Tänapäeva äärikutest on saamas meie elu ja paljud tööstusharud saavad neid kasutada toodete tihendamiseks. Seetõttu on tänapäeva äärikute rakendus või väga lai valik kohandatud äärikuid muutunud tooteks, mida saab kasutada paljudes kohtades. Enne äärikute kohandatud tootmist tuleks pöörata tähelepanu järgmistele punktidele.
1. Tööriistade projekteerimine ja tootmine
Suured äärikudon keevitatud kahe 900-kraadise kinnitusplaadi, kahe äärikutoe, kahe vertikaalse plaadi ja nelja tugevdusplaadi abil. Tööriista jäikuse tagamiseks peaks ühendatud plaadi keevisõmblus olema läbi lõigatud ja keevitusnurk on 20–30 mm kõrge.äärikuplaatVastav poldiauk on puuritud, tagage ääriku ja äärikuplaadi täpsus poltidega ühendusega, väikese otsaääriku ja plaadi tagaküljel, vahe vahel saab panna väikesed käsitsi tungrauad ja vajutada plaadi vertikaalses suunasäärikuplaatavage tühimik, nii et küünarnukk oleks tööriista sisse ehitatud, võtke vastu paksema terasplaadi struktuur, mis on ligikaudne süvenditüüpi tööriistade jaoks, et see vastaks lõikejäikuse nõuetele.

2. Tööriistade jõudlusnõuded
Suurte äärikute kaks ääriku pinda on üksteisega risti ja vertikaalse treipingi laud pöörleb horisontaalselt, seega on tööriista peamine ülesanne kasutada suure ääriku poldiauku tööriista ja ääriku ühendamiseks. Kui tööriist kinnitatakse tööpingile, tuleb tagada, et töödeldava ääriku tasapind oleks kontsentriline ja paralleelne vertikaalse treipingi töölauaga. Tööriistade arvu vähendamiseks peaks tööriista kinnitusasendit muutma, et tagada küünarnuki 2 otsa suuruse töötlemine ühel tööriistal. Samal ajal peab tööriistal olema piisav jäikus, vastasel juhul mõjutab see oluliselt ääriku tihendusrõnga soone töötlemise kvaliteeti. Seega, et kasutusnõuded oleksid täidetud, tuleks tööriista kõrgust võimalikult palju vähendada, et parandada jäikust ja hõlbustada töötamist. Pärast suure äärikuga kinnitust ei tohiks pöörderaadius ületada vertikaalse auto tööraadiust ning seda saab hõlpsasti kinnitada ja reguleerida ning see on mugav lõikamiseks.
3. tööriista jäikuse kontroll
Soonelise konstruktsiooniga konsooltala läbipainde- ja pöördenurka tuleks kontrollida, kui konsooltala painutatakse ja keeratakse pööramise ajal. Ülaltoodud kontrolli abil on maksimaalne läbipainde 7,27 × LO -7 m ja maksimaalne nurk 8,969 × 10-5 minimaalne deformatsioon ning armatuurvarraste suurenemise asjakohastes osades on jäikus arvutatud väärtusest tunduvalt suurem ja vastab täielikult lõikejõu nõuetele. Pärast tööriistade ja küünarnukiääriku kombineerimist on maksimaalne pöörlemisläbimõõt 2,42 m < 3,50 m (topeltkolonniga vertikaalse auto pöörlemisläbimõõt), seega on see tööriist teoreetiliselt teostatav.

4. treimine
Suurte äärikute töötlemisel kinnitatakse alumine plaat vertikaalsele autotööpingile allapoole, küünarnukiäärik paigaldatakse tööriista külge ja suur ots äärik kinnitatakse poltide ja kronsteinidega, et tagada ääriku töötlemispinna ja vertikaalse autotööpingi kontsentriline ja paralleelne lõikamine. Väikese otsa ääriku töötlemisel kinnitatakse tööriista alumine plaat allapoole vertikaalse autotööpingile. Pärast väikese otsa ääriku tagakülje ja väikese tugiplaadi pingutamist saab väikese otsa ääriku ja väikese tugiplaadi enne väikese ääriku lõikamist poltidega kinnitada. Lõikamisel ettepoole kinnitamise korral tuleks tagada suure ja väikese ääriku vertikaalsus.
5. Konstruktsioonielemendid
Suurte äärikute tööriistade lihtne ja mõistlik konstruktsioon, lihtne valmistamine, hea jäikus, protsessi joondamise reguleerimine on lihtne, mis vastab täielikult kolme küünarnukiääriku rühma töötlemisvajadustele, mis on täielikult kvalifitseeritud, tingimusel, et tulevikus pole lõppmasinaid, on vertikaalse treipingi abil sarnaste osade töötlemine avanud uue tee.