Flensa masa kini telah menjadi bagian dari kehidupan kita dan banyak industri, dapat digunakan untuk menyegel produk. Oleh karena itu, aplikasi flensa masa kini atau berbagai macam flensa yang disesuaikan telah menjadi produk yang dapat digunakan di banyak tempat. Maka dari itu, poin-poin berikut harus diperhatikan sebelum memproduksi flensa yang disesuaikan.
1. Desain dan manufaktur perkakas
Flensa besardilas dengan 2 pelat bawah penjepit masing-masing 900, 2 penyangga flensa, 2 pelat vertikal dan 4 pelat penguat. Untuk memastikan kekakuan perkakas, jahitan las pelat yang disambung harus dibuat miring, dan sudut pengelasan setinggi 20-30mm.pelat flensalubang baut yang sesuai dibor, menjamin keakuratan sambungan flensa ke pelat flensa dengan baut, flensa ujung kecil dan pelat di bagian belakang, celah di antara dapat menempatkan dongkrak manual kecil dan menekan sepanjang arah vertikal pelat padapelat flensamembuka celah, sehingga siku menjadi perkakas, mengadopsi struktur pelat baja yang lebih tebal mendekati jenis perkakas palung, Untuk memenuhi persyaratan kekakuan pemotongan.

2. Persyaratan kinerja perkakas
Kedua permukaan flens dari flens besar saling tegak lurus, dan meja bubut vertikal adalah rotasi horizontal, jadi fungsi utama perkakas adalah menggunakan lubang baut pada flens besar untuk menghubungkan perkakas dan flens bersama-sama. Ketika perkakas dijepit pada meja kerja, harus dipastikan bahwa bidang flens yang diproses konsentris dan sejajar dengan meja kerja bubut vertikal. Untuk mengurangi jumlah perkakas, perkakas harus dapat mengubah posisi penjepitan, sehingga dapat memastikan bahwa ukuran siku 2 ujung dapat diproses pada satu perkakas. Pada saat yang sama, perkakas harus memiliki kekakuan yang cukup, jika tidak maka akan sangat mempengaruhi kualitas pemrosesan alur cincin penyegel flens, jadi untuk memenuhi persyaratan penggunaan, ketinggian perkakas harus dikurangi sejauh mungkin, sehingga dapat meningkatkan kekakuan dan memudahkan pengoperasian. Setelah perlengkapan dipasang dengan flens besar, radius putar tidak boleh melebihi radius kerja mobil vertikal, dan dapat dengan mudah dijepit dan disesuaikan, dan nyaman untuk pemotongan.
3. pemeriksaan kekakuan perkakas
Sudut defleksi dan rotasi balok kantilever dengan struktur alur harus diperiksa saat gaya balok kantilever ditekuk dan dipelintir selama pembubutan. Melalui pemeriksaan di atas, defleksi maksimum 7,27× LO -7m dan sudut maksimum 8,969×10-5 adalah deformasi minimal, dan di bagian yang relevan dari peningkatan batang tulangan, kekakuan jauh melampaui nilai yang dihitung, kekakuan dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan gaya pemotongan, Setelah kombinasi perkakas dan flensa siku, diameter putar maksimum adalah 2,42m < 3,50m (diameter putar mobil vertikal kolom ganda), jadi perkakas ini secara teoritis layak.

4. Pemrosesan balik
Saat memproses flensa besar, pelat bawah dipasang ke bawah pada meja kerja mobil vertikal, flensa siku dipasang di perkakas, dan flensa ujung besar dipasang dengan baut dan braket untuk memastikan bahwa permukaan pemrosesan flensa dan meja kerja mobil vertikal konsentris dan sejajar untuk dipotong. Saat memproses flensa ujung kecil, pelat bawah perkakas diturunkan dan dijepit pada meja kerja mobil vertikal. Setelah mengencangkan bagian belakang flensa ujung kecil dan pelat pendukung kecil, flensa ujung kecil dan pelat pendukung kecil dapat diperbaiki dengan baut sebelum memotong flensa kecil. Vertikalitas flensa besar dan kecil harus dijamin saat mencari penjepitan maju dalam pemotongan.
5. Elemen struktural
Perkakas flensa besar berstruktur sederhana dan masuk akal, fabrikasi mudah, kekakuan bagus, penyesuaian penyelarasan proses mudah dioperasikan, sepenuhnya memenuhi kebutuhan pemesinan flensa siku besar pada tiga kelompok flensa siku yang sepenuhnya memenuhi syarat, di bawah kondisi tidak ada perkakas mesin ujung di masa mendatang, dengan pemesinan bubut vertikal bagian serupa telah membuka cara baru.