Smíðahreinsuner ferlið við að fjarlægja yfirborðsgalla smíðahluta með vélrænum eða efnafræðilegum aðferðum. Til að bæta yfirborðsgæði smíðahluta, bæta skurðarskilyrði smíðahluta og koma í veg fyrir að yfirborðsgalla stækki er nauðsynlegt að þrífa yfirborð kubba og smíðahluta hvenær sem er í smíðaferlinu.
Til að bæta yfirborðsgæðismíðar, bæta skurðarskilyrðin ásmíðarog koma í veg fyrir að yfirborðsgalla breiðist út, er nauðsynlegt að þrífa yfirborð kubba ogsmíðarhvenær sem er ísmíðaferli. Stálsmíðieru venjulega hitaðar áður ensmíðaFjarlægið oxíðhúð með stálbursta eða einföldu verkfæri. Stóra hluta má þrífa með háþrýstingsvatnssprautun. Húð á köldum smíðahlutum má fjarlægja með súrsun eða blástur (kúlum). Oxíðhúð á smíðuðum hlutum úr járnlausum málmblöndum er minni, en fyrir og eftir smíði er nauðsynlegt að greina og fjarlægja yfirborðsgalla tímanlega. Yfirborðsgalla á járnlausum málmblöndum eru aðallega sprungur, fellingar, rispur og innifalin efni. Ef þessir gallar eru ekki fjarlægðir tímanlega munu þeir hafa neikvæð áhrif á síðari smíðaferlið, sérstaklega á áli, magnesíum, títan og málmblöndur þeirra. Gallar sem koma í ljós eftir súrsun á smíðahlutum úr járnlausum málmblöndum eru almennt hreinsaðir með skjalum, sköfum, kvörnum eða loftverkfærum. Gallar í stálsmíðuðum hlutum eru hreinsaðir með súrsun, sandblæstri (skotblæstri), skotblæstri, vals, titringi og öðrum aðferðum.

Sýruhreinsun

Fjarlæging málmoxíða með efnahvörfum. Fyrir lítil og meðalstór smíðaefni eru þau venjulega sett í körfuna í skömmtum, eftir að olíu hefur verið fjarlægt, súrsun hefur tæringu, skolun, þurrkun og önnur ferli. Súrsunaraðferðin einkennist af mikilli framleiðsluhagkvæmni, góðri hreinsun, engin aflögun smíðaefnisins og óheftri lögun. Efnahvörf súrsunar munu óhjákvæmilega framleiða skaðleg lofttegundir, þess vegna ætti súrsunarrýmið að vera með útblástursbúnaði. Við súrsun á mismunandi málmum ætti að velja mismunandi sýru- og samsetningarhlutfall í samræmi við eiginleika málmsins og nota samsvarandi súrsunarferli (hitastig, tími og hreinsunaraðferð).

Sandblástur (skotblástur) og hreinsun með skotblæstri
Með þjappuðu lofti sem krafti við sandblástur (skot) er sand- eða stálskotið framleitt með miklum hraða (vinnuþrýstingur sandblásturs 0,2 ~ 0,3 MPa, vinnuþrýstingur skotblásunar 0,5 ~ 0,6 MPa) og oxíðhúðun beint á smíðayfirborðið. Skotblástur er framkvæmdur með miklum snúningshraða (2000 ~ 30001 snúningar/mín.) miðflóttaafli hjólsins, sem ýtir stálskotinu á smíðayfirborðið til að fjarlægja oxíðhúðun. Sandblástur hefur lága framleiðslugetu og mikla kostnað, og er því meira notaður við sérstakar tæknilegar kröfur og smíðaefni (eins og ryðfrítt stál, títanblöndur), en þarf að grípa til árangursríkra tæknilegra ráðstafana til að fjarlægja ryk. Skotblástur er tiltölulega hreinn, en hefur einnig ókosti eins og lága framleiðslugetu og mikinn kostnað, en hreinsunargæðin eru hærri. Skotblástur er mikið notaður vegna mikillar framleiðslugetu og lágrar eyðslu.
Hreinsun með skotblásun og skotblæstri fjarlægir samtímis oxíðhúð, gerir yfirborð smíðaefnisins vinnuhert og bætir þreytuþol hlutanna. Eftir að smíðaefni hefur verið slökkt eða hert og hert er vinnuherðingaráhrifin meiri þegar stór stálskot eru notuð, hörkustigið getur aukist um 30% ~ 40% og þykkt herðingarlagsins getur náð 0,3 ~ 0,5 mm. Við framleiðslu á smíðaefninu er valið mismunandi efni og agnastærðir í samræmi við efnis- og tæknilegar kröfur. Með sandblæstri (skot) og skotblæstri er hægt að þrífa smíðaefnin og sprungur og aðra galla sem geta auðveldlega verið huldir og valdið því að þeir missi af uppgötvun. Þess vegna er nauðsynlegt að nota segulmagnaða gallagreiningu eða flúrljómunarskoðun (sjá eðlis- og efnafræðilega skoðun á göllum) til að skoða yfirborðsgalla smíðaefnisins.

veltingur
Smíðahlutirnir rekast saman eða slípa hver annan í snúningstrommunni til að fjarlægja oxíðhúð og burst af vinnustykkinu. Þessi hreinsunaraðferð notar einfaldan og þægilegan búnað en er hávær. Hentar fyrir lítil og meðalstór smíðahluti sem þola ákveðin högg og eru ekki auðvelt að afmynda. Trommuhreinsunin inniheldur engin slípiefni, aðeins er bætt við þríhyrningslaga járn- eða stálkúlu með þvermál 10 ~ 30 mm af óslípandi hreinsunarefni, aðallega með því að rekast saman til að fjarlægja oxíðhúð. Hin aðferðin er að bæta við kvarssandi, úrgangi af slípihjólum og öðrum slípiefnum, natríumkarbónati, sápuvatni og öðrum aukefnum, aðallega með því að slípa til hreinsunar.

Titringshreinsun
Í smíðunum er ákveðið hlutfall af slípiefnum og aukefnum blandað saman í titrandi ílát. Með titringi ílátsins mala vinnustykkið og slípiefnið saman og yfirborð smíðinnar oxast og skemmist. Þessi hreinsunaraðferð hentar vel til að þrífa og fægja lítil og meðalstór nákvæm smíð.