단조 세척단조품의 표면 결함을 기계적 또는 화학적 방법으로 제거하는 공정입니다. 단조품의 표면 품질을 개선하고, 단조품의 절삭 조건을 개선하며, 표면 결함의 확대를 방지하기 위해 단조 공정 중 언제든지 빌릿과 단조품의 표면을 세정해야 합니다.
표면 품질을 개선하기 위해단조품, 절단 조건을 개선합니다.단조품표면 결함이 확대되는 것을 방지하기 위해 빌렛 표면을 청소해야 합니다.단조품언제든지단조 공정. 강철 단조품일반적으로 가열되기 전에단조강철 브러시나 간단한 도구를 사용하여 산화 스케일을 제거합니다. 단면적이 큰 블랭크는 고압 물 분사로 세척할 수 있습니다. 냉간 단조품의 스케일은 산세척이나 블라스팅(펠릿)으로 제거할 수 있습니다. 비철 합금의 산화 스케일은 적지만, 단조 전후 산세척을 통해 표면 결함을 적시에 감지하고 제거해야 합니다. 빌릿이나 단조품의 표면 결함은 주로 균열, 접힘, 긁힘, 개재물 등으로 구성됩니다. 이러한 결함을 제때 제거하지 않으면 후속 단조 공정, 특히 알루미늄, 마그네슘, 티타늄 및 그 합금에 악영향을 미칩니다. 비철 합금 단조품의 산세척 후 노출된 결함은 일반적으로 줄, 스크레이퍼, 연삭기 또는 공압 공구를 사용하여 세척합니다. 강 단조품의 결함은 산세척, 샌드 블라스팅(숏 블라스팅), 숏 블라스팅, 롤러, 진동 및 기타 방법을 통해 세척합니다.

산 세척

화학 반응을 통한 금속 산화물 제거. 중소형 단조품은 일반적으로 바스켓에 일괄 적재하여 탈유, 산세척, 부식 방지, 헹굼, 건조 등의 공정을 거칩니다. 산세척 공정은 높은 생산 효율, 우수한 세척 효과, 단조품 변형 방지, 자유로운 형상 유지 등의 특징을 가지고 있습니다. 산세척 화학 반응 공정은 불가피하게 유해 가스를 발생시키므로 산세척실에는 배기 장치가 있어야 합니다. 다양한 금속 단조품의 산세척은 금속 특성에 따라 각기 다른 산과 조성비를 선택하고, 그에 맞는 산세척 공정(온도, 시간, 세척 방법)을 적용해야 합니다.

샌드블라스팅(샷) 및 샷블라스팅 세척
압축 공기를 샌드블라스팅(숏)의 동력으로 사용하여, 생산된 모래 또는 강철 숏을 고속 운동(샌드블라스팅 작업 압력 0.2~0.3Mpa, 숏 피닝 작업 압력 0.5~0.6Mpa)시켜 단조 표면에 분사하여 산화 스케일을 제거합니다.숏 블라스팅은 임펠러의 고속(2000~30001r/min) 회전 원심력에 의해, 강철 숏을 단조 표면에 분사하여 산화 스케일을 제거합니다. 샌드블라스팅 분진은 생산 효율이 낮고 비용이 높으며, 특수 기술 요구 사항 및 특수 재료 단조(예: 스테인리스강, 티타늄 합금)에 더 많이 사용되지만 효과적인 분진 제거 기술 조치를 채택해야 합니다.숏 피닝은 비교적 깨끗하지만 생산 효율이 낮고 비용이 높다는 단점도 있지만 세척 품질이 더 높습니다. 숏 블라스팅은 높은 생산 효율과 낮은 소비량으로 널리 사용됩니다.
쇼트피닝과 쇼트블라스팅은 산화 스케일을 제거하는 동시에 단조 표면의 가공 경화를 촉진하여 부품의 피로 저항성을 향상시킵니다. 담금질 또는 담금질 템퍼링 처리 후 단조품의 경우, 대형 쇼트를 사용하면 가공 경화 효과가 더욱 두드러지며 경도가 30%~40% 증가하고 경화층의 두께는 0.3~0.5mm에 도달할 수 있습니다. 단조품의 재료 및 기술 요구 사항에 따라 다양한 재료와 입자 크기의 쇼트를 선택합니다. 샌드블라스팅(쇼트) 및 쇼트블라스팅 방법을 사용하여 단조품을 세척하면 표면 균열 및 기타 결함이 가려져 탐지 오류가 발생하기 쉽습니다. 따라서 단조품의 표면 결함을 검사하기 위해 자기 결함 검출 또는 형광 검사(결함의 물리적 및 화학적 검사 참조)를 사용해야 합니다.

텀블링
회전 드럼 속의 단조품들이 서로 충돌하거나 마찰하여 가공물의 산화 스케일과 버를 제거합니다. 이 세척 방법은 간단하고 편리한 장비를 사용하지만 소음이 큽니다. 충격에 강하고 변형이 쉽지 않은 중소형 단조품에 적합합니다. 드럼 세척에는 연마제가 필요하지 않으며, 직경 10~30mm의 삼각형 철 또는 강철 볼을 비마모성 세척제로 사용하여 주로 충돌을 통해 산화 스케일을 제거합니다. 다른 방법으로는 석영 모래, 연삭 휠 조각 및 기타 연마제, 탄산나트륨, 비눗물 및 기타 첨가제를 첨가하여 주로 연삭하여 세척하는 방법이 있습니다.

진동 세척
일정 비율의 연마재와 첨가제를 혼합한 단조품을 진동 용기에 넣고, 용기의 진동으로 인해 공작물과 연마재가 서로 마찰되어 단조품 표면의 산화와 버를 제거합니다. 이 세척 방법은 중소형 정밀 단조품의 세척 및 연마에 적합합니다.