Karimadurva feldolgozási technológia gyorsan fejlődik.Üres karimaszámos fizikai és kémiai tulajdonsággal rendelkezik, mint például erős oxidáció, alacsony olvadáspont, gyors hővezető képesség, nagy lineáris tágulási együttható és nagy rejtett olvadáshő.Ezért gyakran adódnak problémák a hegesztés kiválasztásakor.

A hegesztés során nagy mennyiségű hő gyorsan átkerülhet az alapfém belsejébe.Így alumínium és alumíniumötvözetek hegesztésekor az energia nemcsak az olvadt fémmedencében, hanem a fém más részein is eloszlik.Ez a haszontalan energiafelhasználás még az acélnál is jelentősebb.A jó minőségű hegesztési kötések elérése érdekében lehetőség szerint energiakoncentrációt és nagy teljesítményt kell alkalmazni, esetenként előmelegítés és egyéb műszaki intézkedések is alkalmazhatók.
A hegesztés előtt akarima üresszigorúan meg kell tisztítani vegyi vagy mechanikai eszközökkel, hogy eltávolítsák a felületéről az oxidréteget.A GTAW-ban az oxidfilmet "katódos tisztítással" távolítják el AC tápegységgel.Gázhegesztéshez olyan folyasztószert kell használni, amely eltávolítja az oxidfilmet.Vastag lemezek hegesztésekor a hegesztési hő növelhető, illetve nagyüzemi MIG hegesztés alkalmazható.Egyenáramú csatlakozás esetén nincs szükség a katód tisztítására.
Könnyen előállítható zsugorodási üreg, zsugorodási porozitás, termikus repedés és nagy belső feszültség az olvadt medence megszilárdulásakor.Intézkedéseket lehet tenni a hegesztőhuzal összetételének és a hegesztési folyamatnak a beállítására, hogy megakadályozzák a forró repedések előfordulását a karimalap gyártása során.A nyerskarimás hegesztőhuzalon kívül karima hegesztőhuzal is használható nyerskarima hegesztésére a korrózióállóság feltétele mellett.
Az olvadékmedence megszilárdulása és gyors lehűlése során a hidrogén túl későn folyik ki, és könnyen keletkeznek hidrogénlyukak.Az ívatmoszférában lévő nedvesség, a nyerskarima hegesztőanyaga és az oxidfilm által a nem nemesfém felületén adszorbeált nedvesség fontos hidrogénforrás a nyerskarima hegesztésénél.Ezért a hidrogénforrást szigorúan ellenőrizni kell, hogy megakadályozzuk a pórusok kialakulását.

Gyártási folyamatakovácsolt karimaüres:
Karimaüreskovácsolási folyamatáltalában a következő eljárásokból áll, azaz válasszon ki egy jó tuskót a simításhoz, melegítéshez, formázáshoz és hűtéshezkovácsolás.A kovácsolási technikák közé tartozik a szabad kovácsolás, a kovácsolás és a kovácsolás.A gyártási folyamat során a kovácsolás minőségének és a gyártási tételek számának megfelelően különböző kovácsolási módszereket kell kiválasztani.
A szabad kovácsolás alacsony termelékenységgel és nagy feldolgozási ráhagyással rendelkezik, de szerszámai egyszerűek és sokoldalúak, ezért széles körben használják egyszerű egy- és kis tételes kovácsoláshoz.kovácsolás.IngyeneskovácsolásA berendezések közé tartozik a légkalapács, a gőzlégkalapács és a hidraulikus prés, amelyek alkalmasak kis, közepes és nagy kovácsolások előállítására.Nagy termelékenység, egyszerű kezelés, könnyen megvalósítható gépesítés és automatizálás.A kovácsolás nagy méretpontossággal, kis megmunkálási ráhagyással és ésszerűbb szálszerkezet-eloszlással rendelkezik, ami tovább javíthatja az alkatrészek élettartamát.
A fentiek kbkarimaüres néhány tudáspontot, remélem, megérti a vonatkozó információkat a megfelelő felszerelés kiválasztásához.