ສິ່ງທີ່ພິຈາລະນາໃນການອອກແບບຂອງ flan custom?

flange ໃນມື້ນີ້, ແມ່ນເພື່ອກາຍເປັນຊີວິດຂອງພວກເຮົາແລະອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະນຶກເຂົ້າກັນຜະລິດຕະພັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ flange ໃນມື້ນີ້ຫຼືລະດັບຄວາມກ້ວາງຫຼາຍຂອງ flanges ປັບແຕ່ງໄດ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍບ່ອນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ custom ຂອງ flanges ໄດ້.
1. ການອອກແບບ ແລະການຜະລິດເຄື່ອງມື
ແປນໃຫຍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍ 2 ແຜ່ນລຸ່ມຍຶດຂອງ 900 ແຕ່ລະຄົນ, ແຜ່ນຮອງ 2 ແຜ່ນ, 2 ແຜ່ນຕັ້ງແລະ 4 ແຜ່ນເສີມ.ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມື, seam ການເຊື່ອມຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການ beveled ຜ່ານ, ແລະມຸມເຊື່ອມແມ່ນສູງ 20-30mm.ສຸດແຜ່ນແປນຂຸມ bolt ທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນເຈາະ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ flange ກັບ flange ແຜ່ນທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ bolts, flange ທ້າຍຂະຫນາດນ້ອຍແລະແຜ່ນຢູ່ດ້ານຫລັງ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສາມາດໃສ່ jacks ຄູ່ມືຂະຫນາດນ້ອຍແລະກົດຕາມທິດທາງຕັ້ງຂອງແຜ່ນເທິງ.ແຜ່ນແປນເປີດຊ່ອງຫວ່າງ, ດັ່ງນັ້ນສອກເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມື, ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນເຫຼັກຫນາປະມານເຄື່ອງມືປະເພດ trough, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕັດ rigidity.

https://www.shdhforging.com/threaded-forged-flanges.html

2. ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດເຄື່ອງມື
ທັງສອງດ້ານຂອງ flanges ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນ perpendicular ກັບກັນແລະກັນ, ແລະຕາຕະລາງຂອງເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງແມ່ນການຫມຸນອອກຕາມລວງນອນ, ສະນັ້ນຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນການນໍາໃຊ້ຮູ bolt ສຸດ flange ຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງມືແລະ flange ຮ່ວມກັນ.ເມື່ອເຄື່ອງມືຖືກຍຶດຢູ່ເທິງບ່ອນເຮັດວຽກ, ມັນຄວນຈະຮັບປະກັນວ່າຍົນແປນທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວແມ່ນຈຸດສູນກາງແລະຂະຫນານກັບຕາຕະລາງເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືຄວນຈະສາມາດປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງ clamping ໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະຫນາດຂອງສອກ 2 ປາຍສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໃນຫນຶ່ງເຄື່ອງມື.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງມືຕ້ອງມີຄວາມແຂງພຽງພໍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງຮ່ອງຮອຍຂອງ flange sealing groove, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້, ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງມືຄວນຈະຫຼຸດລົງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງແລະສະດວກໃນການດໍາເນີນງານ.ຫຼັງຈາກ fixture ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມກັບ flange ຂະຫນາດໃຫຍ່, radius ປ່ຽນເປັນສີບໍ່ຄວນເກີນ radius ການເຮັດວຽກຂອງລົດຕັ້ງ, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການ clamped ແລະປັບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແລະສະດວກສໍາລັບການຕັດ.
3. ການກວດສອບຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມື
ມຸມຂອງ beam cantilever ທີ່ມີໂຄງສ້າງ groove ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເມື່ອຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ cantilever beam ແມ່ນງໍແລະບິດໃນລະຫວ່າງການຫັນ.ໂດຍຜ່ານການກວດສອບຂ້າງເທິງ, ການ deflection ສູງສຸດຂອງ 7.27 × LO -7m ແລະມຸມສູງສຸດຂອງ 8.969 × 10-5 ແມ່ນການຜິດປົກກະຕິຫນ້ອຍ, ແລະໃນພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແຖບເສີມ, ຄວາມແຂງໄກເກີນກວ່າມູນຄ່າການຄິດໄລ່, ຄວາມແຂງສາມາດຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕັດ, ຫຼັງຈາກການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງມືແລະ flange ສອກ, ເສັ້ນຜ່າກາງ rotary ສູງສຸດແມ່ນ 2.42m < 3.50m (ເສັ້ນຜ່າກາງ rotary ຂອງລົດຖັນ double), ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມືນີ້ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ທາງທິດສະດີ.

4. ຫັນການປຸງແຕ່ງ
ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ flanges ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຜ່ນລຸ່ມແມ່ນ mounted downward ເທິງ workbench ລົດຕັ້ງ, flange ສອກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງມື, ແລະ flange-end ໃຫຍ່ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມດ້ວຍ bolts ແລະວົງເລັບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າແປນປະມວນຜົນແລະ workbench ລົດຕັ້ງ. ມີຈຸດສູນກາງແລະຂະຫນານທີ່ຈະຕັດ.ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ flange ປາຍຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຜ່ນລຸ່ມຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຫຼຸດລົງແລະ clamped ສຸດ workbench ຂອງລົດຕັ້ງ.ຫຼັງຈາກທີ່ແຫນ້ນດ້ານຫລັງຂອງ flange ຂະຫນາດນ້ອຍແລະແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນຂະຫນາດນ້ອຍ, flange ທ້າຍຂະຫນາດນ້ອຍແລະແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂດ້ວຍ bolts ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ flange ຂະຫນາດນ້ອຍ.ແນວຕັ້ງຂອງ flanges ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໃນເວລາທີ່ຊອກຫາ clamping ຂ້າງຫນ້າໃນການຕັດ.
5. ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ
ເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ flange ງ່າຍດາຍແລະສົມເຫດສົມຜົນ, fabrication ງ່າຍ, rigidity ດີ, ການປັບສອດຄ່ອງຂະບວນການແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ, ຕອບສະຫນອງຢ່າງເຕັມສ່ວນ flange ສອກຂະຫນາດໃຫຍ່ຢືນຢູ່ໃນຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂອງສາມກຸ່ມຂອງ flange ສອກມີຄຸນວຸດທິສົມບູນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ມີສິ້ນສຸດ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍເຄື່ອງກลึงແນວຕັ້ງ, ພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນໄດ້ເປີດວິທີການໃຫມ່.


ເວລາປະກາດ: 14-04-2021

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: