Καθαρισμός σφυρηλάτησηςείναι η διαδικασία αφαίρεσης επιφανειακών ελαττωμάτων των σφυρήλατων υλικών με μηχανικές ή χημικές μεθόδους. Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας των σφυρήλατων υλικών, να βελτιωθούν οι συνθήκες κοπής των σφυρήλατων υλικών και να αποτραπεί η επέκταση των επιφανειακών ελαττωμάτων, απαιτείται ο καθαρισμός της επιφάνειας των μπιγιετών και των σφυρήλατων υλικών ανά πάσα στιγμή της διαδικασίας σφυρηλάτησης.
Για να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας τουσφυρήλατα, βελτιώνουν τις συνθήκες κοπήςσφυρήλατακαι για να αποτρέψετε την επέκταση των επιφανειακών ελαττωμάτων, απαιτείται να καθαρίσετε την επιφάνεια των μπιγιέτ καισφυρήλαταοποιαδήποτε στιγμή στοδιαδικασία σφυρηλάτησης. Σφυρήλατα χάλυβασυνήθως θερμαίνονται πρινσφυρηλάτησηΜε μια χαλύβδινη βούρτσα ή ένα απλό εργαλείο, μπορείτε να αφαιρέσετε τα άλατα οξειδίου. Το τεμάχιο με μεγάλο μέγεθος διατομής μπορεί να καθαριστεί με έγχυση νερού υψηλής πίεσης. Τα άλατα στα ψυχρά σφυρήλατα μπορούν να αφαιρεθούν με αποξείδωση ή αμμοβολή (σφαιρίδια). Τα άλατα οξειδίου των μη σιδηρούχων κραμάτων είναι λιγότερα, αλλά πριν και μετά τη σφυρηλάτηση έως τον καθαρισμό με αποξείδωση, απαιτείται έγκαιρη ανίχνευση και αφαίρεση των επιφανειακών ελαττωμάτων. Τα επιφανειακά ελαττώματα των μπιγιέτ ή των σφυρήλατων περιλαμβάνουν κυρίως ρωγμές, πτυχώσεις, γρατσουνιές και εγκλείσματα. Εάν αυτά τα ελαττώματα δεν απομακρυνθούν εγκαίρως, θα έχουν αρνητικές επιπτώσεις στην επακόλουθη διαδικασία σφυρηλάτησης, ειδικά στο αλουμίνιο, το μαγνήσιο, το τιτάνιο και τα κράματά τους. Τα ελαττώματα που εκτίθενται μετά την αποξείδωση των σφυρήλατων μη σιδηρούχων κραμάτων καθαρίζονται γενικά με λίμες, ξύστρες, λειαντήρες ή πνευματικά εργαλεία. Τα ελαττώματα των σφυρήλατων χαλύβδινων υλικών καθαρίζονται με αποξείδωση, αμμοβολή (σφαιρίδια), αμμοβολή, ρολό, δόνηση και άλλες μεθόδους.

Καθαρισμός με οξύ

Απομάκρυνση μεταλλικών οξειδίων με χημικές αντιδράσεις. Για μικρά και μεσαία σφυρήλατα τεμάχια, τα τεμάχια συνήθως φορτώνονται στο καλάθι σε παρτίδες, μετά την αφαίρεση του λαδιού, την αποξείδωση, τη διάβρωση, το ξέπλυμα, το στέγνωμα και άλλες διαδικασίες. Η μέθοδος αποξείδωσης έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής παραγωγικής απόδοσης, του καλού αποτελέσματος καθαρισμού, της μη παραμόρφωσης των σφυρήλατων τεμαχίων και του απεριόριστου σχήματος. Η διαδικασία χημικής αντίδρασης αποξείδωσης αναπόφευκτα θα παράγει επιβλαβή αέρια, επομένως, ο χώρος αποξείδωσης θα πρέπει να διαθέτει συσκευή απαγωγής. Για την αποξείδωση διαφορετικών μεταλλικών σφυρήλατων τεμαχίων θα πρέπει να επιλέγεται διαφορετική αναλογία οξέος και σύνθεσης ανάλογα με τις ιδιότητες του μετάλλου και να υιοθετείται το αντίστοιχο σύστημα διαδικασίας αποξείδωσης (θερμοκρασία, χρόνος και μέθοδος καθαρισμού).

Αμμοβολή (σφαιροβολή) και καθαρισμός με σφαιροβολή
Με πεπιεσμένο αέρα ως δύναμη αμμοβολής (βολή), η άμμος ή η βολή χάλυβα παράγονται με κίνηση υψηλής ταχύτητας (πίεση λειτουργίας αμμοβολής 0,2 ~ 0,3Mpa, πίεση λειτουργίας βολής 0,5 ~ 0,6Mpa), με πίδακα στην επιφάνεια σφυρηλάτησης για την απομάκρυνση των επικαθίσεων οξειδίου. Η αμμοβολή γίνεται με υψηλή ταχύτητα (2000 ~ 30001r/min) περιστρεφόμενη φυγοκεντρική δύναμη της πτερωτής, η βολή χάλυβα στην επιφάνεια σφυρηλάτησης για την απομάκρυνση των επικαθίσεων οξειδίου. Η σκόνη αμμοβολής, η χαμηλή απόδοση παραγωγής, το υψηλό κόστος, χρησιμοποιείται περισσότερο για ειδικές τεχνικές απαιτήσεις και ειδικά σφυρήλατα υλικά (όπως ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα τιτανίου), αλλά πρέπει να ληφθούν αποτελεσματικά τεχνικά μέτρα απομάκρυνσης σκόνης. Η βολή είναι σχετικά καθαρή, υπάρχουν επίσης μειονεκτήματα χαμηλής απόδοσης παραγωγής και υψηλού κόστους, αλλά η ποιότητα καθαρισμού είναι υψηλότερη. Η αμμοβολή χρησιμοποιείται ευρέως για την υψηλή απόδοση παραγωγής και τη χαμηλή κατανάλωση.
Ο καθαρισμός με σφαιριδιοβολή και αμμοβολή, ταυτόχρονα, απομακρύνει τα άλατα οξειδίου, επιτρέποντας τη σκλήρυνση της επιφάνειας σφυρηλάτησης και βελτιώνοντας την αντοχή στην κόπωση των εξαρτημάτων. Για τα σφυρήλατα μετά από σβέση ή επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης, το αποτέλεσμα σκλήρυνσης είναι πιο σημαντικό όταν χρησιμοποιούνται μεγάλα χαλύβδινα σκάγια, η σκληρότητα μπορεί να αυξηθεί κατά 30% ~ 40% και το πάχος του στρώματος σκλήρυνσης μπορεί να φτάσει τα 0,3 ~ 0,5 mm. Στην παραγωγή, σύμφωνα με τις υλικές και τεχνικές απαιτήσεις των σφυρήλατων, επιλέγεται διαφορετικό υλικό και μέγεθος σωματιδίων χαλύβδινων σκαγιών. Η χρήση αμμοβολής (σκάγια) και αμμοβολής για τον καθαρισμό των σφυρήλατων, επιφανειακών ρωγμών και άλλων ελαττωμάτων μπορεί να καλυφθεί, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει εύκολη ανίχνευση. Επομένως, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ανίχνευση μαγνητικών ελαττωμάτων ή επιθεώρηση φθορισμού (βλ. φυσική και χημική εξέταση ελαττωμάτων) για την εξέταση των επιφανειακών ελαττωμάτων των σφυρήλατων.

πέφτοντας
Τα σφυρήλατα τεμάχια, σε ένα περιστρεφόμενο τύμπανο, συγκρούονται ή αλέθονται μεταξύ τους για να αφαιρεθεί η κλίμακα οξειδίου και τα γρέζια από το τεμάχιο εργασίας. Αυτή η μέθοδος καθαρισμού χρησιμοποιεί απλό και βολικό εξοπλισμό, αλλά δυνατό θόρυβο. Κατάλληλο για μικρά και μεσαία σφυρήλατα τεμάχια που μπορούν να αντέξουν συγκεκριμένες κρούσεις και δεν παραμορφώνονται εύκολα. Ο καθαρισμός του τυμπάνου δεν χρησιμοποιεί λειαντικά, προσθέστε μόνο τριγωνική σιδερένια ή χαλύβδινη σφαίρα διαμέτρου 10 ~ 30 mm μη λειαντικού καθαρισμού, κυρίως με σύγκρουση για την αφαίρεση της κλίμακας οξειδίου. Η άλλη μέθοδος είναι να προσθέσετε χαλαζιακή άμμο, κομμάτια τροχού λείανσης και άλλα λειαντικά, ανθρακικό νάτριο, σαπουνόνερο και άλλα πρόσθετα, κυρίως με λείανση για καθαρισμό.

Καθαρισμός από κραδασμούς
Στα σφυρήλατα υλικά που αναμειγνύονται με μια ορισμένη αναλογία λειαντικών και προσθέτων, τοποθετούνται στο δονούμενο δοχείο, με τη δόνηση του δοχείου, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας και το λειαντικό να αλέθονται μεταξύ τους, η επιφάνεια των σφυρήλατων υλικών να οξειδώνεται και να απομακρύνεται η γρέζια. Αυτή η μέθοδος καθαρισμού είναι κατάλληλη για τον καθαρισμό και τη στίλβωση μικρών και μεσαίων σφυρήλατων ακριβείας.