如今的法兰，已经成了我们生活乃至很多行业中，都可以用来密封的产品。因此，如今法兰的应用范围还是非常广泛的，定制法兰也成为了众多场所都可以使用的产品。那么在定制生产法兰之前，需要注意以下几点。
1.工装设计与制造
大法兰由2块900夹紧底板、2块法兰支座、2块立板和4块加强板焊接而成。为保证工装的刚度，连接板的焊缝应开坡口，焊角高20-30mm。在法兰板钻相应的螺栓孔，保证法兰与法兰板的精度，用螺栓连接，法兰小端与板背面的间隙可用小型手动千斤顶沿板的垂直方向压紧法兰板开出缺口，使弯头进入工装，采用较厚钢板近似槽型工装的结构，以满足切削刚性的要求。

2.工装性能要求
大法兰的两个法兰面相互垂直，立车工作台为水平回转，因此工装的主要作用是利用大法兰上的螺栓孔将工装与法兰连接在一起。工装在工作台上装夹时，应保证被加工法兰平面与立车工作台同心且平行。为了减少工装数量，工装应能变换装夹位置，以保证在一次装夹上加工出2个不同尺寸的弯头。同时，工装必须具有足够的刚度，否则将严重影响法兰密封圈槽的加工质量，因此，在满足使用要求的前提下，应尽可能降低工装的高度，以提高刚度并方便操作。工装与大法兰固定后，回转半径应不超过立车的工作半径，并能方便装夹和调整，便于切削加工。
3. 工装刚度检查
带槽型结构的悬臂梁在车削过程中受力时，应校核其挠度和转角，通过以上校核，其最大挠度7.27×LO-7m和最大转角8.969×10-5均为最小变形，且在相关部位增加了钢筋，刚度远远超出计算值，刚度完全能够满足车削力的要求，该工装与弯头法兰组合后，最大回转直径2.42m<3.50m(双柱立车回转直径)，因此该工装理论上是可行的。

4.车削加工
加工大端法兰时，将底板向下安装在立车工作台上，将弯头法兰安装在工装内，用螺栓和支架固定大端法兰，保证法兰加工面与立车工作台同心、平行以便切割。加工小端法兰时，将工装底板向下夹紧在立车工作台上，将小端法兰与小托板背面紧固后，再用螺栓将小端法兰与小托板固定好，即可切割小法兰。切割时寻找正向夹紧时应保证大小法兰的垂直度。
5. 结构元素
该大型法兰工装结构简单合理，加工制造方便，刚性好，工艺找正调整操作方便，完全满足大型弯头法兰立架上的加工需要，该三组弯头法兰完全合格，为今后在没有立式机床的情况下，用立式车床加工同类零件开辟了一条新途径。