Данашње прирубнице, које ће постати наш живот и многе индустрије, могу се користити за заптивање производа. Стога, данашња примена прирубница или веома широк спектар прилагођених прирубница постао је производ који се може користити на многим местима. Затим, пре него што се почне са производњом прирубница по мери, треба обратити пажњу на следеће тачке.
1. Пројектовање и производња алата
Велике прирубницезаварују се помоћу 2 стезне плоче од по 900, 2 прирубничка носача, 2 вертикалне плоче и 4 арматурне плоче. Да би се осигурала крутост алата, заварски шав спојене плоче треба да буде закошен, а угао заваривања је висок 20-30 мм. Наприрубничка плочаодговарајућа рупа за вијак је избушена, гарантује тачност споја прирубнице и прирубничке плоче вијцима, прирубница малог краја и плоча на полеђини, размак између може поставити мале ручне дизалице и притиснути дуж вертикалног правца плоче наприрубничка плочаотворите зазор, тако да се лакат уклопи у алат, усвојите структуру дебље челичне плоче приближног типа алата корита, да бисте испунили захтеве за крутост резања.

2. Захтеви за перформансе алата
Две површине прирубнице великих прирубница су нормалне једна на другу, а сто вертикалног струга се ротира хоризонтално, тако да је главна функција алата да користи отвор за вијак на великој прирубници за повезивање алата и прирубнице заједно. Када је алат стегнут на радном столу, треба осигурати да је обрађена раван прирубнице концентрична и паралелна са радним столом вертикалног струга. Да би се смањио број алата, алат треба да буде у могућности да промени положај стезања, како би се осигурало да се величина 2 краја колена може обрадити на једном алату. Истовремено, алат мора имати довољну крутост, у супротном ће то озбиљно утицати на квалитет обраде жлеба заптивног прстена прирубнице, па да би се испунили захтеви употребе, висина алата треба да се смањи колико год је то могуће, како би се побољшала крутост и олакшао рад. Након што је уређај фиксиран великим прирубницом, радијус окретања не сме прећи радни радијус вертикалног струга, може се лако стегнути и подесити и погодан је за сечење.
3. провера крутости алата
Угао отклона и ротације конзолне греде са жлебном структуром треба проверити када се сила конзолне греде савија и увија током окретања. Горе наведеном провером, максимални отклон од 7,27 × LO -7m и максимални угао од 8,969 × 10-5 показују минималну деформацију, а у релевантним деловима повећања арматурних шипки, крутост далеко изнад израчунате вредности, крутост може у потпуности задовољити захтеве силе резања. Након комбиновања алата и прирубнице колена, максимални пречник ротације је 2,42m < 3,50m (пречник ротације двостубне вертикалне каруце), тако да је овај алат теоретски изводљив.

4. обрада стругањем
Приликом обраде великих прирубница, доња плоча се монтира надоле на вертикални радни сто аутомобила, коленасти прирубник се поставља у алат, а прирубница кугличног краја се фиксира вијцима и носачима како би се осигурало да су површина за обраду прирубнице и вертикални радни сто аутомобила концентричне и паралелне за сечење. Приликом обраде прирубнице малог краја, доња плоча алата је надоле и стегнута на радни сто вертикалног аутомобила. Након затезања задње стране прирубнице малог краја и мале носеће плоче, прирубница малог краја и мала носећа плоча могу се фиксирати вијцима пре сечења мале прирубнице. Вертикалност велике и мале прирубнице треба да се обезбеди при предњем стезању приликом сечења.
5. Структурни елементи
Алат за велике прирубнице једноставне је и разумне структуре, лаке је израде, добре је чврстоће, а подешавање поравнања процеса је једноставно за руковање, у потпуности задовољава потребе обраде три групе прирубница за велике прирубнице, потпуно квалификоване под условом да у будућности нема крајњих алатних машина, а вертикална стружна обрада сличних делова отворила је нови пут.