1. Forġa iżotermikahuwa li żżomm it-temperatura tal-billetta kostanti matul il-proċess kollu tal-iffurmar.Forġa iżotermikajintuża biex jieħu vantaġġ mill-plastiċità għolja ta' ċerti metalli f'temperatura kostanti jew biex jikseb strutturi u proprjetajiet speċifiċi. Il-forġa iżotermika teħtieġ li l-moffa u l-billetta jinżammu f'temperatura kostanti flimkien, li teħtieġ spiża għolja u tintuża biss għal proċessi speċjali ta' forġa u ippressar, bħall-iffurmar superplastiku.

2. Forġajista' jibdel l-istruttura tal-metall u jtejjeb il-prestazzjoni tal-metall. Waraforġa sħunaL-ingott, l-istat oriġinali tal-ikkastjar ta' maħlul, poruż, mikro-xquq huwa kkumpattat jew iwweldjat; Il-kristall dendritiku oriġinali huwa miksur biex il-qamħ isir fin. Fl-istess ħin, ibdel is-segregazzjoni oriġinali tal-karbur u d-distribuzzjoni irregolari, sabiex l-organizzazzjoni tkun uniformi, sabiex tinkiseb densità interna uniformi, fina, prestazzjoni komprensiva tajba, użu affidabbli tal-forġa. Waraforġa sħunadeformazzjoni, il-metall għandu struttura fibruża; Wara d-deformazzjoni tal-forġa kiesħa, il-kristalli tal-metall juru ordni.

3.forġaHuwa li l-metall u l-plastik jiċċirkolaw u jsiru fil-forma mixtieqa tal-biċċa tax-xogħol. Il-volum tal-metall ma jinbidilx wara l-fluss tal-plastik permezz ta' forza esterna, u l-metall dejjem jiċċirkola lejn il-parti bl-inqas reżistenza. Fil-produzzjoni, il-forma tal-biċċa tax-xogħol ħafna drabi tiġi kkontrollata skont dawn il-liġijiet, u d-deformazzjoni tat-tpinġija taqlib, ir-reaming, it-tgħawwiġ u t-tpinġija fil-fond tiġi realizzata.

4.l-biċċa tax-xogħol tal-forġaId-daqs huwa preċiż, u jwassal għall-organizzazzjoni tal-produzzjoni tal-massa.Forġar bil-forom, estrużjoni, ittimbrar u applikazzjonijiet oħra tad-daqs tal-iffurmar tal-moffa huwa preċiż u stabbli. Makkinarju tal-forġa effiċjenti ħafna u linja ta' produzzjoni tal-forġa awtomatika jistgħu jintużaw biex jorganizzaw produzzjoni tal-massa speċjalizzata jew produzzjoni tal-massa.

5.Il-proċess tal-produzzjoni ta'forġajinkludi t-tbattil, it-tisħin u t-trattament minn qabel tal-vojt tal-forġa qabel l-iffurmar; Trattament bis-sħana, tindif, kalibrazzjoni u spezzjoni tal-biċċa tax-xogħol wara l-iffurmar. Makkinarju tal-forġa użat komunement għandu martell tal-forġa, pressa idrawlika u pressa mekkanika. Il-martell tal-forġa għandu veloċità tal-impatt kbira, li hija favorevoli għall-fluss tal-plastik tal-metall, iżda se tipproduċi vibrazzjoni; L-istampa idrawlika tuża l-forġa statika, hija vantaġġuża għall-forġa permezz tal-metall u l-organizzazzjoni tat-titjib, ix-xogħol huwa stabbli, iżda l-produttività hija baxxa; L-istampa mekkanika għandha puplesija fissa, li hija faċli biex tirrealizza mekkanizzazzjoni u awtomazzjoni.

Fil-futur, il-teknoloġija tal-forġase jtejjeb il-kwalità interna ta'partijiet tal-forġa, żviluppa l-preċiżjoniforġau teknoloġija tal-ittimbrar ta' preċiżjoni, tiżviluppatagħmir tal-forġauproduzzjoni tal-forġakonformi ma' produttività ogħla u grad ta' awtomazzjoni, żviluppaforġa flessibblisistema ta' formazzjoni, u żviluppa ġoddamaterjali tal-forġauipproċessar tal-forġametodi. Biex tittejjeb il-kwalità interna ta'forġar, huwa prinċipalment biex jittejbu l-proprjetajiet mekkaniċi tagħhom (saħħa, plastiċità, ebusija, saħħa kontra l-għeja) u l-affidabbiltà. Dan jirrikjedi applikazzjoni aħjar tat-teorija tad-deformazzjoni tal-plastik tal-metall; Applikazzjoni ta' materjali ta' kwalità intrinsikament aħjar; Tisħin korrett qabel il-forġa u trattament bis-sħana tal-forġa; Ittestjar mhux distruttiv aktar rigoruż u estensiv tal-forġa.