Kelûpelên mezin ûçîmentodi çêkirina makîneyên amêran, çêkirina otomobîlan, çêkirina keştiyan, santralên elektrîkê, pîşesaziya çekan, çêkirina hesin û pola û warên din de roleke girîng dilîzin. Wekî beşên pir girîng, ew xwedî qebare û giraniya mezin in, û teknolojî û pêvajoya wan tevlihev e. Pêvajo bi gelemperî piştî helandina îngotan tê bikar anîn,çêkirinaan jî ji nû ve helandina avêtinê, bi rêya makîneya germkirina frekanseke bilind da ku mezinahiya şeklê pêwîst û pêdiviyên teknîkî bi dest bixe, da ku hewcedariyên şert û mercên karûbarê wê bicîh bîne. Ji ber taybetmendiyên teknolojiya pêvajoya wê, ji bo tespîtkirina kêmasiyên ultrasonîk ên parçeyên avêtin û kolandinê hin jêhatîyên serîlêdanê hene.
I. Muayeneya Ultrasonîk a avêtinê
Ji ber mezinahiya dendika qalind, derbasbûna deng a nebaş û rêjeya sînyala deng a nizm a qalibê, tespîtkirina kêmasiyan bi karanîna tîrêjên deng ên bi enerjiya deng a frekanseke bilind di belavbûna qalibê de dijwar e, dema ku ew rastî rûbera hundurîn an kêmasiyê tê, kêmasî tê dîtin. Mîqdara enerjiya dengê vegerandî fonksiyonek rasterastbûn û taybetmendiyên rûbera hundurîn an kêmasiyê û her weha împedansa akustîk a laşek wusa ya refleksîf e. Ji ber vê yekê, enerjiya dengê vegerandî ya kêmasiyên cûrbecûr an rûberên hundurîn dikare were bikar anîn da ku cîhê kêmasiyan, stûriya dîwar an kûrahiya kêmasiyên di bin rûberê de were tespît kirin. Ceribandina ultrasonîk wekî amûrek ceribandina ne-wêranker a ku bi berfirehî tê bikar anîn, avantajên wê yên sereke ev in: hesasiyeta tespîtkirinê ya bilind, dikare şikestinên nazik tespît bike; Xwedî kapasîteya penetrasyonê ya mezin e, dikare qalibên beşa stûr tespît bike. Sînorkirinên wê yên sereke ev in: şîrovekirina şêweya pêlê ya vegerandî ya kêmasiya qutbûnê bi mezinahiya kontûra tevlihev û rasterastiya nebaş dijwar e; Strukturên hundurîn ên nexwestî, wekî mezinahiya dendik, mîkroavahî, porozîtî, naveroka têketinê an jî bermayiyên belavbûyî yên nazik, jî şîrovekirina şêweya pêlê asteng dikin. Wekî din, referansa blokên ceribandina standard hewce ye.

2. muayeneya ultrasonîk a kolandinê
(1)Pêvajoya çêkirina çîmentoyêû kêmasiyên hevpar
Çêkirinji çîmentoya pola germ a ku ji hêla deformasyonê ve hatî çêkirinçêkirinaEwpêvajoya çêkirina çîmentoyêgermkirin, deformasyon û sarkirinê dihewîne.Çêkirinkêmasî dikarin werin dabeş kirin li kêmasiyên avêtinê,kêmasiyên çêkirinêû kêmasiyên dermankirina germê. Kêmasiyên avêtinê bi giranî kurtbûna bermayiyan, şilbûn, têkelbûn, şikestin û hwd.Kêmasiyên kolandinêbi giranî qatkirin, xala spî, şikestin û hwd. tê de hene. Xeletiya sereke ya dermankirina germê şikestin e.
Valahiya çirandinê ya mayî ew valahiya çirandinê ye ku di şikeftê de di dema çêkirina qelpan de dimîne dema ku serî têrê nake ku bimîne, li dawiya qelpan gelemperîtir e.
Çêbûna îgotê sist e, ne tîr e û di qulikê de ye, rêjeya çîkolateyê nezelal e û bi tevahî nehatiye çareserkirin, bi piranî di navend û serê îgotê de.
Têkelkirin ji têkelkirina hundirîn, têkelkirina derveyî ya ne-metalî û têkelkirina metalî pêk tê. Têkelkirinên hundirîn bi piranî di navend û serê îngotê de kom bûne.
Şikestin şikestinên rijandinê, şikestinên çîmentoyê û şikestinên dermankirina germê ne. Şikestinên nav-danî yên di pola austenîtîk de ji ber rijandinê çêdibin. Çêkirina nerast û dermankirina germê dê li ser rû an jî navika çîmentoyê şikestinan çêbike.
Xala spî rêjeya hîdrojena bilind a di pola de ye, piştî kolandinê pir zû sar dibe, hîdrojena di nav pola de pir dereng derdikeve, û di encamê de ji ber zexta zêde şikestin çêdibe. Xalên spî bi piranî li navenda beşa mezin a kolandinê kom dibin. Xalên spî her gav di koman de di pola de xuya dibin. * x- H9 [:
(2) Pêşdîtinek li ser rêbazên tespîtkirina kêmasiyan
Li gorî dabeşkirina dema tesbîtkirina kêmasiyan, tesbîtkirina kêmasiyên madeya xav û pêvajoya çêkirinê, teftîşa hilberê û teftîşa di karûbarê de dikare were dabeş kirin.
Armanca tespîtkirina kêmasiyên di madeyên xav û pêvajoya çêkirinê de ew e ku kêmasiyên zû werin dîtin da ku tedbîr di wextê xwe de werin girtin da ku pêşî li pêşketin û berfirehbûna kêmasiyên ku dibin sedema avêtina ji madeyan were girtin. Armanca vekolîna hilberê ew e ku kalîteya hilberê misoger bike. Armanca vekolîna di xizmetê de ew e ku kêmasiyên ku dibe ku piştî xebitandinê çêbibin an jî pêş bikevin, bi taybetî şikestinên westandinê, çavdêrî bike. + 1. Vekolîna çîmentoyên şaftê
Pêvajoya çêkirina şaftên çêkirinê bi giranî li ser xêzkirinê ye, ji ber vê yekê piraniya kêmasiyan paralel bi eksena re ye. Bandora tespîtkirina kêmasiyên weha bi probeyeke rasterast a pêla dirêjahî ji rêça radyal çêtirîn e. Ji ber ku kêmasî dê belavbûn û rêgehên cûda hebin, ji ber vê yekê tespîtkirina kêmasiyên çêkirina şaftê, divê bi tespîtkirina eksena rasterast a probeyeke rasterast û tespîtkirina dorhêl a probeyeke oblîk û tespîtkirina eksena jî were temam kirin.
2. Vekolîna kelepçeyên kekê û tasê
Pêvajoya çêkirina kek û tasan bi piranî têk diçe, û belavbûna kêmasiyan bi rûyê dawiyê re paralel e, ji ber vê yekê ew rêbaza çêtirîn e ku kêmasiyan bi sondajek rasterast li ser rûyê dawiyê were tesbît kirin.
3. Kontrolkirina çîmentoyên silindirê
Pêvajoya çêkirina qulfên silindirî serûbinkirin, qulkirin û gerandin e. Ji ber vê yekê, arasteya kêmasiyan ji ya qulfên şaft û kekê tevlihevtir e. Lê ji ber ku beşa navendî ya îngotê ya kalîteya herî xirab di dema qulkirinê de hatiye rakirin, kalîteya qulfên silindirî bi gelemperî çêtir e. Arasteya sereke ya kêmasiyan hîn jî paralel bi rûyê silindirî yê li derveyî silindirê ye, ji ber vê yekê qulfên silindirî hîn jî bi piranî bi sonda rasterast têne tespît kirin, lê ji bo qulfên silindirî yên bi dîwarên stûr, divê sonda oblîk were zêdekirin.
(3) Hilbijartina şert û mercên tespîtkirinê
Hilbijartina sondajê
Çêkirinmuayeneya ultrasonîk, bikaranîna sereke ya proba rasterast a pêla dirêjahî ye, mezinahiya waferê φ 14 ~ φ 28mm, bi gelemperî φ 20mm tê bikar anîn. Ji boçîmentoyên piçûk, bi gelemperî proba çîpê bi berçavgirtina windabûna zeviya nêzîk û girêdanê tê bikar anîn. Carinan ji bo tespîtkirina kêmasiyên bi goşeyek diyarkirî ya rûyê tespîtkirinê, nirxek K ya diyarkirî ya proba meyldar jî dikare ji bo tespîtkirinê were bikar anîn. Ji ber bandora qada kor û qada zeviya nêzîk a proba rasterast, proba rasterast a krîstala ducar pir caran ji bo tespîtkirina kêmasiyên dûrbûna nêzîk tê bikar anîn.
Bi gelemperî dendikên hêlkirinê piçûk in, ji ber vê yekê frekanseke tespîtkirina kêmasiyên bilindtir dikare were hilbijartin, bi gelemperî 2.5 ~ 5.0mhz. Ji bo çend hêlkirinên bi mezinahiya dendikên qalind û qelsbûna cidî, ji bo dûrketina ji "dengdana daristanê" û baştirkirina rêjeya sînyal-deng, divê frekanseke nizmtir, bi gelemperî 1.0 ~ 2.5mhz, were hilbijartin.