Դարբնոցային մաքրումկռածոների մակերեսային թերությունները մեխանիկական կամ քիմիական մեթոդներով հեռացնելու գործընթաց է: Կռածոների մակերեսի որակը բարելավելու, կռածոների կտրման պայմանները բարելավելու և մակերեսային թերությունների լայնացումը կանխելու համար անհրաժեշտ է մաքրել նախշերի և կռածոների մակերեսը կռածոների գործընթացի ցանկացած պահի:
Մակերեսի որակը բարելավելու համարկռումբարելավել կտրման պայմանները,կռումև կանխելու մակերեսային թերությունների ընդլայնումը, անհրաժեշտ է մաքրել աշխատանքային կտորների մակերեսը ևկռումցանկացած պահիկռման գործընթաց. Պողպատե կռումսովորաբար տաքացվում են նախքանկռումՊողպատե խոզանակով կամ պարզ գործիքով՝ օքսիդային թեփուկը հեռացնելու համար: Մեծ կտրվածքով նախշը կարելի է մաքրել բարձր ճնշման ջրի ներարկմամբ: Սառը կռածոների վրա թեփուկները կարելի է հեռացնել թթվացման կամ պայթեցման (գնդիկներով): Գունավոր համաձուլվածքների օքսիդային թեփուկը ավելի քիչ է, բայց կռելուց առաջ և հետո՝ թթվացման մաքրման համար, անհրաժեշտ է ժամանակին հայտնաբերել և հեռացնել մակերեսային թերությունները: Կաղապարի կամ կռածոների մակերեսային թերությունները հիմնականում ներառում են ճաքեր, ծալքեր, քերծվածքներ և ներառումներ: Եթե այդ թերությունները ժամանակին չվերացվեն, դրանք բացասական ազդեցություն կունենան հետագա կռման գործընթացի վրա, հատկապես ալյումինի, մագնեզիումի, տիտանի և դրանց համաձուլվածքների վրա: Գունավոր համաձուլվածքների կռածոների թթվացումից հետո հայտնաբերված թերությունները սովորաբար մաքրվում են խարտոցներով, քերիչներով, հղկող սարքերով կամ պնևմատիկ գործիքներով: Պողպատե կռածոների թերությունները մաքրվում են թթվացման, ավազի պայթեցման (կրակոցով), կրակոցային պայթեցման, գլանափաթեթավորմամբ, թրթռման և այլ մեթոդներով:

Թթվային մաքրում

Մետաղական օքսիդների հեռացում քիմիական ռեակցիաների միջոցով: Փոքր և միջին չափի կռածոները սովորաբար խմբաքանակներով բեռնվում են զամբյուղի մեջ, յուղի հեռացումից հետո, թթու դնելով կոռոզիայի, լվացման, չորացման և այլ գործընթացների ժամանակ: Մարինացման մեթոդը բնութագրվում է բարձր արտադրողականությամբ, լավ մաքրող ազդեցությամբ, կռածոների դեֆորմացիայի բացակայությամբ և անսահմանափակ ձևով: Մարինացման քիմիական ռեակցիայի գործընթացն անխուսափելիորեն կարտադրի վնասակար գազեր, հետևաբար, թթու դնելու սենյակը պետք է ունենա արտանետման սարք: Տարբեր մետաղական կռածոների թթու դնելու համար պետք է ընտրել տարբեր թթվային և կազմային հարաբերակցություն՝ մետաղի հատկություններին համապատասխան, և կիրառել համապատասխան թթու դնելու գործընթացի (ջերմաստիճան, ժամանակ և մաքրման մեթոդ) համակարգը:

Ավազափշրում (փշրում) և փշրումով մաքրում
Ավազահեռացման հզորությամբ սեղմված օդի միջոցով (կրակոց) ավազը կամ պողպատե կրակոցը ստանում են բարձր արագությամբ շարժում (ավազահեռացման աշխատանքային ճնշում՝ 0.2 ~ 0.3 ՄՊա, կրակոցային պղնձի աշխատանքային ճնշում՝ 0.5 ~ 0.6 ՄՊա), շիթով ուղղվում է կռման մակերեսին՝ օքսիդային կրաքարը հեռացնելու համար։ Կրակոցային պղնձի կիրառումը կատարվում է բարձր արագությամբ (2000 ~ 30001 պտ/րոպե) պտտվող կենտրոնախույս ուժի միջոցով, պողպատե կրակոցը ուղղվում է կռման մակերեսին՝ օքսիդային կրաքարը հեռացնելու համար։ Ավազահեռացման փոշին ցածր արտադրողականություն ունի, բարձր գին ունի, ավելի հաճախ օգտագործվում է հատուկ տեխնիկական պահանջների և կռածո նյութերի համար (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատ, տիտանի համաձուլվածք), բայց պետք է ձեռնարկվեն արդյունավետ փոշու հեռացման տեխնիկական միջոցառումներ։ Կրակոցային պղնձի կիրառումը համեմատաբար մաքուր է, կան նաև թերություններ՝ ցածր արտադրողականություն և բարձր արժեք, բայց մաքրման որակը ավելի բարձր է։ Կրակոցային պղնձի կիրառումը լայնորեն կիրառվում է իր բարձր արտադրողականություն և ցածր սպառման շնորհիվ։
Միաժամանակ կրակոցային մաքրումը և կրակոցային մաքրումը վերացնում են օքսիդային նստվածքները, կռման մակերեսը դարձնում են կարծրացված, ինչը նպաստում է մասերի հոգնածության դիմադրության բարելավմանը: Կռումներից հետո կամ մարման և կոփման մշակումից հետո կռման կարծրացման ազդեցությունն ավելի զգալի է, երբ օգտագործվում է մեծ չափի պողպատե կրակոց. կարծրությունը կարող է մեծացվել 30%-40%-ով, իսկ կարծրացման շերտի հաստությունը կարող է հասնել 0.3-0.5 մմ-ի: Արտադրության մեջ, կռման նյութերի և տեխնիկական պահանջների համաձայն, պետք է ընտրել պողպատե կրակոցի տարբեր նյութեր և մասնիկների չափսեր: Կռումբը մաքրելու համար օգտագործվում են ավազային մաքրման (կրակոց) և կրակոցային մաքրման մեթոդներ, որոնք կարող են ծածկել մակերեսային ճաքերը և այլ թերություններ, ինչը հեշտացնում է հայտնաբերման բացթողումը: Հետևաբար, կռման մակերեսային թերությունները ուսումնասիրելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել մագնիսական թերությունների հայտնաբերում կամ ֆլուորեսցենտային ստուգում (տե՛ս թերությունների ֆիզիկական և քիմիական հետազոտություն):

գլորվելը
Պտտվող թմբուկի մեջ կռած մասերը բախվում կամ հղկում են միմյանց՝ օքսիդային նստվածքը և փշրանքները հեռացնելու համար։ Այս մաքրման մեթոդը օգտագործում է պարզ և հարմար սարքավորումներ, բայց բարձր աղմուկ։ Հարմար է փոքր և միջին չափի կռած մասերի համար, որոնք կարող են դիմանալ որոշակի հարվածների և հեշտությամբ չեն դեֆորմացվում։ Թմբուկի մաքրումը չի պարունակում հղկող նյութ, ավելացվում է միայն 10 ~ 30 մմ տրամագծով եռանկյունաձև երկաթե կամ պողպատե գնդիկ՝ ոչ հղկող մաքրման համար, հիմնականում բախման միջոցով՝ օքսիդային նստվածքը հեռացնելու համար։ Մյուս եղանակը՝ ավելացվում է քվարց ավազ, հղկող անիվի կտորների ջարդոն և այլ հղկող նյութեր, նատրիումի կարբոնատ, օճառաջուր և այլ հավելանյութեր, հիմնականում մաքրման համար հղկման միջոցով։

Վիբրացիոն մաքրում
Կռումբը, որը խառնվում է որոշակի համամասնությամբ հղկող նյութերի և հավելանյութերի հետ, տեղադրվում է թրթռացող տարայի մեջ՝ տարայի թրթռման միջոցով, որպեսզի աշխատանքային մասը և հղկող մասը միմյանց հղկվեն, կռման մակերեսը օքսիդացվի և փշրվի։ Այս մաքրման մեթոդը հարմար է փոքր և միջին չափի ճշգրիտ կռման մասերի մաքրման և հղկման համար։