Čišćenje otkovakaje proces uklanjanja površinskih nedostatakaotkivcimehaničkim ili hemijskim sredstvima. Kako bi se poboljšao kvalitet površineotkivci, poboljšati uslove rezanjaotkivcii spriječiti povećanje površinskih nedostataka, potrebno je čistiti blank i otkivke u bilo kojem trenutku tokom proizvodnje otkivka.

Kako bi se poboljšao kvalitet površine otkovaka, poboljšali uslovi rezanja otkovaka i spriječilo povećanje površinskih nedostataka, potrebno je čistiti poluproizvod i otkovke u bilo kojem trenutku tokom proizvodnje otkovaka. Čelični otkovci se obično čiste čeličnom četkom ili jednostavnim alatom prije kovanja nakon zagrijavanja. Ovalni komadi velikog presjeka mogu se očistiti ubrizgavanjem vode pod visokim pritiskom. Oksidna opna na hladno kovanijim komadima može se ukloniti kiseljenjem ili pjeskarenjem. Oksidna opna kod obojenih legura je manja, ali ih treba kiseliti prije i poslije kovanja kako bi se na vrijeme otkrili i uklonili površinski nedostaci. Površinski nedostaci otkovanog komada ili otkovaka su uglavnom pukotine, nabori, ogrebotine i inkluzije. Ovi nedostaci, ako se ne uklone na vrijeme, izazvat će negativne efekte na naknadne procese kovanja, posebno na aluminijumu, magnezijumu, titanu i njihovim legurama. Defekti otkriveni nakon kiseljenja otkovaka od obojenih legura obično se čiste turpijama, strugačima, brusilicom ili pneumatskim alatima itd. Defekti čeličnih otkovaka čiste se kiseljenjem, pjeskarenjem (sačmom), valjkom, vibracijom i drugim metodama.

Čišćenje kiselinom

Hemijska reakcija se koristi za uklanjanje metalnog oksida. Mali i srednji otkovci se obično stavljaju u korpu u serijama i završavaju kroz nekoliko postupaka kao što su uklanjanje ulja, kiseljenje i korozija, ispiranje i sušenje fenom. Metoda kiseljenja ima karakteristike visoke efikasnosti proizvodnje, dobrog efekta čišćenja, bez deformacija otkovaka i neograničenog oblika. U procesu hemijske reakcije kiseljenja, neizbježno je stvaranje gasova štetnih za ljudski organizam. Stoga bi u prostoriji za kiseljenje trebao postojati uređaj za ispuh. Kiseljenje različitih metalnih otkovaka treba biti u skladu sa svojstvima metala kako bi se odabrao različit odnos kiseline i sastava, te bi se trebao usvojiti odgovarajući sistem procesa kiseljenja (temperatura, vrijeme i metoda čišćenja).

Pjeskarenje (sačmarenje) i čišćenje sačmarjenjem

Pjeskarenje (sačmarenje) pogonjeno komprimiranim zrakom pokreće pijesak ili čeličnu sačmu velikom brzinom (radni pritisak pjeskarenja je 0,2-0,3 MPa, a radni pritisak sačmarenja je 0,5-0,6 MPa), koja se prska po površini kovanke kako bi se uklonila oksidna masa. Sačmarenje se oslanja na centrifugalnu silu rotirajućeg impelera velikom brzinom (2000 ~ 30001 o/min) za ispaljivanje čelične sačme napovršina kovanjauklanjanje oksidnog sloja. Pjeskarenje za čišćenje prašine ima nisku efikasnost proizvodnje i visoke troškove, koristi se za posebne tehničke zahtjeve i kovane materijale od posebnih materijala (kao što su nehrđajući čelik, legure titana), ali mora koristiti efikasne mjere za uklanjanje prašine. Sačmarenje je relativno čisto, postoje i nedostaci niske efikasnosti proizvodnje i visokih troškova, ali je kvalitet čišćenja veći. Sačmarenje se široko koristi zbog visoke efikasnosti proizvodnje i niske potrošnje.

Sačmarenje i sačmarenje ne samo da mogu ukloniti oksidni sloj, već i učiniti površinu otkovaka tvrdom, što je korisno za poboljšanje otpornosti dijelova na zamor. Kod otkovaka nakon kaljenja ili otpuštanja, efekat očvršćavanja je značajniji kada se koristi čelična sačma velikih dimenzija, tvrdoća se može povećati za 30% ~ 40%, a debljina očvrslog sloja može biti i do 0,3 ~ 0,5 mm. U proizvodnji, čelična sačma različitog materijala i veličine zrna treba biti odabrana prema materijalnim i tehničkim zahtjevima otkovaka. Ako se otkovci čiste sačmarenjem i sačmarenjem, površinske pukotine i drugi nedostaci mogu se prikriti, što može lako uzrokovati propuštanje inspekcije. Stoga su za ispitivanje površinskih nedostataka otkovaka potrebne metode poput magnetske inspekcije ili fluorescentnog ispitivanja (vidi fizičko i hemijsko ispitivanje nedostataka).

prevrtanje

U rotirajućem bubnju, otkivci se udaraju ili bruse kako bi se uklonila oksidna opna i neravnine sa radnog komada. Ova metoda čišćenja koristi jednostavnu i praktičnu opremu, ali je bučna. Pogodna je za male i srednje otkivke koji mogu podnijeti određene udarce, ali se ne deformiraju lako. Valjak čisti bez abraziva, samo trokutastim željeznim blokovima ili čeličnim kuglicama promjera 10 ~ 30 mm bez abraziva, uglavnom međusobnim udarom za čišćenje oksidne olupine. Druga metoda je dodavanje abraziva kao što su kvarcni pijesak, otpadni brusni točak, natrijum karbonat, sapunska voda i drugi aditivi, uglavnom brušenjem radi čišćenja.

Vibracijsko čišćenje

Određeni udio abraziva i aditiva se miješa u otkivcima i stavlja u vibrirajuću posudu. Vibracijom posude, obradak i abraziv se međusobno melju, a oksidna opna i neravnine na površini otkivaka se bruse. Ova metoda čišćenja je pogodna za čišćenje i poliranje malih i srednjih preciznih otkivaka.