ניקוי חישולהוא תהליך של הסרת פגמים פני השטח של חומרי חישול בשיטות מכניות או כימיות. על מנת לשפר את איכות פני השטח של חומרי חישול, לשפר את תנאי החיתוך של חומרי החישול ולמנוע התפשטות פגמים פני השטח, יש לנקות את פני השטח של בילטים וחומרי חישול בכל עת בתהליך החישול.
על מנת לשפר את איכות פני השטח שלחישולים, לשפר את תנאי החיתוך שלחישוליםולמנוע התרחבות של פגמים על פני השטח, נדרש לנקות את פני השטח של בילטים וחישוליםבכל עת ב-תהליך חישול. חישולי פלדהבדרך כלל מחוממים לפנילְטִישָׁהבעזרת מברשת פלדה או כלי פשוט ניתן להסיר את אבנית התחמוצת. ניתן לנקות את החלק הריק בעל גודל חתך גדול על ידי הזרקת מים בלחץ גבוה. ניתן להסיר קשקשים על חומרי חישול קרים על ידי כבישה או התזת כדורים (פלטים). אבנית תחמוצת מסגסוגות לא ברזליות היא פחותה, אך לפני ואחרי החישול יש ניקוי, גילוי והסרה בזמן של פגמי שטח. פגמי השטח של בילט או חומרי חישול כוללים בעיקר סדקים, קיפולים, שריטות ותכלילים. אם פגמים אלה לא יוסרו בזמן, יהיו להם השפעות שליליות על תהליך החישול שלאחר מכן, במיוחד על אלומיניום, מגנזיום, טיטניום וסגסוגותיהם. הפגמים שנחשפים לאחר כבישת חומרי חישול מסגסוגות לא ברזליות מנוקים בדרך כלל באמצעות פצירה, מגרדת, מטחנות או כלים פנאומטיים. פגמי חומרי חישול פלדה מנוקים על ידי כבישה, התזת חול (התזת ירייה), התזת ירייה, רולר, ויברציה ושיטות אחרות.

ניקוי חומצי

הסרת תחמוצות מתכת באמצעות תגובות כימיות. עבור חישולים קטנים ובינוניים, בדרך כלל נטענים לסל בקבוצות, לאחר הסרת שמן, כבישה וקורוזיה, שטיפה, ייבוש ותהליכים אחרים. לשיטת הכבישה יש יעילות ייצור גבוהה, אפקט ניקוי טוב, חוסר עיוות של החישולים וצורה בלתי מוגבלת. תהליך תגובה כימית של כבישה יפיק בהכרח גזים מזיקים, לכן, בחדר הכבישה צריך להיות מתקן פליטה. כבישת חישולים שונים של מתכות צריכה לבחור יחס חומציות והרכב שונה בהתאם לתכונות המתכת, ולאמץ את מערכת תהליך הכבישה המתאימה (טמפרטורה, זמן ושיטת ניקוי).

ניקוי בהתזת חול (ירייה) ובהתזת ירייה
באמצעות אוויר דחוס ככוח התזת חול (ירייה), יוצרים את זרימת החול או הפלדה במהירות גבוהה (לחץ עבודה בהתזת חול של 0.2 ~ 0.3 מגה פסקל, לחץ עבודה בהתזת חול של 0.5 ~ 0.6 מגה פסקל), ומזרקים אותה למשטח החישול כדי להסיר את אבנית התחמוצת. התזת חול מתבצעת באמצעות כוח צנטריפוגלי מסתובב במהירות גבוהה (2000 ~ 30001 סל"ד) של האימפלר, ומזרקים את הפלדה למשטח החישול כדי להסיר את אבנית התחמוצת. יעילות ייצור נמוכה של אבק בהתזת חול ועלות גבוהה, ומשמשת בעיקר לדרישות טכניות מיוחדות ולחשיפת חומרים מיוחדים (כגון נירוסטה, סגסוגת טיטניום), אך יש לנקוט באמצעים טכניים יעילים להסרת אבק. התזת חול היא יחסית נקייה, אך חסרונותיה כוללים יעילות ייצור נמוכה ועלות גבוהה, אך איכות הניקוי גבוהה יותר. התזת חול נמצאת בשימוש נרחב בשל יעילות ייצור גבוהה וצריכה נמוכה שלה.
ניקוי באמצעות התזת חול (Jet Peening) והתזת חול, בו זמנית, מסיר אבנית תחמוצת, מקשה את פני השטח של הזיוף בעבודה, ותורם לשיפור עמידות החלקים לעייפות. עבור חישולים לאחר טיפול מרווה או מרווה וריפוי, אפקט ההתקשות בעבודה משמעותי יותר בעת שימוש בפח פלדה גדול, ניתן להגדיל את הקשיות ב-30% ~ 40%, ועובי שכבת ההתקשות יכול להגיע ל-0.3 ~ 0.5 מ"מ. בייצור בהתאם לדרישות החומר והטכניות של החישולים, יש לבחור חומרים שונים וגודל חלקיקים שונים של פח פלדה. שיטות התזת חול (Jet) והתזת חול לניקוי החישולים, סדקים ופגמים אחרים עלולים להסתיר בקלות, מה שיגרום לגילוי לא נעים. לכן, יש צורך להשתמש בזיהוי פגמים מגנטי או בבדיקת פלואורסצנציה (ראה בדיקה פיזיקלית וכימית של פגמים) כדי לבחון את הפגמים פני השטח של החישולים.

מתגלגל
חומרי החישול, בתוף מסתובב, מתנגשים או שולטים זה בזה כדי להסיר את אבנית התחמוצת והקוצים מחומר העבודה. שיטת ניקוי זו משתמשת בציוד פשוט ונוח, אך רעש חזק. מתאים לחומרי חישול קטנים ובינוניים שיכולים לשאת פגיעות מסוימות ואינם מתעוותים בקלות. ניקוי התוף אינו מכיל חומרים שוחקים, מוסיפים רק כדורי ברזל או פלדה משולשים בקוטר 10 ~ 30 מ"מ של ניקוי לא שוחק, בעיקר באמצעות התנגשות להסרת אבנית התחמוצת. גישה נוספת היא הוספת חול קוורץ, שאריות של גלגלי השחזה וחומרים שוחקים אחרים, נתרן פחמתי, מי סבון ותוספים אחרים, בעיקר באמצעות טחינה לניקוי.

ניקוי רטט
בחישולים, מעורבבים יחס מסוים של חומרי שוחקים ותוספים, ומונחים במיכל הרוטט, על ידי רטט המיכל, כך שחומר העבודה והחומר השוחק טוחנים זה את זה, ומשטח החישולים יתחמצן ויתקלף. שיטת ניקוי זו מתאימה לניקוי וליטוש של חישולים מדויקים קטנים ובינוניים.