Mặt bích ngày nay, đã trở thành cuộc sống của chúng ta và nhiều ngành công nghiệp, có thể được sử dụng để niêm phong sản phẩm. Do đó, ứng dụng mặt bích ngày nay hoặc một loạt các mặt bích tùy chỉnh rất rộng đã trở thành một sản phẩm có thể được sử dụng ở nhiều nơi. Sau đó, cần chú ý những điểm sau đây trước khi sản xuất mặt bích tùy chỉnh.
1. Thiết kế và sản xuất dụng cụ
Mặt bích lớnđược hàn bằng 2 tấm đáy kẹp 900 mỗi tấm, 2 giá đỡ mặt bích, 2 tấm thẳng đứng và 4 tấm gia cố. Để đảm bảo độ cứng của dụng cụ, đường hàn của tấm kết nối phải được vát qua, và Góc hàn cao 20-30mm. Trêntấm bíchlỗ bu lông tương ứng được khoan, đảm bảo độ chính xác của mặt bích với tấm mặt bích bằng kết nối bu lông, mặt bích đầu nhỏ và tấm ở mặt sau, khoảng cách giữa có thể đặt kích thủ công nhỏ và ấn dọc theo hướng thẳng đứng của tấm trêntấm bíchmở một khe hở, để khuỷu tay vào dụng cụ, áp dụng cấu trúc của loại dụng cụ máng xấp xỉ tấm thép dày hơn, để đáp ứng yêu cầu về độ cứng khi cắt.

2. Yêu cầu về hiệu suất của dụng cụ
Hai bề mặt bích của bích lớn vuông góc với nhau, và bàn máy tiện đứng là quay ngang, vì vậy chức năng chính của dụng cụ là sử dụng lỗ bu lông trên bích lớn để kết nối dụng cụ và bích với nhau. Khi kẹp dụng cụ trên bàn làm việc, cần đảm bảo rằng mặt bích đã gia công đồng tâm và song song với bàn làm việc của máy tiện đứng. Để giảm số lượng dụng cụ, dụng cụ phải có thể thay đổi vị trí kẹp, để đảm bảo rằng kích thước của khuỷu tay 2 đầu có thể được gia công trên một dụng cụ. Đồng thời, dụng cụ phải có đủ độ cứng, nếu không sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng gia công của rãnh vòng đệm bích, vì vậy để đáp ứng yêu cầu sử dụng, chiều cao của dụng cụ phải được giảm càng nhiều càng tốt, để cải thiện độ cứng và tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động. Sau khi cố định đồ gá bằng bích lớn, bán kính quay không được vượt quá bán kính làm việc của xe đứng, có thể kẹp và điều chỉnh dễ dàng, thuận tiện cho việc cắt.
3. Kiểm tra độ cứng của dụng cụ
Góc lệch và góc quay của dầm công xôn có kết cấu rãnh cần được kiểm tra khi lực của dầm công xôn bị uốn cong và xoắn trong quá trình quay. Qua kiểm tra trên, độ lệch tối đa 7,27×LO -7m và Góc tối đa 8,969×10-5 là biến dạng tối thiểu và ở các bộ phận liên quan của việc tăng thanh cốt thép, độ cứng vượt xa giá trị tính toán, độ cứng có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về lực cắt, Sau khi kết hợp dụng cụ và bích khuỷu tay, đường kính quay tối đa là 2,42m < 3,50m (đường kính quay của toa xe đứng cột đôi), vì vậy dụng cụ này về mặt lý thuyết là khả thi.

4. gia công tiện
Khi gia công bích lớn, tấm đáy được lắp xuống trên bàn làm việc của toa xe thẳng đứng, bích khuỷu tay được lắp vào dụng cụ, bích đầu lớn được cố định bằng bu lông và giá đỡ để đảm bảo bề mặt gia công bích và bàn làm việc của toa xe thẳng đứng đồng tâm và song song để cắt. Khi gia công bích đầu nhỏ, tấm đáy của dụng cụ được lắp xuống và kẹp chặt trên bàn làm việc của toa xe thẳng đứng. Sau khi siết chặt mặt sau của bích đầu nhỏ và tấm đỡ nhỏ, bích đầu nhỏ và tấm đỡ nhỏ có thể được cố định bằng bu lông trước khi cắt bích nhỏ. Độ thẳng đứng của bích lớn và bích nhỏ phải được đảm bảo khi tìm kiếm kẹp về phía trước trong quá trình cắt.
5. Các yếu tố cấu trúc
Dụng cụ mặt bích lớn có cấu trúc đơn giản và hợp lý, chế tạo dễ dàng, độ cứng tốt, quá trình điều chỉnh căn chỉnh dễ vận hành, đáp ứng đầy đủ nhu cầu gia công mặt bích khuỷu tay lớn của ba nhóm mặt bích khuỷu tay hoàn toàn đủ tiêu chuẩn, trong điều kiện không có máy công cụ cuối trong tương lai, với gia công tiện đứng các bộ phận tương tự đã mở ra một con đường mới.