1. Izoterm kovácsoláscélja, hogy a tuskó hőmérsékletét a teljes alakítási folyamat során állandóan tartsa.Izoterm kovácsolásbizonyos fémek állandó hőmérsékleten fennálló nagy plaszticitásának kihasználására vagy meghatározott szerkezetek és tulajdonságok elérésére szolgál.Az izoterm kovácsolás megköveteli, hogy a formát és a tuskót állandó hőmérsékleten együtt tartsák, ami nagy költséget igényel, és csak speciális kovácsolási és préselési eljárásokhoz, például szuperplasztikus alakításhoz használják.

2. Kovácsolásmegváltoztathatja a fém szerkezetét és javíthatja a fém teljesítményét.Utánmeleg kovácsolása tuskó, az eredeti öntött állapotú laza, pórusos, mikro repedés tömörített vagy hegesztett;Az eredeti dendrites kristály eltörik, hogy a szemcse finom legyen.Ugyanakkor változtassa meg az eredeti keményfém szegregációt és egyenetlen eloszlást, hogy a szervezet egységes legyen, hogy belső sűrű, egyenletes, finom, jó átfogó teljesítményt, megbízható kovácsolást kapjon.Utánmeleg kovácsolásdeformáció, a fém rostos szerkezetű;A hidegkovácsolás után a fémkristályok rendet mutatnak.

3.kovácsolásaz, hogy a fém műanyag folyjon, és a munkadarab kívánt formája legyen.A fém térfogata külső erő hatására plasztikus áramlás után változatlan, és a fém mindig a legkisebb ellenállású részhez áramlik.A gyártás során gyakran ezeknek a törvényeknek megfelelően szabályozzák a munkadarab alakját, és megvalósítják a felborító húzás, dörzsárazás, hajlítás és mélyhúzás deformációját.

4.akovácsolt munkadarabméret pontos, alkalmas a tömegtermelés megszervezésére.Die kovácsolás, extrudálás, sajtolás és egyéb alkalmazások a formaformázó méret pontos és stabil.A nagy hatékonyságú kovácsológépek és az automatikus kovácsoló gyártósorok speciális tömeggyártás vagy tömeggyártás megszervezésére használhatók.

5.A gyártási folyamatkovácsolásmagában foglalja a kovácsolt nyersdarab formázás előtti kivágását, melegítését és előkezelését;A munkadarab alakítás utáni hőkezelése, tisztítása, kalibrálása és ellenőrzése.Az általánosan használt kovácsológépek kovácsoló kalapáccsal, hidraulikus préssel és mechanikus préssel rendelkeznek.A kovácsoló kalapács nagy ütközési sebességgel rendelkezik, ami elősegíti a fém műanyag áramlását, de vibrációt kelt;A hidraulikus prés a statikus kovácsolást használja, előnyös a fémen keresztüli kovácsolás és a javítási szervezet szempontjából, a munka stabil, de a termelékenység alacsony;A mechanikus prés fix löketű, ami könnyen megvalósítható gépesítéssel és automatizálással.

A jövőben akovácsolási technológiajavítja a belső minőségetkovácsoló alkatrészek, fejlessze a precizitástkovácsolásés precíziós bélyegzéstechnológiát fejlesztenekkovácsoló berendezésekéskovácsolás gyártásmagasabb termelékenységi és automatizálási fokozattal összhangban, fejlesztenirugalmas kovácsolásrendszer kialakítása és új fejlesztésekovácsoló anyagokéskovácsolás feldolgozásamód.A belső minőség javítása érdekébenkovácsolás, elsősorban mechanikai tulajdonságaik (szilárdság, plaszticitás, szívósság, kifáradási szilárdság) és megbízhatóságuk javítására szolgál.Ez a fém képlékeny alakváltozási elméletének jobb alkalmazását igényli;Alkalmazzon alapvetően jobb minőségű anyagokat;Megfelelő kovácsolás előtti melegítés és kovácsolási hőkezelés;A kovácsolt termékek szigorúbb és kiterjedtebb roncsolásmentes vizsgálata.