Quali sono gli aspetti da considerare nella progettazione di un flan personalizzato?

Le flange moderne sono destinate a diventare la nostra vita quotidiana e possono essere utilizzate per sigillare i prodotti in molti settori. Pertanto, le attuali applicazioni di flange, o un'ampia gamma di flange personalizzate, sono diventate un prodotto utilizzabile in molti ambiti. Prima di iniziare la produzione di flange personalizzate, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti.
1. Progettazione e produzione di utensili
Flange grandiSono saldati tramite 2 piastre inferiori di serraggio da 900 ciascuna, 2 supporti flangiati, 2 piastre verticali e 4 piastre di rinforzo. Per garantire la rigidità dell'attrezzatura, il cordone di saldatura della piastra collegata deve essere smussato e l'angolo di saldatura deve essere alto 20-30 mm.piastra flangiatail foro del bullone corrispondente è perforato, garantisce la precisione della flangia alla piastra della flangia con il collegamento dei bulloni, la flangia dell'estremità piccola e la piastra sul retro, lo spazio tra può mettere piccoli martinetti manuali e premere lungo la direzione verticale della piastra sulpiastra flangiataaprire uno spazio in modo che il gomito entri nell'utensile, adottando la struttura della piastra d'acciaio più spessa, tipo truogolo approssimativo, per soddisfare i requisiti di rigidità di taglio.

https://www.shdhforging.com/threaded-forged-flanges.html

2. Requisiti di prestazione degli utensili
Le superfici delle due flange delle flange grandi sono perpendicolari tra loro e il tavolo del tornio verticale è a rotazione orizzontale, quindi la funzione principale dell'utensile è quella di utilizzare il foro filettato sulla flangia grande per collegare l'utensile alla flangia stessa. Quando l'utensile viene bloccato sul banco di lavoro, è necessario garantire che il piano della flangia lavorata sia concentrico e parallelo al tavolo di lavoro del tornio verticale. Per ridurre il numero di utensili, l'utensile deve essere in grado di cambiare la posizione di bloccaggio, in modo da garantire che le dimensioni delle due estremità del gomito possano essere lavorate con un unico utensile. Allo stesso tempo, l'utensile deve avere una rigidità sufficiente, altrimenti comprometterebbe seriamente la qualità di lavorazione della scanalatura dell'anello di tenuta della flangia; pertanto, per soddisfare i requisiti di utilizzo, l'altezza dell'utensile deve essere ridotta il più possibile, in modo da migliorare la rigidità e facilitare il funzionamento. Dopo aver fissato l'attrezzatura con la flangia grande, il raggio di sterzata non deve superare il raggio di lavoro del carrello verticale, può essere facilmente bloccato e regolato ed è comodo per il taglio.
3. controllo della rigidità dell'utensile
La flessione e l'angolo di rotazione della trave a sbalzo con struttura scanalata devono essere verificati quando la forza della trave a sbalzo viene piegata e torcita durante la tornitura. Attraverso il controllo di cui sopra, la flessione massima di 7,27 × LO -7 m e l'angolo massimo di 8,969 × 10-5 rappresentano una deformazione minima e, nelle parti pertinenti dell'aumento delle barre di armatura, la rigidità supera di gran lunga il valore calcolato, la rigidità può soddisfare pienamente i requisiti di forza di taglio. Dopo la combinazione dell'utensile e della flangia a gomito, il diametro di rotazione massimo è 2,42 m < 3,50 m (diametro di rotazione del carrello verticale a doppia colonna), quindi questo utensile è teoricamente fattibile.

4. lavorazione di tornitura
Per la lavorazione di flange di grandi dimensioni, la piastra inferiore viene montata verso il basso sul banco di lavoro del carrello verticale, la flangia a gomito viene installata nell'utensile e la flangia di biella viene fissata con bulloni e staffe per garantire che la superficie di lavorazione della flangia e il banco di lavoro del carrello verticale siano concentrici e paralleli per il taglio. Per la lavorazione della flangia di biella, la piastra inferiore dell'utensile viene posizionata verso il basso e fissata al banco di lavoro del carrello verticale. Dopo aver serrato la parte posteriore della flangia di biella e la piastra di supporto piccola, è possibile fissare la flangia di biella e la piastra di supporto piccola con bulloni prima di tagliare la flangia piccola. La verticalità delle flange grande e piccola deve essere garantita quando si cerca il serraggio anteriore durante il taglio.
5. Elementi strutturali
La struttura semplice e ragionevole della grande flangia, la facile fabbricazione, l'ottima rigidità, la regolazione dell'allineamento del processo sono facili da usare, soddisfano pienamente le esigenze di lavorazione dei tre gruppi di flange a gomito completamente qualificati, a condizione che in futuro non ci siano macchine utensili terminali, con la lavorazione di parti simili tramite tornio verticale si è aperta una nuova strada.


Data di pubblicazione: 14 aprile 2021

  • Precedente:
  • Prossimo: