Današnja prirubnica, koja će postati naš život i mnoge industrije, mogu se koristiti za brtvljenje proizvoda. Stoga je današnja primjena prirubnice ili vrlo širok raspon prilagođenih prirubnica postao proizvod koji se može koristiti na mnogim mjestima. Stoga treba obratiti pozornost na sljedeće točke prije prilagođene proizvodnje prirubnica.
1. Dizajn i izrada alata
Velike prirubnicezavareni su s 2 stezne donje ploče od 900, 2 prirubnička nosača, 2 vertikalne ploče i 4 ojačavajuće ploče. Kako bi se osigurala krutost alata, zavarivanje spojene ploče treba biti zakošeno, a kut zavarivanja mora biti visok 20-30 mm. Naprirubnička pločaIzbušena je odgovarajuća rupa za vijak, jamči se točnost spajanja prirubnice i prirubničke ploče vijcima, prirubnica malog kraja i ploča na stražnjoj strani, razmak između može se postaviti male ručne dizalice i pritisnuti duž vertikalnog smjera ploče naprirubnička pločaotvorite razmak, tako da se lakat uđe u alat, usvojite strukturu alata od deblje čelične ploče približnog tipa korita, kako biste zadovoljili zahtjeve krutosti rezanja.

2. Zahtjevi za performanse alata
Dvije prirubničke površine velikih prirubnica su okomite jedna na drugu, a stol vertikalnog tokarilice se okreće horizontalno, pa je glavna funkcija alata korištenje rupe za vijak na velikoj prirubnici za spajanje alata i prirubnice. Kada je alat stegnut na radnom stolu, treba osigurati da je obrađena ravnina prirubnice koncentrična i paralelna s radnim stolom vertikalnog tokarilice. Kako bi se smanjio broj alata, alat bi trebao moći mijenjati položaj stezanja kako bi se osiguralo da se veličina 2 kraja koljena može obraditi na jednom alatu. Istovremeno, alat mora imati dovoljnu krutost, inače će ozbiljno utjecati na kvalitetu obrade utora brtvenog prstena prirubnice, pa kako bi se zadovoljili zahtjevi upotrebe, visina alata treba se smanjiti što je više moguće kako bi se poboljšala krutost i olakšao rad. Nakon što je pričvršćivač fiksiran velikom prirubnicom, radijus okretanja ne smije prelaziti radni radijus vertikalnog stroja, a alat se može lako stegnuti i podesiti te je prikladan za rezanje.
3. provjera krutosti alata
Kut otklona i rotacije konzolne grede s utornom strukturom treba provjeriti kada se sila konzolne grede savija i uvija tijekom okretanja. Gornjom provjerom, maksimalni otklon od 7,27 × LO -7 m i maksimalni kut od 8,969 × 10-5 pokazuju minimalnu deformaciju, a u relevantnim dijelovima povećanja krutosti armaturnih šipki, krutost daleko iznad izračunate vrijednosti, može u potpunosti zadovoljiti zahtjeve sile rezanja. Nakon kombinacije alata i prirubnice koljena, maksimalni rotacijski promjer je 2,42 m < 3,50 m (rotacijski promjer dvostrukog vertikalnog vagona), tako da je ovaj alat teoretski izvediv.

4. obrada tokarenja
Prilikom obrade velikih prirubnica, donja ploča se montira prema dolje na vertikalni radni stol automobila, koljenasta prirubnica se ugrađuje u alat, a prirubnica klipnjače se pričvršćuje vijcima i nosačima kako bi se osiguralo da su površina za obradu prirubnice i vertikalni radni stol automobila koncentrični i paralelni za rezanje. Prilikom obrade prirubnice malog kraja, donja ploča alata je okrenuta prema dolje i stegnuta na radni stol vertikalnog automobila. Nakon zatezanja stražnje strane prirubnice malog kraja i male potporne ploče, prirubnica malog kraja i mala potporna ploča mogu se pričvrstiti vijcima prije rezanja male prirubnice. Vertikalnost velike i male prirubnice treba osigurati prilikom stezanja prema naprijed prilikom rezanja.
5. Konstrukcijski elementi
Alat za velike prirubnice ima jednostavnu i razumnu strukturu, jednostavnu izradu, dobru krutost i jednostavno podešavanje poravnanja procesa, što u potpunosti zadovoljava potrebe obrade triju skupina prirubnica s velikim koljenskim koljenima. U budućnosti neće biti potrebni alatni strojevi za obradu, a vertikalni tokarilica otvorila je nove mogućnosti obrade sličnih dijelova.