Pastrim farkëtimiështë procesi i heqjes së defekteve sipërfaqësore të farkëtimeve me anë të metodave mekanike ose kimike. Për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes së farkëtimeve, për të përmirësuar kushtet e prerjes së farkëtimeve dhe për të parandaluar zgjerimin e defekteve sipërfaqësore, kërkohet të pastrohet sipërfaqja e shufrave dhe farkëtimeve në çdo kohë të procesit të farkëtimit.
Për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes sëfarkëtime, përmirësojnë kushtet e prerjes sëfarkëtimedhe për të parandaluar zgjerimin e defekteve sipërfaqësore, kërkohet të pastrohet sipërfaqja e pjesëve të prera dhefarkëtimenë çdo kohë nëprocesi i farkëtimit. Falsifikime çelikuzakonisht ngrohen përparafarkëtimMe një furçë çeliku ose një mjet të thjeshtë për të hequr gëlqeren e oksidit. Pjesa e punës me seksion të madh mund të pastrohet me injeksion uji me presion të lartë. Gëlqeret në farkëtimet e ftohta mund të hiqen me turshi ose me shpërthim (kokrriza). Gëlqerja e oksidit të aliazhit jo-ferroz është më e vogël, por para dhe pas farkëtimit deri në pastrimin me turshi, zbulimi dhe heqja në kohë e defekteve sipërfaqësore. Defektet sipërfaqësore të shufrës ose farkëtimeve përfshijnë kryesisht çarje, palosje, gërvishtje dhe përfshirje. Nëse këto defekte nuk hiqen në kohë, ato do të kenë efekte negative në procesin pasues të farkëtimit, veçanërisht në alumin, magnez, titan dhe lidhjet e tyre. Defektet e ekspozuara pas turshimit të farkëtimeve të aliazheve jo-ferrozuese përgjithësisht pastrohen me lima, kruajtëse, bluarës ose mjete pneumatike. Defektet e farkëtimeve të çelikut pastrohen me turshi, pastrim me rërë (me fishekë), shpërthim me fishekë, rul, vibrim dhe metoda të tjera.

Pastrim me acid

Largimi i oksideve të metaleve me anë të reaksioneve kimike. Për farkëtimet e vogla dhe të mesme, zakonisht ngarkohen në shportë në grupe, pas heqjes së vajit, korrozionit të turshisë, shpëlarjes, tharjes dhe proceseve të tjera. Metoda e turshisë ka karakteristikat e efikasitetit të lartë të prodhimit, efektit të mirë pastrimi, pa deformime të farkëtimeve dhe formës së pakufizuar. Procesi i reaksionit kimik të turshisë në mënyrë të pashmangshme do të prodhojë gazra të dëmshëm, prandaj, dhoma e turshisë duhet të ketë një pajisje shkarkimi. Për turshimin e farkëtimeve të ndryshme të metaleve, duhet të zgjidhni raporte të ndryshme acidi dhe përbërjeje sipas vetive të metalit, dhe të përdorni sistemin përkatës të procesit të turshisë (temperatura, koha dhe metoda e pastrimit).

Pastrim me rërë (me plasje) dhe pastrim me plasje me plasje
Me ajër të kompresuar si fuqi e pastrimit me rërë (shot), rëra ose fisheku i çelikut lëviz me shpejtësi të lartë (presioni i punës së pastrimit me rërë 0.2 ~ 0.3Mpa, presioni i punës së pastrimit me rërë 0.5 ~ 0.6Mpa), derdhet me avion në sipërfaqen e farkëtimit për të hequr shkallën e oksidit. Pastrimi me rërë bëhet me shpejtësi të lartë (2000 ~ 30001r/min) me forcë centrifugale rrotulluese të helikës, fisheku i çelikut shkon në sipërfaqen e farkëtimit për të hequr shkallën e oksidit. Pastrimi me rërë ka efikasitet të ulët prodhimi, kosto të lartë, përdoret më shumë për kërkesa të veçanta teknike dhe materiale të farkëtuara speciale (si çeliku inox, aliazh titaniumi), por duhet të merren masa teknike efektive për heqjen e pluhurit. Pastrimi me rërë është relativisht i pastër, por ka edhe disavantazhe si efikasitet i ulët prodhimi dhe kosto e lartë, por cilësia e pastrimit është më e lartë. Pastrimi me rërë përdoret gjerësisht për efikasitet të lartë prodhimi dhe konsum të ulët.
Pastrimi me plasje me rërë dhe me plasje me rërë, në të njëjtën kohë, heq llumin e oksidit, bën që sipërfaqja e farkëtuar të ngurtësohet me anë të punës, gjë që ndihmon në përmirësimin e rezistencës ndaj lodhjes së pjesëve. Për farkëtimet pas shuarjes ose trajtimit me shuarje dhe temperim, efekti i forcimit me anë të punës është më i rëndësishëm kur përdoren plastikë çeliku me përmasa të mëdha, fortësia mund të rritet me 30% ~ 40%, dhe trashësia e shtresës së ngurtësimit mund të arrijë 0.3 ~ 0.5 mm. Në prodhim, sipas kërkesave materiale dhe teknike të farkëtimeve, duhet të zgjidhni materiale dhe madhësi të ndryshme të grimcave të plastikës së çelikut. Përdorimi i metodës së pastrimit me rërë (plasje) dhe plasjes me rërë për të pastruar farkëtimet, çarjet sipërfaqësore dhe defektet e tjera mund të mbulohen, të cilat lehtë mund të shkaktojnë humbje të zbulimit. Prandaj, është e nevojshme të përdoret zbulimi i të metave magnetike ose inspektimi me fluoreshencë (shih ekzaminimin fizik dhe kimik të defekteve) për të ekzaminuar defektet sipërfaqësore të farkëtimeve.

duke u përplasur
Formimet, në një daulle rrotulluese, përplasen ose bluajnë njëra-tjetrën për të hequr gëlqeren dhe gërryerjen e oksidit nga pjesa e punës. Kjo metodë pastrimi përdor pajisje të thjeshta dhe të përshtatshme, por me zhurmë të lartë. I përshtatshëm për farkime të vogla dhe të mesme që mund të përballojnë ndikime të caktuara dhe nuk deformohen lehtë. Pastrimi i daulleve nuk përdor gërryes, vetëm shtoni topa trekëndësh hekuri ose çeliku me diametër 10 ~ 30 mm për pastrim jo-gërryes, kryesisht me anë të përplasjes për të hequr gëlqeren e oksidit. Tjetër është shtimi i rërës kuarci, copave të rrotës së bluarjes dhe gërryesve të tjerë, karbonat natriumi, ujë me sapun dhe aditivë të tjerë, kryesisht me anë të bluarjes për pastrim.

Pastrim nga dridhjet
Në farkëtimet e përziera me një proporcion të caktuar gërryesish dhe aditivësh, të vendosura në enën vibruese, nga dridhja e enës, në mënyrë që pjesa e punës dhe gërryesi të bluajnë njëri-tjetrin, sipërfaqja e farkëtimeve të oksidohet dhe të hiqet nga gërvishtjet. Kjo metodë pastrimi është e përshtatshme për pastrimin dhe lustrimin e farkëtimeve precize të vogla dhe të mesme.