Čišćenje kovanjaje proces uklanjanja površinskih nedostataka otkovaka mehaničkim ili hemijskim metodama. Da bi se poboljšao kvalitet površine otkovaka, poboljšali uslovi rezanja otkovaka i spriječilo širenje površinskih nedostataka, potrebno je očistiti površinu gredica i otkovaka u bilo kojem trenutku procesa kovanja.
Da bi se poboljšao kvalitet površineotkivci, poboljšati uslove rezanjaotkivcii spriječiti širenje površinskih defekata, potrebno je očistiti površinu gredica iotkivciu bilo kojem trenutku uproces kovanja. Čelični otkovciobično se zagrijavaju prijekovanjeČeličnom četkom ili jednostavnim alatom uklanja se oksidna masa. Blank s velikim presjekom može se očistiti ubrizgavanjem vode pod visokim pritiskom. Skale na hladno kovani komadi mogu se ukloniti kiseljenjem ili pjeskarenjem (peletiranjem). Oksidna skala kod legura obojenih metala je manja, ali prije i poslije kovanja potrebno je čišćenje kiseljenjem, što zahtijeva pravovremeno otkrivanje i uklanjanje površinskih nedostataka. Površinski nedostaci gredica ili otkovaka uglavnom uključuju pukotine, nabore, ogrebotine i inkluzije. Ako se ovi nedostaci ne uklone na vrijeme, imat će negativne učinke na naknadni proces kovanja, posebno na aluminijumu, magnezijumu, titanu i njihovim legurama. Nedostaci otkriveni nakon kiseljenja otkovaka od legura obojenih metala obično se čiste turpijama, strugačima, brusilicama ili pneumatskim alatima. Nedostaci čeličnih otkovaka čiste se kiseljenjem, pjeskarenjem (sačmarenjem), sačmarenjem, valjcima, vibracijama i drugim metodama.

Čišćenje kiselinom

Uklanjanje metalnih oksida hemijskim reakcijama. Mali i srednji otkovci se obično utovaruju u korpu u serijama, nakon uklanjanja ulja, kiseljenja od korozije, ispiranja, sušenja i drugih procesa. Metoda kiseljenja ima karakteristike visoke proizvodne efikasnosti, dobrog efekta čišćenja, bez deformacija otkovaka i neograničenog oblika. Proces hemijske reakcije kiseljenja neminovno će proizvesti štetne gasove, stoga prostorija za kiseljenje treba da ima uređaj za ispuhivanje. Za kiseljenje različitih metalnih otkovaka treba odabrati različite odnose kiselina i sastava u skladu sa svojstvima metala, te usvojiti odgovarajući sistem procesa kiseljenja (temperatura, vrijeme i metoda čišćenja).

Pjeskarenje (sačmarenje) i čišćenje sačmarjenjem
Pomoću komprimovanog zraka kao pogonskog sredstva za pjeskarenje (sačma), pijesak ili čelična sačma se kreću velikom brzinom (radni pritisak pjeskarenja od 0,2 ~ 0,3 MPa, radni pritisak sačmarenja od 0,5 ~ 0,6 MPa), mlazom koji se ubrizgava na površinu kovanke kako bi se uklonila oksidna masa. Sačmarenje se vrši pomoću centrifugalne sile rotacije impelera velikom brzinom (2000 ~ 30001 o/min), koja ubrizgava čeličnu sačmu na površinu kovanke kako bi se uklonila oksidna masa. Prašina od pjeskarenja ima nisku efikasnost proizvodnje i visoku cijenu, pa se više koristi za posebne tehničke zahtjeve i kovane materijale (kao što su nehrđajući čelik, legure titana), ali se moraju primijeniti efikasne tehničke mjere za uklanjanje prašine. Sačmarenje je relativno čisto, ali postoje i nedostaci niske efikasnosti proizvodnje i visoke cijene, ali je kvalitet čišćenja veći. Sačmarenje se široko koristi zbog visoke efikasnosti proizvodnje i niske potrošnje.
Sačmarenje i čišćenje istovremeno uklanjaju oksidnu površinu, čineći površinu otkovaka deformaciono ojačanom, što doprinosi poboljšanju otpornosti dijelova na zamor. Kod otkovaka nakon kaljenja ili otpuštanja, efekat ojačanja deformaciono ojačanih dijelova je značajniji kada se koriste čelična sačma velikih dimenzija, tvrdoća se može povećati za 30% ~ 40%, a debljina sloja kaljenja može doseći 0,3 ~ 0,5 mm. U proizvodnji, u skladu sa materijalnim i tehničkim zahtjevima otkovaka, treba odabrati različite materijale i veličine čestica čelične sačme. Upotreba pjeskarenja i sačmarenjem za čišćenje otkovaka može prekriti površinske pukotine i druge nedostatke, što lako može dovesti do propuštanja otkrivanja. Stoga je potrebno koristiti magnetsku detekciju nedostataka ili fluorescentnu inspekciju (vidi fizičko i hemijsko ispitivanje nedostataka) za ispitivanje površinskih nedostataka otkovaka.

prevrtanje
Otkovci se u rotirajućem bubnju sudaraju ili melju jedni o druge kako bi se uklonili oksidni sloj i neravnine s obratka. Ova metoda čišćenja koristi jednostavnu i praktičnu opremu, ali stvara veliku buku. Pogodna je za male i srednje otkovke koji mogu podnijeti određene udarce i nisu lako deformirani. Bubanj za čišćenje ne koristi abrazivna sredstva, već se dodaju samo trokutaste željezne ili čelične kuglice promjera 10 ~ 30 mm za neabrazivno čišćenje, uglavnom sudaranjem radi uklanjanja oksidnog sloja. Druga metoda je dodavanje kvarcnog pijeska, ostataka brusnih ploča i drugih abrazivnih sredstava, natrijum karbonata, sapuna i drugih aditiva, uglavnom brušenjem radi čišćenja.

Vibracijsko čišćenje
Kod kovanih dijelova, pomiješanih s određenim udjelom abraziva i aditiva, koji se stavljaju u vibrirajuću posudu, vibracijom posude dolazi do međusobnog brušenja obratka i abraziva, što dovodi do oksidacije i uklanjanja neravnina s površine kovanog dijela. Ova metoda čišćenja pogodna je za čišćenje i poliranje malih i srednjih preciznih kovanih dijelova.