Čistenie kovaniaje proces odstraňovania povrchových chýb výkovkov mechanickými alebo chemickými metódami.Pre zlepšenie kvality povrchu výkovkov, zlepšenie rezných podmienok výkovkov a zabránenie rozširovaniu povrchových defektov je potrebné povrch predvalkov a výkovkov kedykoľvek v procese kovania vyčistiť.
Aby sa zlepšila kvalita povrchuvýkovky, zlepšiť rezné podmienkyvýkovkya zabrániť rozširovaniu povrchových defektov, je potrebné vyčistiť povrch predvalkov avýkovkykedykoľvek vproces kovania. Oceľové výkovkysa zvyčajne zahrievajú predtýmkovanieoceľovou kefou alebo jednoduchým nástrojom na odstránenie oxidových usadenín.Polotovar s veľkým prierezom je možné čistiť vysokotlakovým vstrekovaním vody.Vodný kameň na výkovkoch za studena je možné odstrániť morením alebo otryskaním (pelety).Neželezné zliatiny oxid okují je menej, ale pred a po kovaní na morenie čistenie, včasné zistenie a odstránenie povrchových defektov.Medzi povrchové chyby predvalkov alebo výkovkov patria najmä trhliny, záhyby, ryhy a inklúzie.Ak sa tieto chyby neodstránia včas, budú mať nepriaznivý vplyv na následný proces kovania, najmä na hliník, horčík, titán a ich zliatiny.Chyby odhalené po morení výkovkov z neželezných zliatin sa vo všeobecnosti čistia pilníkmi, škrabkami, brúskami alebo pneumatickými nástrojmi.Vady oceľových výkovkov sa čistia morením, pieskovaním (brokovaním), brokovaním, valcovaním, vibráciami a inými metódami.

Čistenie kyselinou

Odstraňovanie oxidov kovov chemickými reakciami.Pre malé a stredne veľké výkovky sa zvyčajne nakladajú do koša v dávkach, po odstránení oleja, morení, korózii, oplachovaní, sušení a iných procesoch.Metóda morenia sa vyznačuje vysokou účinnosťou výroby, dobrým čistiacim účinkom, bez deformácie výkovkov a neobmedzeným tvarom.Proces chemickej reakcie morenia bude nevyhnutne produkovať škodlivé plyny, preto by moriaca miestnosť mala mať odsávacie zariadenie.Morenie rôznych kovových výkovkov by malo zvoliť iný pomer kyselín a zloženia podľa vlastností kovu a prijať zodpovedajúci systém morenia (teplota, čas a spôsob čistenia).

Pieskovanie (shot) a čistenie otryskaním
So stlačeným vzduchom ako silou pieskovania (brúsky) urobte pieskovým alebo oceľovým brokom vysokorýchlostný pohyb (pracovný tlak pieskovania 0,2 ~ 0,3 MPa, pracovný tlak pieskovania 0,5 ~ 0,6 MPa), prúdom na povrch kovania. poraziť oxidovú stupnicu.Otryskávanie je pomocou vysokej rýchlosti (2000 ~ 30001 ot./min.) rotačnej odstredivej sily obežného kolesa, pričom oceľové broky dopadajú na povrch kovania, aby sa odstránili oxidové usadeniny.Pieskovanie prachu, nízka efektívnosť výroby, vysoké náklady, viac používané pre špeciálne technické požiadavky a špeciálne materiály výkovkov (ako je nehrdzavejúca oceľ, titánová zliatina), ale musia prijať účinné technické opatrenia na odstraňovanie prachu.Otryskávanie je relatívne čisté, nevýhodou je aj nízka efektivita výroby a vysoká cena, ale kvalita čistenia je vyššia.Tryskanie je široko používané pre svoju vysokú efektivitu výroby a nízku spotrebu.
Otryskávanie brokovnicou a otryskanie súčasne odstraňuje oxidové usadeniny, spevňuje povrch výkovku, prispieva k zlepšeniu odolnosti dielov proti únave.V prípade výkovkov po spracovaní kalením alebo kalením a popúšťaním je účinok kalenia výraznejší pri použití veľkých oceľových brokov, tvrdosť sa môže zvýšiť o 30% ~ 40% a hrúbka kaliacej vrstvy môže dosiahnuť 0,3 ~ 0,5 mm.Pri výrobe podľa materiálových a technických požiadaviek výkovkov zvoliť rôzny materiál a veľkosť častíc oceľových brokov.Použitie pieskovania (brúsky) a metódy otryskania na čistenie výkovkov, povrchových trhlín a iných defektov môže byť zakryté, čo môže ľahko spôsobiť chybnú detekciu.Preto je potrebné na skúmanie povrchových chýb výkovkov použiť magnetickú defektoskopiu alebo fluorescenčnú kontrolu (pozri fyzikálne a chemické skúmanie defektov).

omieľanie
Výkovky v rotujúcom bubne na seba narážajú alebo brúsia, aby sa z obrobku odstránili oxidové usadeniny a otrepy.Táto metóda čistenia využíva jednoduché a pohodlné vybavenie, ale vysoký hluk.Vhodné pre malé a stredne veľké výkovky, ktoré znesú určitý náraz a nie je ľahké ich deformovať.Čistenie bubna nemá žiadne abrazívne látky, pridajte iba trojuholníkové železné alebo oceľové guľôčky s priemerom 10 ~ 30 mm neabrazívneho čistenia, hlavne nárazom na odstránenie oxidových usadenín.Druhým je pridanie kremenného piesku, šrotu brúsnych kotúčov a iných abrazív, uhličitanu sodného, ​​mydlovej vody a iných prísad, hlavne mletím na čistenie.

Vibračné čistenie
Vo výkovkoch zmiešaných s určitým podielom brusiva a prísad, uložených vo vibračnej nádobe, vibráciou nádoby tak, že sa obrobok a brusivo vzájomne brúsia, povrch výkovkov sa oxiduje a otriasa.Tento spôsob čistenia je vhodný na čistenie a leštenie malých a stredne veľkých presných výkovkov.