Les brides d'aujourd'hui sont devenues incontournables et peuvent être utilisées dans de nombreux secteurs industriels pour l'étanchéité des produits. Par conséquent, une large gamme de brides personnalisées est devenue un produit polyvalent. Il est donc important de prendre en compte les points suivants avant de procéder à la fabrication de brides personnalisées.
1. Conception et fabrication d'outillages
Grandes bridesLes pièces sont soudées par deux plaques de serrage de 900 mm chacune, deux supports de bride, deux plaques verticales et quatre plaques de renfort. Afin de garantir la rigidité de l'outillage, le cordon de soudure de la plaque assemblée doit être biseauté et l'angle de soudure doit être de 20 à 30 mm.plaque de brideLe trou de boulon correspondant est percé, garantissant la précision de la connexion bride à bride avec boulons, la petite bride d'extrémité et la plaque à l'arrière, l'espace entre peut mettre de petits vérins manuels et appuyer le long de la direction verticale de la plaque sur leplaque de brideouvrir un espace, de sorte que le coude dans l'outillage, adopter la structure de l'outillage de type creux approximatif de plaque d'acier plus épaisse, pour répondre aux exigences de rigidité de coupe.

2. Exigences de performance de l'outillage
Les deux surfaces des brides des grandes brides sont perpendiculaires et la table du tour vertical est en rotation horizontale. La fonction principale de l'outillage est donc d'utiliser le trou de boulon de la grande bride pour la relier à la bride. Lors du serrage de l'outillage sur l'établi, il est essentiel de garantir que le plan de la bride usinée soit concentrique et parallèle à la table du tour vertical. Afin de réduire le nombre d'outils, la position de serrage doit être variable afin de permettre l'usinage des deux extrémités du coude sur un seul outil. L'outillage doit également être suffisamment rigide, sous peine de compromettre la qualité d'usinage de la rainure du joint de bride. Pour répondre aux exigences d'utilisation, la hauteur de l'outillage doit être réduite au maximum afin d'améliorer la rigidité et de faciliter l'utilisation. Une fois le dispositif fixé à la grande bride, le rayon de braquage ne doit pas dépasser le rayon de travail du chariot vertical. Le serrage et le réglage sont faciles, et la coupe est facilitée.
3. contrôle de la rigidité de l'outillage
La déflexion et l'angle de rotation d'une poutre en porte-à-faux à structure rainurée doivent être vérifiés lors de la flexion et de la torsion de la poutre en porte-à-faux. Ces vérifications ont révélé une déflexion maximale de 7,27 × LO-7m et un angle maximal de 8,969 × 10-5, ce qui représente une déformation minimale. Dans les zones concernées par l'augmentation des armatures, la rigidité est bien supérieure aux valeurs calculées et permet de répondre pleinement aux exigences de l'effort de coupe. Après l'assemblage de l'outillage et de la bride coudée, le diamètre de rotation maximal est de 2,42 m < 3,50 m (diamètre de rotation d'un chariot vertical à double colonne), ce qui rend cet outillage théoriquement réalisable.

4. usinage par tournage
Lors de l'usinage de grandes brides, la plaque inférieure est montée vers le bas sur l'établi du chariot vertical, la bride coudée est installée dans l'outillage et la bride de tête est fixée par boulons et supports afin de garantir la concentricité et le parallélisme de la surface d'usinage de la bride et de l'établi du chariot vertical. Lors de l'usinage de la bride de pied, la plaque inférieure de l'outillage est fixée vers le bas sur l'établi du chariot vertical. Après serrage de l'arrière de la bride de pied et de la petite plaque de support, ces dernières peuvent être boulonnées avant la découpe de la petite bride. La verticalité des grandes et petites brides doit être garantie lors du serrage avant de la découpe.
5. Éléments structurels
L'outillage à grande bride est simple et de structure raisonnable, la fabrication est facile, la rigidité est bonne, le réglage de l'alignement du processus est facile à utiliser, répond pleinement aux besoins d'usinage des grandes brides coudées des trois groupes de brides coudées entièrement qualifiées, dans des conditions de machines-outils sans fin à l'avenir, avec l'usinage de pièces similaires au tour vertical a ouvert une nouvelle voie.