1. आयसोथर्मल फोर्जिंगसंपूर्ण निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान बिलेटचे तापमान स्थिर ठेवणे हे आहे.आयसोथर्मल फोर्जिंगस्थिर तापमानात विशिष्ट धातूंच्या उच्च प्लॅस्टिसिटीचा फायदा घेण्यासाठी किंवा विशिष्ट संरचना आणि गुणधर्म मिळविण्यासाठी वापरले जाते. आयसोथर्मल फोर्जिंगसाठी साचा आणि बिलेटला स्थिर तापमानात एकत्र ठेवणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी उच्च खर्च आवश्यक आहे आणि ते फक्त विशेष फोर्जिंग आणि प्रेसिंग प्रक्रियांसाठी वापरले जाते, जसे की सुपरप्लास्टिक तयार करणे.

2. फोर्जिंगधातूची रचना बदलू शकते आणि धातूची कार्यक्षमता सुधारू शकते. नंतरहॉट फोर्जिंगमूळ कास्ट अवस्थेतील पिंड, सैल, छिद्रयुक्त, सूक्ष्म क्रॅक कॉम्पॅक्ट किंवा वेल्डेड केले जाते; मूळ डेंड्रिटिक क्रिस्टल तोडून धान्य बारीक केले जाते. त्याच वेळी, मूळ कार्बाइड पृथक्करण आणि असमान वितरण बदला, जेणेकरून संघटना एकसमान असेल, जेणेकरून अंतर्गत दाट, एकसमान, बारीक, चांगली व्यापक कार्यक्षमता, फोर्जिंगचा विश्वसनीय वापर मिळेल. नंतरहॉट फोर्जिंगविकृत रूप, धातूची रचना तंतुमय असते; कोल्ड फोर्जिंग विकृत रूपानंतर, धातूचे स्फटिक क्रमाने दिसतात.

3.फोर्जिंगधातूच्या प्लास्टिकला प्रवाहित करणे आणि वर्कपीसच्या इच्छित आकारात बनवणे हे आहे. बाह्य शक्तीने प्लास्टिक प्रवाहित केल्यानंतर धातूचे आकारमान बदलत नाही आणि धातू नेहमीच कमीत कमी प्रतिकार असलेल्या भागात वाहते. उत्पादनात, वर्कपीसचा आकार बहुतेकदा या नियमांनुसार नियंत्रित केला जातो आणि अस्वस्थ करणारे रेखाचित्र, रीमिंग, बेंडिंग आणि डीप रेखाचित्र यांचे विकृतीकरण साकारले जाते.

४.दफोर्जिंग वर्कपीसआकार अचूक आहे, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आयोजित करण्यास अनुकूल आहे.डाय फोर्जिंग, एक्सट्रूजन, स्टॅम्पिंग आणि इतर अनुप्रयोगांचे आकारमान अचूक आणि स्थिर आहे. उच्च कार्यक्षम फोर्जिंग मशिनरी आणि स्वयंचलित फोर्जिंग उत्पादन लाइनचा वापर विशेष मोठ्या प्रमाणात उत्पादन किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आयोजित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

5.उत्पादन प्रक्रियाफोर्जिंगफोर्जिंग ब्लँक तयार करण्यापूर्वी ब्लँकिंग, हीटिंग आणि प्रीट्रीटमेंट समाविष्ट आहे; फॉर्मिंगनंतर वर्कपीसची उष्णता उपचार, साफसफाई, कॅलिब्रेशन आणि तपासणी. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फोर्जिंग मशिनरीमध्ये फोर्जिंग हॅमर, हायड्रॉलिक प्रेस आणि मेकॅनिकल प्रेस असतात. फोर्जिंग हॅमरमध्ये मोठा प्रभाव वेग असतो, जो धातूच्या प्लास्टिकच्या प्रवाहासाठी अनुकूल असतो, परंतु तो कंपन निर्माण करेल; हायड्रॉलिक प्रेस स्थिर फोर्जिंग वापरते, धातूद्वारे फोर्जिंग आणि सुधारणा संस्थेसाठी फायदेशीर आहे, काम स्थिर आहे, परंतु उत्पादकता कमी आहे; मेकॅनिकल प्रेसमध्ये निश्चित स्ट्रोक आहे, जे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन साकारणे सोपे आहे.

भविष्यात,फोर्जिंग तंत्रज्ञानअंतर्गत गुणवत्ता सुधारेलफोर्जिंग पार्ट्स, अचूकता विकसित कराफोर्जिंगआणि अचूक मुद्रांकन तंत्रज्ञान विकसित करा,फोर्जिंग उपकरणेआणिफोर्जिंग उत्पादनउच्च उत्पादकता आणि ऑटोमेशन पदवीसह, विकसित करालवचिक फोर्जिंगप्रणाली तयार करणे आणि नवीन विकसित करणेफोर्जिंग साहित्यआणिफोर्जिंग प्रक्रियापद्धती. अंतर्गत गुणवत्ता सुधारण्यासाठीफोर्जिंग्ज, हे प्रामुख्याने त्यांचे यांत्रिक गुणधर्म (शक्ती, प्लॅस्टिकिटी, कणखरपणा, थकवा शक्ती) आणि विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी आहे. यासाठी मेटल प्लास्टिक विरूपण सिद्धांताचा अधिक चांगला वापर आवश्यक आहे; अंतर्गतदृष्ट्या चांगल्या दर्जाचे साहित्य लागू करा; प्री-फोर्जिंग हीटिंग आणि फोर्जिंग उष्णता उपचार योग्य करा; फोर्जिंगची अधिक कठोर आणि व्यापक नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी करा.