību. Tas prasa labāku metāla plastiskās deformācijas teorijas pielietojumu; Pašu kvalitatīvāku materiālu izmantošanu; Pareizu pirmskalšanas uzsildīšanu un kalšanas termisko apstrādi; Stingrāku un plašāku kalumu nesagraujošo testēšanu.