Μεγάλα χυτά καισφυρήλαταΠαίζουν σημαντικό ρόλο στην κατασκευή εργαλειομηχανών, στην αυτοκινητοβιομηχανία, στη ναυπηγική, στον σταθμό παραγωγής ενέργειας, στη βιομηχανία όπλων, στην κατασκευή σιδήρου και χάλυβα και σε άλλους τομείς. Ως πολύ σημαντικά εξαρτήματα, έχουν μεγάλο όγκο και βάρος, και η τεχνολογία και η επεξεργασία τους είναι περίπλοκες. Η διαδικασία που χρησιμοποιείται συνήθως μετά την τήξη του πλινθώματος,σφυρηλάτησηή χύτευση με εκ νέου τήξη, μέσω της μηχανής θέρμανσης υψηλής συχνότητας για την απόκτηση του απαιτούμενου μεγέθους σχήματος και τεχνικών απαιτήσεων, για την κάλυψη των αναγκών των συνθηκών λειτουργίας της. Λόγω των χαρακτηριστικών της τεχνολογίας επεξεργασίας της, υπάρχουν ορισμένες δεξιότητες εφαρμογής για την υπερηχητική ανίχνευση ελαττωμάτων των εξαρτημάτων χύτευσης και σφυρηλάτησης.
I. Υπερηχητικός έλεγχος χύτευσης
Λόγω του χονδροειδούς μεγέθους των κόκκων, της χαμηλής ηχοδιαπερατότητας και του χαμηλού λόγου σήματος προς θόρυβο του χυτού υλικού, είναι δύσκολο να ανιχνευθούν ελαττώματα χρησιμοποιώντας τη δέσμη ήχου με ηχητική ενέργεια υψηλής συχνότητας στη διάδοση του χυτού υλικού. Όταν αυτό συναντήσει την εσωτερική επιφάνεια ή το ελάττωμα, εντοπίζεται το ελάττωμα. Η ποσότητα της ανακλώμενης ηχητικής ενέργειας είναι συνάρτηση της κατευθυντικότητας και των ιδιοτήτων της εσωτερικής επιφάνειας ή του ελαττώματος, καθώς και της ακουστικής σύνθετης αντίστασης ενός τέτοιου ανακλαστικού σώματος. Επομένως, η ανακλώμενη ηχητική ενέργεια διαφόρων ελαττωμάτων ή εσωτερικών επιφανειών μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ανίχνευση της θέσης των ελαττωμάτων, του πάχους τοιχώματος ή του βάθους των ελαττωμάτων κάτω από την επιφάνεια. Οι υπερηχητικές δοκιμές ως ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο μέσο μη καταστροφικών δοκιμών, τα κύρια πλεονεκτήματά τους είναι: υψηλή ευαισθησία ανίχνευσης, μπορούν να ανιχνεύσουν λεπτές ρωγμές. Έχει μεγάλη ικανότητα διείσδυσης, μπορεί να ανιχνεύσει χυτά χοντρά τμήματα. Οι κύριοι περιορισμοί τους είναι οι εξής: είναι δύσκολο να ερμηνευτεί η ανακλώμενη κυματομορφή του ελαττώματος αποσύνδεσης με πολύπλοκο μέγεθος περιγράμματος και κακή κατευθυντικότητα. Ανεπιθύμητες εσωτερικές δομές, όπως το μέγεθος των κόκκων, η μικροδομή, το πορώδες, η περιεκτικότητα σε εγκλείσματα ή τα λεπτά διασκορπισμένα ιζήματα, εμποδίζουν επίσης την ερμηνεία της κυματομορφής. Επιπλέον, απαιτείται αναφορά σε τυπικά μπλοκ δοκιμών.

2. υπερηχητική επιθεώρηση σφυρηλάτησης
(1)Επεξεργασία σφυρηλάτησηςκαι κοινά ελαττώματα
Σφυρήλαταείναι κατασκευασμένα από θερμό χαλύβδινο έλασμα που παραμορφώνεται απόσφυρηλάτησηΤοδιαδικασία σφυρηλάτησηςπεριλαμβάνει θέρμανση, παραμόρφωση και ψύξη.ΣφυρήλαταΤα ελαττώματα μπορούν να χωριστούν σε ελαττώματα χύτευσης,ελαττώματα σφυρηλάτησηςκαι ελαττώματα θερμικής επεξεργασίας. Τα ελαττώματα χύτευσης περιλαμβάνουν κυρίως υπολείμματα συρρίκνωσης, χαλαρά σημεία, εγκλείσματα, ρωγμές και ούτω καθεξής.Ελαττώματα σφυρηλάτησηςκυρίως περιλαμβάνουν δίπλωμα, λευκή κηλίδα, ρωγμή και ούτω καθεξής. Το κύριο ελάττωμα της θερμικής επεξεργασίας είναι η ρωγμή.
Η υπολειμματική κοιλότητα συρρίκνωσης είναι η κοιλότητα συρρίκνωσης στο πλινθώμα κατά τη σφυρηλάτηση όταν η κεφαλή δεν είναι αρκετή για να παραμείνει, κάτι που συμβαίνει συχνότερα στο τέλος των σφυρηλατημένων υλικών.
Χαλαρή είναι η συρρίκνωση στερεοποίησης πλινθώματος που σχηματίζεται στο πλινθώμα δεν είναι πυκνό και τρύπες, σφυρηλάτηση λόγω της έλλειψης λόγου σφυρηλάτησης και δεν διαλύεται πλήρως, κυρίως στο κέντρο και την κεφαλή του πλινθώματος.
Η συμπερίληψη έχει εσωτερική συμπερίληψη, εξωτερική μη μεταλλική συμπερίληψη και μεταλλική συμπερίληψη. Οι εσωτερικές συμπερίληψης συγκεντρώνονται κυρίως στο κέντρο και την κεφαλή του πλινθώματος.
Οι ρωγμές περιλαμβάνουν ρωγμές χύτευσης, ρωγμές σφυρηλάτησης και ρωγμές θερμικής επεξεργασίας. Οι διακρυσταλλικές ρωγμές στον ωστενιτικό χάλυβα προκαλούνται από τη χύτευση. Η ακατάλληλη σφυρηλάτηση και η θερμική επεξεργασία θα σχηματίσουν ρωγμές στην επιφάνεια ή στον πυρήνα της σφυρηλάτησης.
Το λευκό σημείο οφείλεται στην υψηλή περιεκτικότητα σε υδρογόνο των σφυρήλατων υλικών, η οποία ψύχεται πολύ γρήγορα μετά τη σφυρηλάτηση, με αποτέλεσμα το διαλυμένο υδρογόνο στον χάλυβα να διαφεύγει πολύ αργά, με αποτέλεσμα τη δημιουργία ρωγμών που προκαλούνται από υπερβολική τάση. Οι λευκές κηλίδες συγκεντρώνονται κυρίως στο κέντρο του μεγάλου τμήματος της σφυρηλάτησης. Οι λευκές κηλίδες εμφανίζονται πάντα σε συστάδες στον χάλυβα. * x- H9 [:
(2) Επισκόπηση των μεθόδων ανίχνευσης ελαττωμάτων
Σύμφωνα με την ταξινόμηση του χρόνου ανίχνευσης ελαττωμάτων, η ανίχνευση ελαττωμάτων σφυρηλάτησης μπορεί να χωριστεί σε ανίχνευση ελαττωμάτων πρώτης ύλης και διαδικασία κατασκευής, επιθεώρηση προϊόντος και επιθεώρηση εν λειτουργία.
Σκοπός της ανίχνευσης ελαττωμάτων στις πρώτες ύλες και στη διαδικασία παραγωγής είναι η έγκαιρη εύρεση ελαττωμάτων, ώστε να μπορούν να ληφθούν μέτρα εγκαίρως για την αποφυγή της εμφάνισης και επέκτασης ελαττωμάτων που οδηγούν σε απόσυρση. Σκοπός της επιθεώρησης του προϊόντος είναι η διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος. Σκοπός της επιθεώρησης εν λειτουργία είναι η επιτήρηση των ελαττωμάτων που ενδέχεται να εμφανιστούν ή να αναπτυχθούν μετά τη λειτουργία, κυρίως ρωγμές κόπωσης. + 1. Επιθεώρηση σφυρήλατων αξόνων
Η διαδικασία σφυρηλάτησης των σφυρήλατων αξόνων βασίζεται κυρίως στο σχέδιο, επομένως ο προσανατολισμός των περισσότερων ελαττωμάτων είναι παράλληλος προς τον άξονα. Το αποτέλεσμα ανίχνευσης τέτοιων ελαττωμάτων επιτυγχάνεται καλύτερα με ευθύγραμμο αισθητήρα διαμήκους κύματος από ακτινική κατεύθυνση. Λαμβάνοντας υπόψη ότι τα ελαττώματα θα έχουν διαφορετική κατανομή και προσανατολισμό, η ανίχνευση ελαττωμάτων σφυρηλάτησης άξονα θα πρέπει επίσης να συμπληρωθεί με αξονική ανίχνευση ευθύγραμμου αισθητήρα και περιφερειακή ανίχνευση και αξονική ανίχνευση πλάγιου αισθητήρα.
2. Επιθεώρηση σφυρήλατων υλικών κέικ και μπολ
Η διαδικασία σφυρηλάτησης των σφυρηλατημένων κομματιών σε κέικ και μπολ είναι κυρίως διαταραγμένη και η κατανομή των ελαττωμάτων είναι παράλληλη με την τελική επιφάνεια, επομένως είναι η καλύτερη μέθοδος για την ανίχνευση ελαττωμάτων με ευθύγραμμο καθετήρα στην τελική επιφάνεια.
3. Επιθεώρηση σφυρήλατων κυλίνδρων
Η διαδικασία σφυρηλάτησης των σφυρήλατων κυλίνδρων περιλαμβάνει ανατροπή, διάτρηση και κύλιση. Επομένως, ο προσανατολισμός των ελαττωμάτων είναι πιο περίπλοκος από αυτόν των σφυρήλατων άξονα και κέικ. Αλλά επειδή το κεντρικό τμήμα του χειρότερης ποιότητας πλινθώματος έχει αφαιρεθεί κατά τη διάτρηση, η ποιότητα των σφυρήλατων κυλίνδρων είναι γενικά καλύτερη. Ο κύριος προσανατολισμός των ελαττωμάτων εξακολουθεί να είναι παράλληλος με την κυλινδρική επιφάνεια έξω από τον κύλινδρο, επομένως τα κυλινδρικά σφυρήλατα εξακολουθούν να ανιχνεύονται κυρίως με ευθύγραμμο αισθητήρα, αλλά για τα κυλινδρικά σφυρήλατα με παχιά τοιχώματα, θα πρέπει να προστεθεί λοξός αισθητήρας.
(3) Επιλογή συνθηκών ανίχνευσης
Επιλογή αισθητήρα
Σφυρήλαταυπερηχητική επιθεώρηση, η κύρια χρήση του άμεσου αισθητήρα διαμήκους κύματος, μέγεθος πλακιδίου φ 14 ~ φ 28mm, συνήθως χρησιμοποιούμενο φ 20mm. Γιαμικρά σφυρήλατα, ο αισθητήρας τσιπ χρησιμοποιείται γενικά λαμβάνοντας υπόψη την απώλεια εγγύς πεδίου και σύζευξης. Μερικές φορές, για την ανίχνευση ελαττωμάτων με μια συγκεκριμένη γωνία της επιφάνειας ανίχνευσης, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί μια συγκεκριμένη τιμή K του κεκλιμένου αισθητήρα για ανίχνευση. Λόγω της επίδρασης της τυφλής περιοχής και της περιοχής εγγύς πεδίου του άμεσου αισθητήρα, ο άμεσος αισθητήρας διπλού κρυστάλλου χρησιμοποιείται συχνά για την ανίχνευση ελαττωμάτων κοντινής απόστασης.
Οι κόκκοι των σφυρήλατων υλικών είναι γενικά μικροί, επομένως μπορεί να επιλεγεί υψηλότερη συχνότητα ανίχνευσης ελαττωμάτων, συνήθως 2,5 ~ 5,0mhz. Για μερικά σφυρήλατα υλικά με χονδρόκοκκο μέγεθος κόκκων και σοβαρή εξασθένηση, προκειμένου να αποφευχθεί η "ηχώ του δάσους" και να βελτιωθεί ο λόγος σήματος προς θόρυβο, θα πρέπει να επιλεγεί χαμηλότερη συχνότητα, γενικά 1,0 ~ 2,5mhz.