יציקות גדולות וחישוליםממלאים תפקיד חשוב בייצור מכונות, ייצור רכב, בניית ספינות, תחנות כוח, תעשיית הנשק, ייצור ברזל ופלדה ותחומים אחרים. כחלקים חשובים מאוד, יש להם נפח ומשקל גדולים, והטכנולוגיה והעיבוד שלהם מורכבים. התהליך משמש בדרך כלל לאחר התכת מטילי...לְטִישָׁהאו התכה מחדש של יציקה, באמצעות מכונת חימום בתדר גבוה כדי להשיג את הצורה, גודל ודרישות טכניות הנדרשות, כדי לעמוד בדרישות תנאי השירות שלה. בשל מאפייני טכנולוגיית העיבוד שלה, ישנן מיומנויות יישום מסוימות לגילוי פגמים אולטרסאונד של חלקי יציקה וחישול.
א. בדיקה אולטרסאונדית של יציקה
בשל גודל הגרעינים הגס, חדירות הקול הירודה ויחס אות לרעש הנמוך של היציקה, קשה לזהות פגמים באמצעות שימוש בקרן קול עם אנרגיית קול בתדר גבוה בהתפשטות היציקה. כאשר היא נתקלת במשטח הפנימי או בפגם, נמצא הפגם. כמות אנרגיית הקול המוחזרת היא פונקציה של הכיווניות והתכונות של המשטח הפנימי או הפגם, כמו גם העכבה האקוסטית של גוף מחזיר אור כזה. לכן, ניתן להשתמש באנרגיית הקול המוחזרת של פגמים או משטחים פנימיים שונים כדי לזהות את מיקום הפגמים, עובי הדופן או עומק הפגמים מתחת לפני השטח. בדיקות אולטרסאונד, כאמצעי בדיקה לא הורסות בשימוש נרחב, יתרונותיה העיקריים הם: רגישות גילוי גבוהה, יכולה לזהות סדקים עדינים; בעלת יכולת חדירה גדולה, יכולה לזהות יציקות בעלות חתך עבה. מגבלותיה העיקריות הן כדלקמן: קשה לפרש את צורת הגל המוחזרת של פגם ניתוק עם גודל קו מתאר מורכב וכיווניות ירודה; מבנים פנימיים לא רצויים, כגון גודל גרגירים, מיקרו-מבנה, נקבוביות, תכולת תכלילים או משקעים מפוזרים עדינים, גם הם מקשים על פירוש צורת הגל. בנוסף, נדרשת התייחסות לבלוקי בדיקה סטנדרטיים.

2. בדיקת אולטרסאונד של זיוף
(1)עיבוד חישולופגמים נפוצים
חישוליםעשויים מטילי פלדה חמים מעוותים על ידילְטִישָׁהה-תהליך חישולכולל חימום, דפורמציה וקירור.חישוליםניתן לחלק פגמים לפגמי יציקה,פגמי חישולופגמים בטיפול בחום. פגמי יציקה כוללים בעיקר שיורי הצטמקות, רופפות, תקלות, סדקים וכן הלאה.פגמי חישולכוללים בעיקר קיפול, כתמים לבנים, סדקים וכן הלאה. הפגם העיקרי של טיפול בחום הוא סדק.
חלל הצטמקות שיורי הוא חלל הצטמקות במטיל בחישול כאשר ראש הפלדה אינו נשאר מספיק, נפוץ יותר בסוף החישול.
רופף הוא הצטמקות של המטיל שנוצרת במטיל שאינה צפופה ויש חורים, הזיוף עקב יחס זיוף חוסר ואינו מומס לחלוטין, בעיקר במרכז ובראש המטיל.
לכליאה יש הכלאה פנימית, הכלאה חיצונית שאינה מתכתית וכלאה מתכתית. הכלאות הפנימיות מרוכזות בעיקר במרכז ובראש המטיל.
הסדקים כוללים סדקי יציקה, סדקי חישול וסדקים בטיפול בחום. סדקים בין-גרגיריים בפלדה אוסטניטית נגרמים על ידי יציקה. חישול וטיפול בחום לא נכונים ייצרו סדקים על פני השטח או בליבת החומר.
הנקודה הלבנה היא תכולת מימן גבוהה של חומרי הזיוף, קירור מהיר מדי לאחר הזיוף, והמימן המומס בפלדה יוצא מאוחר מדי, וכתוצאה מכך סדקים הנגרמים כתוצאה ממאמץ מוגזם. כתמים לבנים מרוכזים בעיקר במרכז החלק הגדול של חומר הזיוף. כתמים לבנים מופיעים תמיד בצברים בפלדה. * x- H9 [:
(2) סקירה כללית של שיטות לגילוי פגמים
על פי סיווג זמן גילוי הפגמים, ניתן לחלק את גילוי הפגמים בחישול לגילוי פגמים ותהליך ייצור בחומרי גלם, בדיקת מוצר ובדיקה במהלך שירות.
מטרת גילוי פגמים בחומרי גלם ובתהליך הייצור היא למצוא פגמים מוקדם כדי שניתן יהיה לנקוט באמצעים בזמן כדי למנוע התפתחות והתפשטות של פגמים המובילים לגריטה. מטרת בדיקת המוצר היא להבטיח את איכות המוצר. מטרת הבדיקה במהלך השירות היא לפקח על פגמים שעלולים להתרחש או להתפתח לאחר הפעולה, בעיקר סדקי עייפות. + 1. בדיקת חישולי פיר
תהליך הזיוף של חישולי פיר מבוסס בעיקר על שרטוט, כך שהכיוון של רוב הפגמים מקביל לציר. אפקט הגילוי של פגמים כאלה הוא הטוב ביותר על ידי גשש ישר בגל אורכי מכיוון רדיאלי. בהתחשב בכך שלפגמים תהיה התפלגות וכיוונים שונים, לכן יש להשלים את גילוי הפגמים בזיוף הפיר גם על ידי גשש ישר בגילוי צירי, גשש אלכסוני בגילוי היקפי וגילוי צירי.
2. בדיקת חישולי עוגות וקערות
תהליך הזיוף של חישולי עוגות וקערות הוא בעיקרו משובש, ופיזור הפגמים מקביל לפני הקצה, ולכן זוהי השיטה הטובה ביותר לאיתור פגמים באמצעות בדיקה ישרה על פני הקצה.
3. בדיקת חישולי צילינדרים
תהליך הזיוף של חומרי חישול גליליים הוא תהליך של שינויים, ניקוב וגלגול. לכן, כיוון הפגמים מורכב יותר מזה של חומרי חישול עם פיר ועוגה. אך מכיוון שהחלק המרכזי של המטיל באיכות גרועה ביותר הוסר בעת הניקוב, איכות חומרי החישול הגליליים בדרך כלל טובה יותר. הכיוון העיקרי של הפגמים עדיין מקביל למשטח הגלילי מחוץ לגליל, כך שהחישולים הגליליים עדיין מזוהים בעיקר באמצעות גשש ישר, אך עבור חומרי חישול גליליים בעלי דופן עבה, יש להוסיף גשש אלכסוני.
(3) בחירת תנאי גילוי
בחירת גשוש
חישוליםבדיקה אולטרסאונד, השימוש העיקרי הוא גשש ישיר של גל אורכי, גודל פרוסה של φ 14 ~ φ 28 מ"מ, φ 20 מ"מ נפוץ.חישולים קטנים, בדרך כלל משתמשים בגשש שבב תוך התחשבות בשדה הקרוב ובאובדן הצימוד. לעיתים, על מנת לזהות פגמים בזווית מסוימת של משטח הגילוי, ניתן להשתמש גם בערך K מסוים של הגשושית הנוטה לצורך גילוי. בשל השפעת האזור העיוור ואזור השדה הקרוב של הגשושית הישירה, משתמשים לעתים קרובות בגשש גביש כפול ישיר לגילוי פגמים ממרחק קרוב.
גרגירי החישול קטנים בדרך כלל, ולכן ניתן לבחור תדר גילוי פגמים גבוה יותר, בדרך כלל 2.5 ~ 5.0 מגה-הרץ. עבור מספר קטן של חישולים בעלי גודל גרגירים גס והנחתה משמעותית, על מנת למנוע "הד יער" ולשפר את יחס אות לרעש, יש לבחור תדר נמוך יותר, בדרך כלל 1.0 ~ 2.5 מגה-הרץ.