ข้อควรพิจารณาในการออกแบบผ้าสักหลาดแบบสั่งทำคืออะไร?

หน้าแปลนของวันนี้คือการกลายเป็นชีวิตของเราและหลายอุตสาหกรรมสามารถนำมาใช้เพื่อปิดผนึกผลิตภัณฑ์ได้ดังนั้นการใช้งานหน้าแปลนในปัจจุบันหรือหน้าแปลนแบบกำหนดเองที่หลากหลายมากจึงกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่สามารถใช้ได้ในหลายแห่งจากนั้นควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้ก่อนการผลิตหน้าแปลนแบบกำหนดเอง
1. การออกแบบและการผลิตเครื่องมือ
หน้าแปลนขนาดใหญ่เชื่อมด้วยแผ่นยึดด้านล่าง 2 แผ่น แผ่นละ 900 แผ่น รองรับหน้าแปลน 2 แผ่น แผ่นแนวตั้ง 2 แผ่น และแผ่นเสริมแรง 4 แผ่นเพื่อให้มั่นใจในความแข็งของเครื่องมือ ตะเข็บเชื่อมของแผ่นที่เชื่อมต่อควรถูกเอียงผ่าน และมุมการเชื่อมสูง 20-30 มม.บนแผ่นหน้าแปลนมีการเจาะรูโบลต์ที่สอดคล้องกัน รับประกันความถูกต้องของหน้าแปลนกับแผ่นหน้าแปลนด้วยการต่อด้วยสลักเกลียว หน้าแปลนปลายเล็กและแผ่นด้านหลัง ช่องว่างระหว่างสามารถใส่แจ็คแบบแมนนวลขนาดเล็กแล้วกดตามทิศทางแนวตั้งของแผ่นบนแผ่นหน้าแปลนเปิดช่องว่างเพื่อให้ข้อศอกเข้าสู่เครื่องมือ นำโครงสร้างของแผ่นเหล็กหนาขึ้นประมาณเครื่องมือประเภทรางน้ำ เพื่อตอบสนองความต้องการของความแข็งแกร่งในการตัด

https://www.shdhforging.com/threaded-forged-flanges.html

2. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของเครื่องมือ
พื้นผิวหน้าแปลนทั้งสองของหน้าแปลนขนาดใหญ่ตั้งฉากกัน และโต๊ะของเครื่องกลึงแนวตั้งเป็นแบบหมุนในแนวนอน ดังนั้นหน้าที่หลักของเครื่องมือคือการใช้รูโบลต์บนหน้าแปลนขนาดใหญ่เพื่อเชื่อมต่อเครื่องมือและหน้าแปลนเข้าด้วยกันเมื่อจับยึดเครื่องมือไว้บนโต๊ะทำงาน ควรรับประกันว่าระนาบหน้าแปลนที่ประมวลผลนั้นมีศูนย์กลางและขนานกับโต๊ะทำงานของเครื่องกลึงแนวตั้งเพื่อลดจำนวนเครื่องมือ เครื่องมือควรจะสามารถเปลี่ยนตำแหน่งการจับยึดได้ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของข้อศอก 2 ปลายสามารถดำเนินการได้ในเครื่องมือเดียวในเวลาเดียวกันเครื่องมือต้องมีความแข็งเพียงพอ มิฉะนั้นจะส่งผลร้ายแรงต่อคุณภาพการประมวลผลของร่องแหวนซีลหน้าแปลน ดังนั้นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการใช้งาน ความสูงของเครื่องมือควรลดลงให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อปรับปรุงความแข็งและอำนวยความสะดวกในการดำเนินงานหลังจากยึดฟิกซ์เจอร์ด้วยหน้าแปลนขนาดใหญ่แล้ว รัศมีวงเลี้ยวไม่ควรเกินรัศมีการทำงานของรถแนวตั้ง และสามารถจับยึดและปรับได้ง่าย และสะดวกในการตัด
3. การตรวจสอบความแข็งของเครื่องมือ
ควรตรวจสอบมุมโก่งและการหมุนของคานคานยื่นพร้อมโครงสร้างร่องเมื่อแรงของคานคานยื่นงอและบิดในระหว่างการเลี้ยวจากการตรวจสอบข้างต้น การโก่งตัวสูงสุดที่ 7.27× LO -7m และมุมสูงสุดที่ 8.969×10-5 ถือเป็นการเสียรูปน้อยที่สุด และในส่วนที่เกี่ยวข้องของการเพิ่มขึ้นของแท่งเสริมแรง ความแข็งเกินกว่าค่าที่คำนวณได้ ความแข็งสามารถเต็มที่ได้ ตรงตามข้อกำหนดของแรงตัด หลังจากการรวมกันของเครื่องมือและหน้าแปลนข้อศอก เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดคือ 2.42 ม. < 3.50 ม. (เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของรถแนวตั้งแบบเสาคู่) ดังนั้นเครื่องมือนี้จึงมีความเป็นไปได้ในทางทฤษฎี

4. การประมวลผลการกลึง
เมื่อทำการประมวลผลหน้าแปลนขนาดใหญ่ แผ่นด้านล่างจะถูกติดตั้งลงบนโต๊ะปรับแต่งรถยนต์ในแนวตั้ง มีการติดตั้งหน้าแปลนข้อศอกในเครื่องมือ และหน้าแปลนขนาดใหญ่ได้รับการแก้ไขด้วยสลักเกลียวและวงเล็บเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการประมวลผลหน้าแปลนและโต๊ะทำงานในแนวตั้งของรถยนต์ มีศูนย์กลางและขนานกันที่จะตัดเมื่อประมวลผลหน้าแปลนปลายเล็ก แผ่นด้านล่างของเครื่องมือจะลดลงและยึดไว้บนโต๊ะทำงานของรถแนวตั้งหลังจากขันด้านหลังของหน้าแปลนปลายเล็กและแผ่นรองรับขนาดเล็กแล้ว คุณสามารถยึดหน้าแปลนปลายเล็กและแผ่นรองรับขนาดเล็กด้วยโบลท์ก่อนที่จะตัดหน้าแปลนขนาดเล็กควรรับประกันแนวตั้งของหน้าแปลนขนาดใหญ่และขนาดเล็กเมื่อมองหาการจับยึดไปข้างหน้าในการตัด
5. องค์ประกอบโครงสร้าง
เครื่องมือหน้าแปลนขนาดใหญ่โครงสร้างที่เรียบง่ายและสมเหตุสมผล การผลิตง่าย ความแข็งแกร่งที่ดี การปรับการจัดตำแหน่งกระบวนการใช้งานง่าย ตอบสนองความต้องการหน้าแปลนข้อศอกขนาดใหญ่อย่างเต็มที่บนความต้องการการตัดเฉือนของหน้าแปลนข้อศอกทั้งสามกลุ่มที่มีคุณสมบัติครบถ้วน ภายใต้เงื่อนไขที่ไม่สิ้นสุด เครื่องมือกลในอนาคตด้วยเครื่องกลึงแนวตั้ง การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่คล้ายคลึงกันได้เปิดแนวทางใหม่


เวลาโพสต์: Apr-14-2021

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: