1. Isothermesch Schmiedeass d'Temperatur vum Billet während dem ganze Formungsprozess konstant ze halen.Isothermesch Schmiedegëtt benotzt fir d'Virdeeler vun der héijer Plastizitéit vu bestëmmte Metaller bei konstanter Temperatur auszenotzen oder fir spezifesch Strukturen an Eegeschaften ze kréien. Isothermesch Schmieden erfuerdert datt d'Form an de Billet zesummen op enger konstanter Temperatur gehale ginn, wat héich Käschten erfuerdert a gëtt nëmme fir speziell Schmiede- a Pressprozesser, wéi z. B. superplastesch Formung, benotzt.

2. Schmiedekann d'Metallstruktur änneren an d'Metallleistung verbesseren.waarm SchmiedenDe Barren, den urspréngleche Gosszoustand vu lockerem, poren, Mikrorëss gëtt kompaktéiert oder geschweesst; Den ursprénglechen dendritesche Kristall gëtt gebrach fir d'Kär fein ze maachen. Gläichzäiteg ginn déi ursprénglech Karbidsegregatioun an ongläich Verdeelung geännert, sou datt d'Organisatioun gläichméisseg ass, fir eng intern dicht, gläichméisseg, fein, gutt ëmfaassend Leeschtung, zouverlässeg Notzung vu Schmiedmaterialien ze kréien. Duernowaarm SchmiedenDeformatioun, de Metall huet eng fasereg Struktur; Nom Kaltschmieddeformatioun weisen d'Metallkristaller Uerdnung.

3.Schmiedeass et, de Metall Plastikfluss ze ginn an déi gewënscht Form vum Werkstéck ze kréien. De Volume vum Metall bleift onverännert nom Plastikfluss duerch extern Kraaft, an de Metall fléisst ëmmer an déi Deel mat dem geringste Widderstand. An der Produktioun gëtt d'Form vum Werkstéck dacks no dëse Gesetzer kontrolléiert, an d'Deformatioun vum Stéierzéichen, Rummen, Béien an Déifzéichen gëtt realiséiert.

4.denSchmiedewerkstückD'Gréisst ass korrekt, wat der Organisatioun vun der Masseproduktioun förderlech ass.Schmiedeformen, Extrusioun, Stanzen an aner Uwendungen vun der Formformgréisst ass präzis a stabil. Héicheffizient Schmëddmaschinnen an automatesch Schmëddproduktiounslinn kënne benotzt ginn fir spezialiséiert Masseproduktioun oder Masseproduktioun z'organiséieren.

5.De Produktiounsprozess vunSchmiedeëmfaasst d'Ausschneiden, d'Heizung an d'Virbehandlung vum Schmiedblat virun der Formung; Wärmebehandlung, Botzen, Kalibrierung an Inspektioun vum Werkstéck nom Formen. Dacks benotzt Schmiedmaschinne sinn Schmiedhämmer, hydraulesch Press a mechanesch Press. De Schmiedhämmer huet eng héich Schlaggeschwindegkeet, wat de Metallplastikfloss förderlech ass, awer e wäert Vibratiounen produzéieren; Déi hydraulesch Press benotzt dat statescht Schmiedprozess, wat virdeelhaft ass fir d'Schmiedung duerch de Metall an d'Verbesserung vun der Organisatioun, d'Aarbecht ass stabil, awer d'Produktivitéit ass niddreg; Déi mechanesch Press huet e feste Schlag, wat d'Mechaniséierung an d'Automatiséierung einfach ëmzesetzen erlaabt.

An der Zukunft, denSchmiedetechnologiewäert d'intern Qualitéit verbesserenSchmiededeeler, Präzisioun entwéckelenSchmiedea Präzisiounsstanztechnologie, entwéckelenSchmiedeausrüstunganSchmiedeproduktiounam Aklang mat enger méi héijer Produktivitéit an engem méi héije Grad vun der Automatiséierung, entwéckelenflexibel SchmiedungFormatiounssystem, an nei EntwécklungenSchmiedematerialienanSchmiedeveraarbechtungMethoden. Fir d'intern Qualitéit vunSchmiedmaterial, et ass haaptsächlech fir hir mechanesch Eegeschaften (Festigkeit, Plastizitéit, Zähegkeet, Middegkeetsfestigkeit) a Zouverlässegkeet ze verbesseren. Dëst erfuerdert eng besser Uwendung vun der Theorie vun der plastescher Deformatioun vum Metall; Uwendung vun intrinsesch bessere Qualitéitsmaterialien; Korrekt Virhëtzung virum Schmied an d'Hëtztbehandlung beim Schmied; Méi rigoréis an extensiv zerstéierend Prüfung vu Schmiedmaterialien.