Schmiedreinigungass de Prozess fir Uewerflächendefekter vu Schmiedmaterialien duerch mechanesch oder chemesch Methoden ze entfernen. Fir d'Uewerflächenqualitéit vu Schmiedmaterialien ze verbesseren, d'Schnëttbedingungen vu Schmiedmaterialien ze verbesseren an ze verhënneren datt Uewerflächendefekter sech ausbreeden, ass et néideg d'Uewerfläch vu Billets a Schmiedmaterialien zu all Moment am Schmiedprozess ze botzen.
Fir d'Uewerflächenqualitéit ze verbesseren,Schmiedmaterial, verbesseren d'Schnëttbedingungen vunSchmiedmateriala verhënneren datt Uewerflächendefekter sech ausbreeden, ass et néideg d'Uewerfläch vun de Billets ze botzen anSchmiedmaterialzu all Moment an derSchmiedeprozess. Schmiedematerial aus Stolginn normalerweis virdrun erhëtztSchmiedeMat enger Stolbiischt oder engem einfache Geschier fir d'Oxidschuel ze entfernen. De Ronnstoff mat enger grousser Querschnittsgréisst kann duerch Héichdrockwaasserinjektioun gereinegt ginn. Schuppen op kale Schmiedstécker kënnen duerch Beizung oder Strahlen (Pellets) ewechgeholl ginn. Oxidschuel aus Nichteisenlegierungen ass manner, awer virum an nom Schmiedprozess ass et néideg, Uewerflächendefekter beim Beizung ze botzen, rechtzäiteg z'entdecken an ze entfernen. Zu den Uewerflächendefekter vu Billet- oder Schmiedstécker gehéieren haaptsächlech Rëss, Falten, Kratzer an Aschlëss. Wann dës Mängel net rechtzäiteg ewechgeholl ginn, hunn se negativ Auswierkungen op de spéidere Schmiedprozess, besonnesch op Aluminium, Magnesium, Titan an hire Legierungen. D'Mängel, déi nom Beizung vun den Nichteisenlegierungen optrieden, ginn normalerweis mat Feilen, Schabern, Schleifmaschinnen oder pneumateschen Tools gereinegt. D'Mängel vu Stolschmiedstécker ginn duerch Beizung, Sandstrahlen (Kugelstrahlen), Kugelstrahlen, Walzen, Vibratioun an aner Methoden gereinegt.

Säure Reinigung

Entfernung vu Metalloxiden duerch chemesch Reaktiounen. Fir kleng a mëttelgrouss Schmiedstécker ginn d'Schmiedstécker normalerweis a Stécker an de Kuerf gelueden, nodeems se ewechgeholl goufen, duerch Korrosioun beiseiert, gespullt, gedréchent an aner Prozesser. D'Beisemethod huet d'Charakteristike vun héijer Produktiounseffizienz, guddem Botzeffekt, kenger Deformatioun vun de Schmiedstécker an enger onbegrenzter Form. De chemesche Reaktiounsprozess vum Beise wäert zwangsleefeg schiedlech Gase produzéieren, dofir sollt de Beiseraum en Ofzuchsapparat hunn. Beim Beise vu verschiddene Metallschmiedstécker sollten ënnerschiddlech Säure- a Zesummesetzungsverhältnisser jee no de Metalleegeschafte gewielt ginn, an dat entspriechend Beiseprozesssystem (Temperatur, Zäit a Botzmethod) ugewannt ginn.

Sandstrahlen (Schussstrahlen) a Schussstrahlreinigung
Mat Drockloft als Kraaft beim Sandstrahlen (Schuss), gëtt de Sand- oder Stolschuss mat héijer Geschwindegkeet (Sandstrahlbetriebsdrock vun 0,2 ~ 0,3 MPa, Kugelstrahlbetriebsdrock vun 0,5 ~ 0,6 MPa) op d'Schmiedfläch gesprayt, fir d'Oxidoflagerung ze entfernen. Beim Kugelstrahlen gëtt d'Zentrifugalkraaft vum Lafwierk mat héijer Geschwindegkeet (2000 ~ 30001 U/min) rotéierend, wouduerch de Stolschuss op d'Schmiedfläch gesprayt gëtt, fir d'Oxidoflagerung ze entfernen. De Stëbs beim Sandstrahlen ass niddreg, huet eng héich Produktiounseffizienz an ass deier. Et gëtt méi dacks fir speziell technesch Ufuerderungen a fir speziell Materialien (wéi Edelstol, Titanlegierung) benotzt. Et muss awer effektiv technesch Moossname getraff ginn, fir de Stëbs ze entfernen. Kugelstrahlen ass relativ propper, awer et gëtt och Nodeeler wéi eng niddreg Produktiounseffizienz an héich Käschten, awer d'Botzqualitéit ass méi héich. Kugelstrahlen gëtt wäit verbreet wéinst senger héijer Produktiounseffizienz a sengem niddrege Verbrauch.
D'Botzen duerch Kugelstrahlen a Kugelstrahlen eliminéiert gläichzäiteg d'Oxidschuel, mécht d'Uewerfläch vum Schmied méi haart a verbessert d'Middegkeetsbeständegkeet vun den Deeler. Bei Schmiedmaterialien ass den Härtungseffekt no Ofkillen oder Ofkillen an Antänden méi bedeitend wann grouss Stahlkugelen benotzt ginn, d'Häert kann ëm 30% ~ 40% erhéicht ginn, an d'Dicke vun der Härtungsschicht kann 0,3 ~ 0,5 mm erreechen. Bei der Produktioun, jee no de Material- an techneschen Ufuerderunge vun de Schmiedmaterialien, ginn ënnerschiddlech Materialien a Partikelgréissten vum Stahlkugel gewielt. Fir d'Schmiedmaterialien ze botzen, kënne Rëss an aner Mängel an der Uewerfläch ofgedeckt ginn, wat zu enger verpasster Detektioun féiere kann. Dofir ass et néideg, eng magnetesch Feelerdetektioun oder eng Fluoreszenzinspektioun (kuckt physikalesch a chemesch Untersuchung vun de Mängel) ze benotzen, fir d'Uewerflächenmängel vun de Schmiedmaterialien z'ënnersichen.

falen
D'Schmiedematerialien, an enger rotéierender Trommel, kollidéieren oder schleifen sech géigesäiteg fir d'Oxid- a Gratschicht vum Werkstéck ze entfernen. Dës Botzmethod benotzt einfach an praktesch Ausrüstung, awer mat engem haarde Kaméidi. Gëeegent fir kleng a mëttelgrouss Schmiedematerialien, déi gewësse Schlag ausstoe kënnen an net einfach deforméiert ginn. D'Trommelreinigung enthält keen Abrasiven, nëmmen dräieckeg Eisen- oder Stolkugelen mat engem Duerchmiesser vun 10 ~ 30 mm ginn net-abrasiven Botzen derbäigesat, haaptsächlech duerch Kollisioun fir d'Oxid-Schicht ze entfernen. Déi aner ass Quarzsand, Schleifscheiwen an aner Abrasiven, Natriumkarbonat, Seefewaasser an aner Zousätz derbäizesetzen, haaptsächlech duerch Schleifen fir ze botzen.

Vibratiounsreinigung
An de Schmiedmaterialien, déi mat engem bestëmmte Verhältnis vun Abrasiven an Zousätz gemëscht ginn, ginn se an de vibréierende Behälter placéiert, wouduerch d'Wierkstéck an d'Abrasive sech géigesäiteg schleifen, an d'Uewerfläch vum Schmiedmaterial oxidéiert a grät. Dës Reinigungsmethod ass gëeegent fir d'Reinigung a Poléierung vu klenge a mëttelgrousse Präzisiounsschmiedmaterialien.