فورجنگ صفائيميڪيڪل يا ڪيميائي طريقن سان فورجنگ جي مٿاڇري جي خرابين کي ختم ڪرڻ جو عمل آهي. فورجنگ جي مٿاڇري جي معيار کي بهتر بڻائڻ، فورجنگ جي ڪٽڻ جي حالتن کي بهتر بڻائڻ ۽ مٿاڇري جي خرابين کي وڌائڻ کان روڪڻ لاءِ، فورجنگ جي عمل ۾ ڪنهن به وقت بليٽس ۽ فورجنگ جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ ضروري آهي.
مٿاڇري جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِفورجنگز، ڪٽڻ جي حالتن کي بهتر بڻايوفورجنگز۽ مٿاڇري جي خرابين کي وڌڻ کان روڪڻ لاءِ، بليٽس جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽فورجنگزڪنهن به وقت ۾ٺاھڻ جو عمل. اسٽيل فورجنگعام طور تي اڳ ۾ گرم ڪيو ويندو آهيجعل سازياسٽيل برش يا آڪسائيڊ اسڪيل کي هٽائڻ لاءِ هڪ سادي اوزار سان. وڏي حصي جي سائيز سان خالي کي تيز دٻاءُ واري پاڻي جي انجيڪشن ذريعي صاف ڪري سگهجي ٿو. ٿڌي فورجنگ تي اسڪيل کي اچار يا بلاسٽنگ (پيليٽس) ذريعي هٽائي سگهجي ٿو. غير فيرس مصر آڪسائيڊ اسڪيل گهٽ آهي، پر فورجنگ کان اڳ ۽ بعد ۾ اچار جي صفائي، بروقت ڳولڻ ۽ مٿاڇري جي خرابين کي ختم ڪرڻ. بلٽ يا فورجنگ جي مٿاڇري جي خرابين ۾ بنيادي طور تي دراڙ، فولڊ، خراش ۽ شموليت شامل آهن. جيڪڏهن انهن خرابين کي وقت تي نه هٽايو ويو، ته انهن جا بعد ۾ فورجنگ جي عمل تي خراب اثر پوندا، خاص طور تي ايلومينيم، ميگنيشيم، ٽائيٽينيم ۽ انهن جي مصر تي. غير فيرس مصر جي فورجنگ جي اچار کان پوءِ ظاهر ٿيندڙ خرابيون عام طور تي فائلن، اسڪراپر، گرائنڊر يا نيوميٽڪ اوزارن سان صاف ڪيون وينديون آهن. اسٽيل فورجنگ جا خرابيون اچار، ريتي بلاسٽنگ (شاٽ)، شاٽ بلاسٽنگ، رولر، وائبريشن ۽ ٻين طريقن سان صاف ڪيون وينديون آهن.

تيزابي صفائي

ڪيميائي رد عمل ذريعي ڌاتو آڪسائيڊ کي ختم ڪرڻ. ننڍي ۽ وچولي سائيز جي فورجنگ لاءِ عام طور تي تيل ڪڍڻ، اچار جي سنکنرن، ڌوئڻ، خشڪ ڪرڻ ۽ ٻين عملن کان پوءِ ٽوڪري ۾ بيچ ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي. اچار جي طريقي ۾ اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي، سٺي صفائي جو اثر، معافي جي ڪا به خرابي ۽ غير محدود شڪل جون خاصيتون آهن. اچار جي ڪيميائي رد عمل جي عمل ۾ ناگزير طور تي نقصانڪار گيسون پيدا ٿينديون، تنهن ڪري، اچار جي ڪمري ۾ ايگزاسٽ ڊيوائس هجڻ گهرجي. مختلف ڌاتو فورجنگ کي اچار ڪرڻ لاءِ ڌاتو جي خاصيتن جي مطابق مختلف تيزاب ۽ ساخت جو تناسب چونڊڻ گهرجي، ۽ لاڳاپيل اچار جي عمل (درجه حرارت، وقت ۽ صفائي جو طريقو) سسٽم اختيار ڪرڻ گهرجي.

ريتي جي ڌماڪي (شاٽ) ۽ شاٽ بلاسٽنگ جي صفائي
سينڊ بلاسٽنگ (شاٽ) جي طاقت جي طور تي دٻيل هوا سان، ريتي يا اسٽيل شاٽ کي تيز رفتار حرڪت (سينڊ بلاسٽنگ ڪم ڪندڙ دٻاءُ 0.2 ~ 0.3Mpa، شاٽ پيننگ ڪم ڪندڙ دٻاءُ 0.5 ~ 0.6Mpa) پيدا ڪريو، آڪسائيڊ اسڪيل کي شڪست ڏيڻ لاءِ فورجنگ مٿاڇري ڏانهن جيٽ ڪريو. شاٽ بلاسٽنگ تيز رفتار (2000 ~ 30001r/min) امپيلر جي گھمندڙ سينٽرفيوگل فورس سان آهي، اسٽيل کي آڪسائيڊ اسڪيل کي دٻائڻ لاءِ فورجنگ مٿاڇري ڏانهن شاٽ ڪيو ويندو آهي. سينڊ بلاسٽنگ مٽي، گهٽ پيداوار جي ڪارڪردگي، اعلي قيمت، خاص ٽيڪنيڪل گهرجن ۽ خاص مواد جي فورجنگ (جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل، ٽائيٽينيم مصر) لاءِ وڌيڪ استعمال ڪيو ويندو آهي، پر موثر مٽي هٽائڻ جي ٽيڪنيڪل قدمن کي اپنائڻ گهرجي. شاٽ پيننگ نسبتا صاف آهي، گهٽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ اعلي قيمت جا نقصان پڻ آهن، پر صفائي جي معيار وڌيڪ آهي. شاٽ بلاسٽنگ ان جي اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ گهٽ استعمال لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ڪئي ويندي آهي.
شاٽ پيننگ ۽ شاٽ بلاسٽنگ صاف ڪرڻ، ساڳئي وقت، آڪسائيڊ اسڪيل کي ختم ڪرڻ، فورجنگ جي مٿاڇري جي ڪم کي سخت ڪرڻ، حصن جي ٿڪاوٽ جي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ سازگار آهي. فورجنگ لاءِ ڪونچنگ يا ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ علاج کان پوءِ، ڪم سخت ڪرڻ جو اثر وڌيڪ اهم آهي جڏهن وڏي سائيز جي اسٽيل شاٽ استعمال ڪندي، سختي کي 30٪ ~ 40٪ وڌائي سگهجي ٿو، ۽ سخت ڪرڻ واري پرت جي ٿولهه 0.3 ~ 0.5mm تائين پهچي سگهي ٿي. پيداوار ۾ فورجنگ جي مواد ۽ ٽيڪنيڪل گهرجن مطابق اسٽيل شاٽ جي مختلف مواد ۽ ذرڙن جي سائيز کي چونڊڻ لاءِ. فورجنگ کي صاف ڪرڻ لاءِ سينڊ بلاسٽنگ (شاٽ) ۽ شاٽ بلاسٽنگ جو طريقو استعمال ڪيو وڃي ٿو، مٿاڇري جي دراڙن ۽ ٻين خرابين کي ڍڪي سگهجي ٿو، جنهن جي ڪري آساني سان سڃاڻپ ٿي سگهي ٿي. تنهن ڪري، فورجنگ جي مٿاڇري جي خرابين کي جانچڻ لاءِ مقناطيسي نقص جي ڳولا يا فلوروسينس انسپيڪشن (خرابي جي جسماني ۽ ڪيميائي امتحان ڏسو) استعمال ڪرڻ ضروري آهي.

لڏپلاڻ
گھمندڙ ڊرم ۾ فورجنگ، ورڪ پيس مان آڪسائيڊ اسڪيل ۽ بر کي هٽائڻ لاءِ هڪ ٻئي سان ٽڪرائجن ٿا يا پيسجن ٿا. هي صفائي جو طريقو سادو ۽ آسان سامان استعمال ڪري ٿو، پر تيز شور. ننڍي ۽ وچولي سائيز جي فورجنگ لاءِ مناسب آهي جيڪي ڪجهه اثر برداشت ڪري سگهن ٿا ۽ خراب ڪرڻ آسان نه آهن. ڊرم جي صفائي ۾ ڪو به رگڙ نه آهي، صرف 10 ~ 30 ملي ميٽر جي ٽڪنڊي لوهه يا اسٽيل بال قطر جي غير رگڙندڙ صفائي شامل ڪريو، خاص طور تي آڪسائيڊ اسڪيل کي هٽائڻ لاءِ ٽڪراءَ ذريعي. ٻيو آهي ڪوارٽز ريتي، اسڪريپ گرائنڊنگ ويل جا ٽڪرا ۽ ٻيا رگڙ، سوڊيم ڪاربونيٽ، صابڻ وارو پاڻي ۽ ٻيا اضافو شامل ڪرڻ، خاص طور تي صفائي لاءِ پيسڻ سان.

وائبريشن صفائي
فورجنگ ۾، جيڪي رگڙيندڙ ۽ اضافي شين جي هڪ خاص تناسب سان مليا آهن، ڪنٽينر جي وائبريشن ذريعي وائبريٽنگ ڪنٽينر ۾ رکيا ويا آهن، ته جيئن ورڪ پيس ۽ رگڙيندڙ هڪ ٻئي کي پيس ڪري، فورجنگ جي مٿاڇري کي آڪسائيڊ ۽ برر بند ڪري سگهجي. هي صفائي جو طريقو ننڍي ۽ وچولي سائيز جي درستگي واري فورجنگ جي صفائي ۽ پالش ڪرڻ لاءِ موزون آهي.