Sepistamise puhastamineon sepistete pinnadefektide eemaldamise protsess mehaaniliste või keemiliste meetoditega. Sepiste pinnakvaliteedi parandamiseks, sepistete lõiketingimuste parandamiseks ja pinnadefektide laienemise vältimiseks on vaja sepistamisprotsessi igal ajal toorikute ja sepistete pinda puhastada.
Pinna kvaliteedi parandamisekssepised, parandab lõiketingimusisepisedja vältida pinnadefektide laienemist, on vaja puhastada toorikute pinda jasepisedigal ajalsepistamisprotsess. Terasest sepisedtavaliselt kuumutatakse ennesepistamineOksiidkatte eemaldamiseks võib kasutada terasharja või lihtsat tööriista. Suure ristlõikega toorikuid saab puhastada kõrgsurvevee sissepritsega. Külmsepistelt saab katlakivi eemaldada marineerimise või haaveldamise teel (graanulitena). Värviliste metallide sulamist oksiidikatte on vähem, kuid enne ja pärast sepistamist tuleb marineerimisega puhastamist pinnadefektid õigeaegselt avastada ja eemaldada. Tooriku või sepise pinnadefektide hulka kuuluvad peamiselt praod, voldid, kriimustused ja suletised. Kui neid defekte õigeaegselt ei eemaldata, on neil kahjulik mõju järgnevale sepistamisprotsessile, eriti alumiiniumi, magneesiumi, titaani ja nende sulamite puhul. Värviliste metallide sulamist sepise marineerimise järel ilmnenud defektid puhastatakse tavaliselt viilide, kaabitsate, lihvijate või pneumaatiliste tööriistadega. Terasest sepise defektid puhastatakse marineerimise, liivapritsimise (haaveldamise), haaveldamise, rullimise, vibratsiooni ja muude meetoditega.

Happega puhastamine

Metalloksiidide eemaldamine keemiliste reaktsioonide abil. Väikeste ja keskmise suurusega sepistete puhul laaditakse need korvi tavaliselt partiidena pärast õli eemaldamist, marineerimist, korrosioonitõrjet, loputamist, kuivatamist ja muid protsesse. Marineerimismeetodil on kõrge tootmistõhusus, hea puhastusefekt, sepiste deformatsiooni puudumine ja piiramatu kuju. Marineerimiskeemilise reaktsiooni protsess tekitab paratamatult kahjulikke gaase, seetõttu peaks marineerimisruumis olema väljalaskeseade. Erinevate metallsepistuste marineerimiseks tuleks valida metalli omaduste järgi erinev hape ja koostise suhe ning kasutada vastavat marineerimisprotsessi (temperatuur, aeg ja puhastusmeetod) süsteemi.

Liivapritsimine ja haavelpuhastus
Liivapritsi (haavelpuhastuse) jõul suruõhu abil tekitatakse liiva- või terashaavel kiirel liikumisel (liivapritsi töörõhk 0,2–0,3 MPa, haavelpuhastuse töörõhk 0,5–0,6 MPa), mis suunatakse sepistatud pinnale oksiidikihi eemaldamiseks. Haavelpuhastus toimub tiiviku suurel kiirusel (2000–30001 p/min) pöörleva tsentrifugaaljõu abil, mille tulemusel suunatakse terashaavel sepistatud pinnale oksiidikihi eemaldamiseks. Liivapritsitolm on madal, tootmistõhusus on kõrge ja kulukas ning seda kasutatakse rohkem spetsiaalsete tehniliste nõuete ja erimaterjalide (nt roostevaba teras, titaanisulam) sepistatud toodete puhul, kuid tuleb rakendada tõhusaid tolmu eemaldamise tehnilisi meetmeid. Haavelpuhastus on suhteliselt puhas meetod, millel on ka madal tootmistõhusus ja kõrge hind, kuid puhastuskvaliteet on kõrgem. Haavelpuhastust kasutatakse laialdaselt selle kõrge tootmistõhususe ja väikese kulu tõttu.
Haavelpuhastus ja haavelpuhastus eemaldavad samaaegselt oksiidikihi, suurendavad sepistatud pinna töötlemiskõvenemist ja parandavad osade väsimuskindlust. Sepiste puhul pärast karastamist või noolutamist on töötlemiskõvenemise efekt suurem suurte terashaavlite kasutamisel, kõvadust saab suurendada 30–40% ja kõvenduskihi paksus võib ulatuda 0,3–0,5 mm-ni. Sepiste tootmisel valitakse vastavalt materjali- ja tehnilistele nõuetele erinevad terashaavlid ja osakeste suurused. Liivapritsi (haavelpuhastuse) ja haavelpuhastuse abil sepistete puhastamisel võivad pinnapraod ja muud defektid olla kaetud, mis võib kergesti põhjustada märkamata jäämist. Seetõttu on sepistete pinnadefektide uurimiseks vaja kasutada magnetilist defektide tuvastamist või fluorestsentskontrolli (vt defektide füüsikaline ja keemiline kontroll).

kukkumine
Pöörlevas trumlis olevad sepised põrkavad või lihvivad üksteist, et eemaldada toorikult oksiidikiht ja ebatasasused. See puhastusmeetod kasutab lihtsaid ja mugavaid seadmeid, kuid tekitab valju müra. Sobib väikeste ja keskmise suurusega sepistete puhastamiseks, mis taluvad teatud lööke ja ei deformeeru kergesti. Trumli puhastamisel ei kasutata abrasiive, vaid lisatakse ainult 10–30 mm läbimõõduga kolmnurkseid rauast või terasest kuuli mitteabrasiivseid puhastusvahendeid, peamiselt põrkemeetodil, et eemaldada oksiidikiht. Teine võimalus on lisada kvartsliiva, lihvketta jääke ja muid abrasiive, naatriumkarbonaati, seebivett ja muid lisandeid, peamiselt lihvimise teel puhastamiseks.

Vibratsioonipuhastus
Sepistes, mis on segatud teatud koguse abrasiivide ja lisanditega, asetatakse vibreerivasse konteinerisse konteineri vibratsiooni abil, nii et toorik ja abrasiiv lihvivad üksteist, sepiste pind oksüdeerub ja eemaldab ebatasasused. See puhastusmeetod sobib väikeste ja keskmise suurusega täppissepistete puhastamiseks ja poleerimiseks.