დღევანდელი ფლანგები, რომლებიც ჩვენი ცხოვრებისა და მრავალი ინდუსტრიის ცხოვრების ნაწილია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას პროდუქციის დალუქვისთვის. ამიტომ, დღევანდელი ფლანგების გამოყენება ან მორგებული ფლანგების ძალიან ფართო სპექტრი გახდა პროდუქტი, რომლის გამოყენებაც მრავალ ადგილას შეიძლება. ფლანგების მორგებული წარმოების დაწყებამდე ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ პუნქტებს.
1. ხელსაწყოების დიზაინი და წარმოება
დიდი ფლანგებიშედუღებულია 2 სამაგრი ქვედა ფირფიტით, თითოეული 900 მმ-ით, 2 ფლანგის საყრდენით, 2 ვერტიკალური ფირფიტით და 4 გამაგრების ფირფიტით. ხელსაწყოების სიმყარის უზრუნველსაყოფად, შეერთებული ფირფიტის შედუღების ნაკერი უნდა იყოს დახრილი და შედუღების კუთხე უნდა იყოს 20-30 მმ სიმაღლე.ფლანგის ფირფიტაშესაბამისი ჭანჭიკის ხვრელი გაბურღულია, რაც უზრუნველყოფს ფლანგის ფირფიტასა და ფლანგის სიზუსტეს ჭანჭიკების შეერთებით, პატარა ბოლო ფლანგსა და ფირფიტას უკანა მხარეს, უფსკრულის გასაზრდელად შეგიძლიათ დააყენოთ პატარა მექანიკური ჯეკები და დააჭიროთ ფირფიტის ვერტიკალური მიმართულებით.ფლანგის ფირფიტაგახსენით ნაპრალი ისე, რომ იდაყვი ხელსაწყოში მოხვდეს, მიიღეთ სქელი ფოლადის ფირფიტის სტრუქტურა, დაახლოებით ღარის ტიპის ხელსაწყოს მსგავსი, ჭრის სიმყარის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

2. ხელსაწყოების შესრულების მოთხოვნები
დიდი ფლანგების ორი ფლანგის ზედაპირი ერთმანეთის პერპენდიკულარულია, ხოლო ვერტიკალური დაზგის მაგიდა ჰორიზონტალურად ბრუნავს, ამიტომ ხელსაწყოს მთავარი ფუნქციაა დიდ ფლანგზე ჭანჭიკის ხვრელის გამოყენება ხელსაწყოსა და ფლანგის ერთმანეთთან დასაკავშირებლად. როდესაც ხელსაწყო სამუშაო მაგიდაზეა დამაგრებული, უნდა იყოს გარანტირებული, რომ დამუშავებული ფლანგის სიბრტყე კონცენტრული და პარალელურია ვერტიკალური დაზგის სამუშაო მაგიდასთან. ხელსაწყოების რაოდენობის შესამცირებლად, ხელსაწყოს უნდა შეეძლოს დამჭერის პოზიციის შეცვლა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს იდაყვის ორი ბოლოების ზომა ერთ ხელსაწყოზე დამუშავებისთვის. ამავდროულად, ხელსაწყოს უნდა ჰქონდეს საკმარისი სიმტკიცე, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს სერიოზულად იმოქმედებს ფლანგის დალუქვის რგოლის ღარის დამუშავების ხარისხზე, ამიტომ გამოყენების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ხელსაწყოს სიმაღლე მაქსიმალურად უნდა შემცირდეს, რათა გაუმჯობესდეს სიმტკიცე და გაადვილდეს მუშაობა. მას შემდეგ, რაც სამაგრი დიდ ფლანგზე დამაგრდება, ბრუნვის რადიუსი არ უნდა აღემატებოდეს ვერტიკალური ვაგონის სამუშაო რადიუსს და ადვილად შეიძლება მისი დამაგრება და რეგულირება, ასევე მოსახერხებელია ჭრისთვის.
3. ხელსაწყოების სიმტკიცის შემოწმება
ღარიანი სტრუქტურის მქონე კონსოლური სხივის გადახრისა და ბრუნვის კუთხე უნდა შემოწმდეს, როდესაც კონსოლური სხივი მოხრილ და დაგრეხილია ბრუნვის დროს. ზემოაღნიშნული შემოწმების შედეგად დადგინდა, რომ მაქსიმალური გადახრა 7.27×LO -7მ და მაქსიმალური კუთხე 8.969×10-5 მინიმალური დეფორმაციაა, ხოლო არმატურის ზრდის შესაბამის ნაწილებში, სადაც სიმტკიცე გაანგარიშებულ მნიშვნელობას მნიშვნელოვნად აღემატება, სიმტკიცე სრულად აკმაყოფილებს ჭრის ძალის მოთხოვნებს. ხელსაწყოებისა და იდაყვის ფლანგის კომბინაციის შემდეგ, მაქსიმალური ბრუნვის დიამეტრი 2.42მ < 3.50მ-ია (ორმაგი სვეტიანი ვერტიკალური ვაგონის ბრუნვის დიამეტრი), ამიტომ ეს ხელსაწყოები თეორიულად შესაძლებელია.

4. ტრიალის დამუშავება
დიდი ფლანგების დამუშავებისას, ქვედა ფირფიტა ქვევით მაგრდება ვერტიკალური ვაგონის სამუშაო მაგიდაზე, იდაყვის ფლანგი დამონტაჟებულია ხელსაწყოში, ხოლო დიდი ბოლო ფლანგი ფიქსირდება ჭანჭიკებითა და სამაგრებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ფლანგის დამუშავების ზედაპირი და ვერტიკალური ვაგონის სამუშაო მაგიდა კონცენტრული და პარალელური იყოს ჭრისთვის. პატარა ბოლო ფლანგის დამუშავებისას, ხელსაწყოს ქვედა ფირფიტა ქვევითაა მიმართული და მაგრდება ვერტიკალური ვაგონის სამუშაო მაგიდაზე. პატარა ბოლო ფლანგისა და პატარა საყრდენი ფირფიტის უკანა ნაწილის გამკაცრების შემდეგ, პატარა ფლანგის დაჭრამდე შესაძლებელია პატარა ბოლო ფლანგი და პატარა საყრდენი ფირფიტის დაფიქსირება ჭანჭიკებით. ჭრის დროს წინ დამაგრების ძიებისას, დიდი და პატარა ფლანგების ვერტიკალურობა უნდა იყოს გარანტირებული.
5. სტრუქტურული ელემენტები
დიდი ფლანგის ხელსაწყოების მარტივი და გონივრული სტრუქტურა, მარტივი დამზადება, კარგი სიმტკიცე, პროცესის გასწორების რეგულირება მარტივი მართვაა, სრულად აკმაყოფილებს დიდი იდაყვის ფლანგის სადგამის სამ ჯგუფად დამუშავების საჭიროებებს, სრულად კვალიფიციურია იდაყვის ფლანგის სამი ჯგუფის დამუშავების საჭიროებების გათვალისწინებით. იმ პირობით, რომ მომავალში ბოლო ჩარხები არ დამუშავდება, ვერტიკალური დაზგის დამუშავებამ მსგავსი ნაწილების დამუშავება ახალი გზები გახსნა.