Mūsdienu atloki kļūst par mūsu dzīves sastāvdaļu, un daudzas nozares tos var izmantot produktu blīvēšanai. Tāpēc mūsdienu atloku pielietojums vai ļoti plašs pielāgotu atloku klāsts ir kļuvis par produktu, ko var izmantot daudzās vietās. Pirms pielāgotu atloku ražošanas jāpievērš uzmanība šādiem punktiem.
1. Instrumentu projektēšana un izgatavošana
Lieli atlokitiek metināti ar 2 skavas apakšējām plāksnēm, katra pa 900, 2 atloka balstiem, 2 vertikālām plāksnēm un 4 pastiprinošām plāksnēm. Lai nodrošinātu instrumenta stingrību, savienotās plāksnes metināšanas šuvei jābūt slīpētai, un metināšanas leņķim jābūt 20–30 mm augstam. Uzatloka plāksneir urbts atbilstošs skrūvju caurums, garantējiet atloka un atloka plāksnes precizitāti ar skrūvju savienojumu, mazo gala atloku un plāksni aizmugurē, atstarpi starp var ievietot mazas manuālas domkrati un nospiest gar plāksnes vertikālo virzienu uzatloka plāksneAtveriet spraugu, lai elkonis ievietotos instrumentā, un izmantojiet biezākas tērauda plāksnes aptuvenās siles tipa instrumentu struktūru, lai izpildītu griešanas stingrības prasības.

2. Instrumentu veiktspējas prasības
Lielo atloku divas atloka virsmas ir perpendikulāras viena otrai, un vertikālās virpas galds rotē horizontāli, tāpēc instrumentu galvenā funkcija ir izmantot lielā atloka skrūvju caurumu, lai savienotu instrumentus un atloku kopā. Kad instrumenti ir nostiprināti uz darbagalda, jānodrošina, lai apstrādātā atloka plakne būtu koncentriska un paralēla vertikālās virpas darbagaldam. Lai samazinātu instrumentu skaitu, instrumentiem jāspēj mainīt fiksācijas pozīciju, lai nodrošinātu, ka elkoņa 2 galu izmērus var apstrādāt ar vienu instrumentu. Tajā pašā laikā instrumentiem jābūt pietiekami stingriem, pretējā gadījumā tie nopietni ietekmēs atloka blīvgredzena rievas apstrādes kvalitāti, tāpēc, lai izpildītu lietošanas prasības, instrumentu augstums pēc iespējas jāsamazina, lai uzlabotu stingrību un atvieglotu darbību. Pēc tam, kad stiprinājums ir nostiprināts ar lielo atloku, pagrieziena rādiuss nedrīkst pārsniegt vertikālā ratiņu darba rādiusu, un to var viegli nostiprināt un regulēt, un tas ir ērti griešanai.
3. instrumentu stingrības pārbaude
Konsoles sijas ar gropju struktūru novirze un rotācijas leņķis jāpārbauda, ​​kad pagrieziena laikā konsoles sija tiek saliekta un sagriezta. Veicot iepriekš minēto pārbaudi, maksimālā novirze 7,27 × LO -7 m un maksimālais leņķis 8,969 × 10-5 ir minimāla deformācija, un attiecīgajās stiegrojuma stieņu palielināšanās daļās stingrība ievērojami pārsniedz aprēķināto vērtību, stingrība var pilnībā atbilst griešanas spēka prasībām. Pēc instrumentu un elkoņa atloka kombinācijas maksimālais rotācijas diametrs ir 2,42 m < 3,50 m (divkāršās kolonnas vertikālās automašīnas rotācijas diametrs), tāpēc šis instruments ir teorētiski iespējams.

4. virpošanas apstrāde
Apstrādājot lielus atlokus, apakšējā plāksne tiek uzstādīta uz leju uz vertikālā vagona darbagalda, elkoņa atloks tiek uzstādīts instrumentā, un lielais gala atloks tiek fiksēts ar skrūvēm un kronšteiniem, lai nodrošinātu, ka atloka apstrādes virsma un vertikālais vagona darbagalds ir koncentriski un paralēli griešanai. Apstrādājot mazo galu atloku, instrumenta apakšējā plāksne ir novietota uz leju un nostiprināta pie vertikālā vagona darbagalda. Pēc mazā gala atloka aizmugures un mazās atbalsta plāksnes pievilkšanas mazo galu atloku un mazo atbalsta plāksni var nostiprināt ar skrūvēm pirms mazā atloka griešanas. Griešanas laikā, meklējot priekšējo stiprinājumu, jānodrošina lielā un mazā atloka vertikālums.
5. Konstrukcijas elementi
Lielo atloku instrumentu vienkāršā un saprātīgā struktūra, viegla izgatavošana, laba stingrība, procesa izlīdzināšanas regulēšana ir viegli lietojama, pilnībā atbilst lielajam elkoņa atloka statīvam, kas atbilst trīs elkoņa atloka grupu apstrādes vajadzībām, pilnībā kvalificēts, ar nosacījumu, ka nākotnē nebūs gala darbgaldu, ar vertikālu virpu līdzīgu detaļu apstrāde ir pavērusi jaunu ceļu.