Сегодняшний фланец станет нашей жизнью и во многих отраслях промышленности и может использоваться для герметизации продуктов.Таким образом, сегодняшние фланцы или очень широкий спектр индивидуальных фланцев стали продуктом, который можно использовать во многих местах.Тогда перед изготовлением фланцев по индивидуальному заказу следует обратить внимание на следующие моменты.
1. Проектирование и производство оснастки.
Большие фланцыприварены 2 прижимные нижние пластины по 900 каждая, 2 фланцевые опоры, 2 вертикальные пластины и 4 усиливающие пластины.Чтобы обеспечить жесткость оснастки, сварочный шов соединяемой пластины должен быть скошенным, а угол сварки должен составлять 20-30 мм.Нафланцевая пластинасоответствующее отверстие для болта просверлено, гарантирует точность соединения фланца с фланцевой пластиной с помощью болтового соединения, малый концевой фланец и пластину сзади, зазор между ними можно поставить небольшими ручными домкратами и надавить на пластину в вертикальном направлении.фланцевая пластинаоткройте зазор, чтобы локоть попал в инструмент, примите структуру более толстой стальной пластины, приблизительную к инструменту желобного типа, чтобы удовлетворить требования жесткости резки.

2. Требования к производительности оснастки
Две фланцевые поверхности больших фланцев перпендикулярны друг другу, а стол вертикального токарного станка вращается горизонтально, поэтому основная функция инструмента — использовать отверстие для болта на большом фланце для соединения инструмента и фланца вместе.При закреплении оснастки на верстаке следует обеспечить, чтобы обрабатываемая плоскость фланца была концентрична и параллельна вертикальному токарному столу.Чтобы уменьшить количество инструментов, инструменты должны иметь возможность изменять положение зажима, чтобы гарантировать, что размер концов колена 2 может быть обработан на одном инструменте.В то же время инструмент должен иметь достаточную жесткость, в противном случае это серьезно повлияет на качество обработки канавки уплотнительного кольца фланца, поэтому для удовлетворения требований использования высоту инструмента следует уменьшить, насколько это возможно. чтобы улучшить жесткость и облегчить работу.После того, как приспособление зафиксировано с помощью большого фланца, радиус поворота не должен превышать рабочий радиус вертикальной тележки, его можно легко зажимать и регулировать, а также удобно резать.
3. проверка жесткости инструмента
Угол отклонения и поворота консольной балки с канавкой следует проверять, когда консольная балка сгибается и скручивается под действием силы во время поворота.Благодаря вышеуказанной проверке максимальный прогиб 7,27 × LO -7 м и максимальный угол 8,969 × 10-5 представляют собой минимальную деформацию, а в соответствующих частях увеличения арматурных стержней жесткость выходит далеко за пределы расчетного значения, жесткость может полностью отвечают требованиям силы резания. После комбинации инструмента и коленчатого фланца максимальный диаметр вращения составляет 2,42 м <3,50 м (диаметр вращения двухколонной вертикальной тележки), поэтому этот инструмент теоретически возможен.

4. токарная обработка
При обработке больших фланцев нижняя пластина устанавливается вниз на вертикальном автомобильном верстаке, коленчатый фланец устанавливается в инструмент, а большой конец фиксируется болтами и кронштейнами, чтобы гарантировать, что поверхность обработки фланцев и вертикальный автомобильный верстак концентричны и параллельны разрезанию.При обработке фланца малого конца нижняя пластина оснастки направлена ​​вниз и зажимается на верстаке вертикальной тележки.После затяжки задней части фланца малого конца и небольшой опорной пластины фланец малого конца и небольшую опорную пластину можно закрепить болтами перед резкой малого фланца.Вертикальность большого и малого фланцев должна быть гарантирована при поиске прямого зажима при резке.
5. Конструктивные элементы
Инструмент для больших фланцев, простая и разумная конструкция, простота изготовления, хорошая жесткость, регулировка выравнивания процесса, проста в эксплуатации, полностью соответствует требованиям большой угловой фланцевой стойки для обработки трех групп коленчатых фланцев, полностью квалифицирована, при условии отсутствия конца. станки в будущем, с вертикальными токарными станками для обработки аналогичных деталей, открыли новый путь.