Làm sạch rènlà quá trình loại bỏ khuyết tật bề mặt của phôi rèn bằng phương pháp cơ học hoặc hóa học. Để cải thiện chất lượng bề mặt của phôi rèn, cải thiện điều kiện cắt của phôi rèn và ngăn ngừa khuyết tật bề mặt mở rộng, cần phải làm sạch bề mặt phôi và phôi rèn tại bất kỳ thời điểm nào trong quá trình rèn.
Để cải thiện chất lượng bề mặt củarèn, cải thiện điều kiện cắt củarènvà ngăn ngừa các khuyết tật bề mặt mở rộng, cần phải làm sạch bề mặt phôi vàrènbất cứ lúc nào trongquá trình rèn. Rèn thépthường được làm nóng trướcrènbằng bàn chải thép hoặc một công cụ đơn giản để loại bỏ vảy oxit. Phôi có kích thước phần lớn có thể được làm sạch bằng cách phun nước áp suất cao. Vảy trên rèn nguội có thể được loại bỏ bằng cách tẩy hoặc phun (viên). Vảy oxit hợp kim màu ít hơn, nhưng trước và sau khi rèn để làm sạch tẩy, phát hiện và loại bỏ kịp thời các khuyết tật bề mặt. Các khuyết tật bề mặt của phôi hoặc rèn chủ yếu bao gồm các vết nứt, nếp gấp, vết xước và tạp chất. Nếu những khuyết tật này không được loại bỏ kịp thời, chúng sẽ ảnh hưởng xấu đến quá trình rèn tiếp theo, đặc biệt là trên nhôm, magiê, titan và hợp kim của chúng. Các khuyết tật lộ ra sau khi tẩy các rèn hợp kim màu thường được làm sạch bằng giũa, dụng cụ cạo, máy mài hoặc dụng cụ khí nén. Các khuyết tật của rèn thép được làm sạch bằng cách tẩy, phun cát (bắn), phun bi, lăn, rung và các phương pháp khác.

Làm sạch axit

Loại bỏ oxit kim loại bằng phản ứng hóa học. Đối với các sản phẩm rèn vừa và nhỏ thường được đưa vào giỏ theo từng mẻ, sau khi loại bỏ dầu, tẩy gỉ, rửa sạch, sấy khô và các quy trình khác. Phương pháp tẩy gỉ có đặc điểm là hiệu quả sản xuất cao, hiệu quả làm sạch tốt, không làm biến dạng sản phẩm rèn và hình dạng không bị hạn chế. Quá trình phản ứng hóa học tẩy gỉ chắc chắn sẽ tạo ra khí độc hại, do đó, phòng tẩy gỉ phải có thiết bị xả. Tẩy gỉ các sản phẩm rèn kim loại khác nhau nên chọn tỷ lệ axit và thành phần khác nhau theo tính chất của kim loại và áp dụng hệ thống quy trình tẩy gỉ tương ứng (nhiệt độ, thời gian và phương pháp làm sạch).

Làm sạch bằng phun cát (bắn) và phun bi
Với khí nén làm sức mạnh của phun cát (bắn), làm cho cát hoặc bi thép tạo ra chuyển động tốc độ cao (áp suất làm việc phun cát 0,2 ~ 0,3Mpa, áp suất làm việc phun bi 0,5 ~ 0,6Mpa), phun vào bề mặt rèn để đánh bật lớp vảy oxit. Phun bi là bằng lực ly tâm quay tốc độ cao (2000 ~ 30001 vòng / phút) của cánh quạt, bi thép vào bề mặt rèn để đánh bật lớp vảy oxit. Bụi phun cát, hiệu quả sản xuất thấp, chi phí cao, được sử dụng nhiều hơn cho các yêu cầu kỹ thuật đặc biệt và rèn vật liệu đặc biệt (như thép không gỉ, hợp kim titan), nhưng phải áp dụng các biện pháp kỹ thuật loại bỏ bụi hiệu quả. Phun bi tương đối sạch, cũng có nhược điểm là hiệu quả sản xuất thấp và chi phí cao, nhưng chất lượng làm sạch cao hơn. Phun bi được sử dụng rộng rãi vì hiệu quả sản xuất cao và mức tiêu thụ thấp.
Làm sạch bằng phun bi và phun bi, đồng thời loại bỏ lớp oxit, làm cứng bề mặt rèn, có lợi cho việc cải thiện khả năng chống mỏi của các bộ phận. Đối với các sản phẩm rèn sau khi tôi hoặc xử lý tôi và ram, hiệu ứng làm cứng làm việc rõ rệt hơn khi sử dụng bi thép cỡ lớn, độ cứng có thể tăng thêm 30% ~ 40% và độ dày của lớp tôi có thể đạt 0,3 ~ 0,5mm. Trong quá trình sản xuất theo yêu cầu về vật liệu và kỹ thuật của sản phẩm rèn để lựa chọn vật liệu và kích thước hạt bi thép khác nhau. Việc sử dụng phương pháp phun cát (bắn) và phun bi để làm sạch các sản phẩm rèn, các vết nứt bề mặt và các khuyết tật khác có thể được che phủ, dễ gây ra tình trạng phát hiện bỏ sót. Do đó, cần sử dụng phương pháp phát hiện khuyết tật từ tính hoặc kiểm tra huỳnh quang (xem kiểm tra khuyết tật vật lý và hóa học) để kiểm tra các khuyết tật bề mặt của sản phẩm rèn.

lộn nhào
Các vật rèn, trong một trống quay, va chạm hoặc nghiền lẫn nhau để loại bỏ vảy oxit và gờ khỏi phôi. Phương pháp làm sạch này sử dụng thiết bị đơn giản và tiện lợi, nhưng tiếng ồn lớn. Thích hợp cho các vật rèn vừa và nhỏ có thể chịu được tác động nhất định và không dễ biến dạng. Làm sạch trống không có chất mài mòn, chỉ thêm bi sắt hoặc thép hình tam giác có đường kính 10 ~ 30mm để làm sạch không mài mòn, chủ yếu bằng cách va chạm để loại bỏ vảy oxit. Một cách khác là thêm cát thạch anh, các mảnh bánh mài phế liệu và các chất mài mòn khác, natri cacbonat, nước xà phòng và các chất phụ gia khác, chủ yếu bằng cách nghiền để làm sạch.

Làm sạch rung động
Trong quá trình rèn trộn với một tỷ lệ nhất định chất mài mòn và chất phụ gia, được đưa vào thùng rung, thông qua sự rung động của thùng, để phôi và chất mài mòn mài lẫn nhau, bề mặt của vật rèn bị oxit và ba via. Phương pháp làm sạch này phù hợp để làm sạch và đánh bóng các vật rèn chính xác cỡ vừa và nhỏ.