Šiandien flanšai taps mūsų gyvenimo dalimi ir daugelyje pramonės šakų gali būti naudojami gaminiams sandarinti. Todėl šiandien flanšų pritaikymas arba labai platus individualiai pritaikytų flanšų asortimentas tapo produktu, kurį galima naudoti daugelyje vietų. Prieš pradedant individualiai pritaikytų flanšų gamybą, reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos dalykus.
1. Įrankių projektavimas ir gamyba
Dideli flanšaiyra suvirinami dviem 900 mm tvirtinimo dugno plokštėmis, dviem flanšų atramomis, dviem vertikaliomis plokštėmis ir keturiomis armatūros plokštėmis. Siekiant užtikrinti įrankių standumą, sujungtos plokštės suvirinimo siūlė turi būti nuožulni, o suvirinimo kampas yra 20–30 mm aukščio. Antflanšo plokštėJei išgręžta atitinkama varžto skylė, užtikrinamas flanšo ir flanšo plokštės sujungimas varžtais, mažas galinis flanšas ir plokštė gale, tarpas tarp jų gali būti mažas rankinis domkratas ir prispaustas vertikalia plokštės kryptimi.flanšo plokštėAtidarykite tarpą, kad alkūnė būtų įstatyta į įrankius, ir naudokite storesnės plieninės plokštės struktūrą, apytiksliai lovio tipo įrankius, kad atitiktų pjovimo standumo reikalavimus.

2. Įrankių našumo reikalavimai
Didelių flanšų du flanšo paviršiai yra statmeni vienas kitam, o vertikalaus tekinimo staklių stalas sukasi horizontaliai, todėl pagrindinė įrankio funkcija yra naudoti didelio flanšo varžto skylę, kad sujungtų įrankį ir flanšą. Kai įrankis tvirtinamas prie darbastalio, reikia užtikrinti, kad apdirbamos flanšo plokštuma būtų koncentrinė ir lygiagreti vertikaliam tekinimo stalui. Siekiant sumažinti įrankių skaičių, įrankis turėtų galėti keisti tvirtinimo padėtį, kad būtų galima apdoroti alkūnės 2 galų dydį vienu įrankiu. Tuo pačiu metu įrankis turi būti pakankamai standus, kitaip tai rimtai paveiks flanšo sandarinimo žiedo griovelio apdorojimo kokybę, todėl, siekiant atitikti naudojimo reikalavimus, įrankio aukštis turėtų būti kuo labiau sumažintas, kad pagerėtų standumas ir būtų lengviau valdyti. Pritvirtinus įrenginį prie didelio flanšo, posūkio spindulys neturėtų viršyti vertikalaus važiuoklės darbinio spindulio, jį būtų lengva pritvirtinti ir reguliuoti, o tai patogu pjauti.
3. Įrankių standumo patikrinimas
Konsolinės sijos su grioveliais deformacijos ir sukimosi kampas turėtų būti patikrintas, kai konsolinė sija yra lenkiama ir sukama tekinimo metu. Atlikus aukščiau nurodytą patikrinimą, maksimali deformacija yra 7,27 × LO -7 m, o maksimalus kampas - 8,969 × 10-5, o deformacija yra minimali, o atitinkamose armatūros strypų padidėjimo dalyse standumas gerokai viršija apskaičiuotą vertę ir gali visiškai atitikti pjovimo jėgos reikalavimus. Suderinus įrankius ir alkūnės flanšą, maksimalus sukimosi skersmuo yra 2,42 m < 3,50 m (dvigubos kolonos vertikalaus važiuoklės sukimosi skersmuo), todėl šis įrankis yra teoriškai įmanomas.

4. tekinimo apdorojimas
Apdorojant didelius flanšus, apatinė plokštė tvirtinama žemyn ant vertikalaus važiuoklės darbastalio, alkūninis flanšas įmontuojamas į įrankius, o didžiojo galo flanšas tvirtinamas varžtais ir laikikliais, siekiant užtikrinti, kad flanšo apdirbimo paviršius ir vertikalus važiuoklės darbastalis būtų koncentriški ir lygiagretūs pjovimui. Apdorojant mažojo galo flanšą, apatinė įrankio plokštė nukreipiama žemyn ir tvirtinama prie vertikalaus važiuoklės darbastalio. Priveržus mažojo galo flanšo galinę dalį ir mažąją atraminę plokštę, mažąjį galą ir mažąją atraminę plokštę galima pritvirtinti varžtais prieš pjaunant mažąjį flanšą. Pjaunant, siekiant priekinio tvirtinimo, reikia užtikrinti didelio ir mažo flanšo vertikalumą.
5. Konstrukciniai elementai
Didelės flanšo formos įrankių konstrukcija yra paprasta ir pagrįsta, lengva gamyba, geras standumas, proceso derinimo reguliavimas yra lengvai valdomas, visiškai atitinka didelį alkūnės flanšo stovą, skirtą trijų alkūnės flanšo grupių apdirbimo poreikiams, visiškai kvalifikuotiems, su sąlyga, kad ateityje nebus jokių galinių staklių, su vertikaliomis tekinimo staklėmis apdirbant panašias dalis atvėrė naują kelią.