การทำความสะอาดงานตีเหล็กคือกระบวนการขจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิวของชิ้นงานตีขึ้นรูปด้วยวิธีการทางกลหรือทางเคมี เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานตีขึ้นรูป ปรับปรุงเงื่อนไขการตัดของชิ้นงานตีขึ้นรูป และป้องกันไม่ให้ข้อบกพร่องบนพื้นผิวขยายตัว จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวของแท่งโลหะและชิ้นงานตีขึ้นรูปทุกครั้งในกระบวนการตีขึ้นรูป
เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของการตีขึ้นรูป, ปรับปรุงสภาพการตัดของการตีขึ้นรูปและป้องกันการขยายตัวของข้อบกพร่องบนพื้นผิว จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวของแท่งโลหะและการตีขึ้นรูปในเวลาใดก็ตามในกระบวนการการตีเหล็ก. เหล็กดัดโดยปกติจะถูกอุ่นก่อนการตีเหล็กด้วยแปรงเหล็กหรือเครื่องมือง่ายๆ เพื่อขจัดคราบออกไซด์ ชิ้นงานที่มีขนาดหน้าตัดใหญ่สามารถทำความสะอาดได้โดยการฉีดน้ำแรงดันสูง คราบออกไซด์บนชิ้นงานตีขึ้นรูปเย็นสามารถขจัดออกได้โดยการดองหรือพ่นทราย (เม็ด) คราบออกไซด์ของโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กมีน้อย แต่ก่อนและหลังการตีขึ้นรูปเพื่อทำความสะอาดด้วยการดอง การตรวจจับและการกำจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิวจะทันเวลา ข้อบกพร่องบนพื้นผิวของแท่งโลหะหรือชิ้นงานตีขึ้นรูปส่วนใหญ่ได้แก่ รอยแตก รอยพับ รอยขีดข่วน และสิ่งที่รวมอยู่ หากไม่ขจัดข้อบกพร่องเหล่านี้ในเวลาที่เหมาะสม ข้อบกพร่องเหล่านี้จะมีผลเสียต่อกระบวนการตีขึ้นรูปในภายหลัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับอลูมิเนียม แมกนีเซียม ไททาเนียม และโลหะผสมของพวกมัน ข้อบกพร่องที่เปิดเผยหลังจากการดองของชิ้นงานตีขึ้นรูปโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กโดยทั่วไปจะทำความสะอาดด้วยตะไบ เครื่องขูด เครื่องเจียร หรือเครื่องมือลม ข้อบกพร่องของชิ้นงานตีขึ้นรูปเหล็กจะทำความสะอาดได้โดยการดอง การพ่นทราย (ลูกปราย) การพ่นทราย ลูกล้อ การสั่น และวิธีการอื่นๆ

การทำความสะอาดด้วยกรด

การกำจัดออกไซด์ของโลหะด้วยปฏิกิริยาเคมี สำหรับงานตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลาง มักจะโหลดลงในตะกร้าเป็นชุดๆ หลังจากการกำจัดน้ำมัน การกัดกร่อน การดอง การล้าง การทำให้แห้ง และกระบวนการอื่นๆ วิธีการดองมีลักษณะเฉพาะของประสิทธิภาพการผลิตที่สูง ผลการทำความสะอาดที่ดี ไม่มีการเสียรูปของชิ้นงาน และรูปร่างที่ไม่จำกัด กระบวนการปฏิกิริยาเคมีของการดองจะผลิตก๊าซที่เป็นอันตรายอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นห้องดองควรมีอุปกรณ์ระบายอากาศ การดองโลหะตีขึ้นรูปที่แตกต่างกันควรเลือกอัตราส่วนกรดและองค์ประกอบที่แตกต่างกันตามคุณสมบัติของโลหะ และใช้ระบบกระบวนการดองที่สอดคล้องกัน (อุณหภูมิ เวลา และวิธีการทำความสะอาด)

งานพ่นทราย (แบบช็อต) และงานทำความสะอาดแบบช็อตบลาส
การใช้ลมอัดเป็นพลังของการพ่นทราย (ลูกเหล็ก) ทำให้ทรายหรือลูกเหล็กที่ผลิตขึ้นมีการเคลื่อนไหวด้วยความเร็วสูง (แรงดันการทำงานในการพ่นทราย 0.2 ~ 0.3Mpa แรงดันการทำงานในการพ่นทราย 0.5 ~ 0.6Mpa) พ่นไปที่พื้นผิวการตีขึ้นรูปเพื่อขจัดคราบออกไซด์ การพ่นทรายใช้แรงเหวี่ยงหมุนด้วยความเร็วสูง (2000 ~ 30001r/นาที) ของใบพัด โดยลูกเหล็กจะพ่นไปที่พื้นผิวการตีขึ้นรูปเพื่อขจัดคราบออกไซด์ ฝุ่นจากการพ่นทรายมีประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ต้นทุนสูง ใช้สำหรับข้อกำหนดทางเทคนิคพิเศษและวัสดุการตีขึ้นรูปพิเศษ (เช่น สแตนเลส โลหะผสมไททาเนียม) แต่ต้องใช้มาตรการทางเทคนิคในการกำจัดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพ การพ่นทรายค่อนข้างสะอาด มีข้อเสียคือประสิทธิภาพการผลิตต่ำและต้นทุนสูง แต่คุณภาพการทำความสะอาดจะสูงกว่า การพ่นทรายใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและการบริโภคต่ำ
การทำความสะอาดการพ่นทรายและการพ่นทราย ในเวลาเดียวกัน ขจัดคราบออกไซด์ ทำให้พื้นผิวการตีขึ้นรูปแข็งขึ้น ช่วยเพิ่มความต้านทานความล้าของชิ้นส่วน สำหรับการตีขึ้นรูปหลังการชุบแข็งหรือการชุบแข็งและการอบชุบ ผลการชุบแข็งจะสำคัญยิ่งขึ้นเมื่อใช้เหล็กชุบขนาดใหญ่ ความแข็งสามารถเพิ่มขึ้นได้ 30% ~ 40% และความหนาของชั้นชุบแข็งสามารถถึง 0.3 ~ 0.5 มม. ในการผลิตตามวัสดุและข้อกำหนดทางเทคนิคของการตีขึ้นรูป ให้เลือกวัสดุและขนาดอนุภาคของเหล็กชุบที่แตกต่างกัน การใช้การพ่นทราย (การพ่นทราย) และวิธีการพ่นทรายเพื่อทำความสะอาดการตีขึ้นรูป รอยแตกร้าวบนพื้นผิวและข้อบกพร่องอื่นๆ อาจได้รับการปกปิด ทำให้การตรวจจับพลาดทำได้ง่าย ดังนั้น จึงจำเป็นต้องใช้การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยแม่เหล็กหรือการตรวจสอบการเรืองแสง (ดูการตรวจสอบข้อบกพร่องทางกายภาพและเคมี) เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูป

ไม้ลอย
การตีขึ้นรูปในถังหมุนจะชนหรือบดซึ่งกันและกันเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์และเสี้ยนออกจากชิ้นงาน วิธีการทำความสะอาดนี้ใช้เครื่องมือที่ง่ายและสะดวกแต่มีเสียงดัง เหมาะสำหรับงานตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลางที่สามารถทนต่อแรงกระแทกได้และไม่เสียรูปง่าย การทำความสะอาดถังไม่มีสารกัดกร่อน เพียงเติมลูกเหล็กสามเหลี่ยมหรือเหล็กกล้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ~ 30 มม. เพื่อทำความสะอาดแบบไม่กัดกร่อน โดยหลักแล้วใช้การชนเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์ อีกวิธีหนึ่งคือเติมทรายควอทซ์ เศษล้อเจียร และสารกัดกร่อนอื่นๆ โซเดียมคาร์บอเนต น้ำสบู่ และสารเติมแต่งอื่นๆ โดยหลักแล้วใช้การบดเพื่อทำความสะอาด

การทำความสะอาดด้วยการสั่นสะเทือน
ในการตีขึ้นรูปที่ผสมกับสารกัดกร่อนและสารเติมแต่งในสัดส่วนที่กำหนด วางในภาชนะสั่นสะเทือน โดยการสั่นสะเทือนของภาชนะ ทำให้ชิ้นงานและสารกัดกร่อนบดกันเอง พื้นผิวของชิ้นงานตีขึ้นรูปจะเกิดออกไซด์และมีเสี้ยนหลุดออก วิธีการทำความสะอาดนี้เหมาะสำหรับการทำความสะอาดและขัดเงาชิ้นงานตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีความแม่นยำ