Čišćenje otkovakaje postupak uklanjanja površinskih nedostatakaotkivcimehaničkim ili kemijskim sredstvima. Kako bi se poboljšala kvaliteta površineotkivci, poboljšati uvjete rezanjaotkivcii kako bi se spriječilo povećanje površinskih nedostataka, potrebno je čistiti prazan komad i otkivke u bilo kojem trenutku tijekom proizvodnje otkivka.

Kako bi se poboljšala kvaliteta površine otkovaka, poboljšali uvjeti rezanja otkovaka i spriječilo povećanje površinskih nedostataka, potrebno je čistiti izradak i otkovke u bilo kojem trenutku tijekom proizvodnje otkovaka. Čelični otkovci obično se čiste čeličnom četkom ili jednostavnim alatom prije kovanja nakon zagrijavanja. Olovke velikog presjeka mogu se očistiti ubrizgavanjem vode pod visokim tlakom. Oksidna opna na hladno kovanicima može se ukloniti kiseljenjem ili pjeskarenjem. Oksidna opna kod neželjeznih legura je manja, ali ih treba kiseliti prije i poslije kovanja kako bi se na vrijeme otkrili i uklonili površinski nedostaci. Površinski nedostaci otkovaka uglavnom su pukotine, nabori, ogrebotine i inkluzije. Ovi nedostaci, ako se ne uklone na vrijeme, uzrokovat će negativne učinke na naknadne procese kovanja, posebno na aluminiju, magneziju, titanu i njihovim legurama. Nedostaci otkriveni nakon kiseljenja otkovaka od obojenih legura obično se čiste turpijama, strugačima, brusilicom ili pneumatskim alatima itd. Nedostaci čeličnih otkovaka čiste se kiseljenjem, pjeskarenjem (sačmom), sačmarenjem, valjkom, vibracijama i drugim metodama.

Čišćenje kiselinom

Za uklanjanje metalnog oksida koristi se kemijska reakcija. Mali i srednji otkovci obično se stavljaju u košaru u serijama i dovršavaju kroz nekoliko postupaka kao što su uklanjanje ulja, kiseljenje i korozija, ispiranje i sušenje puhanjem. Metoda kiseljenja ima karakteristike visoke proizvodne učinkovitosti, dobrog učinka čišćenja, bez deformacija otkovaka i neograničenog oblika. U procesu kemijske reakcije kiseljenja neizbježno je stvaranje plinova štetnih za ljudski organizam. Stoga bi u prostoriji za kiseljenje trebao postojati ispušni uređaj. Kiseljenje različitih metalnih otkovaka trebalo bi se provoditi prema svojstvima metala kako bi se odabrao različit omjer kiseline i sastava, te bi se trebao usvojiti odgovarajući sustav kiseljenja (temperatura, vrijeme i metoda čišćenja).

Pjeskarenje (sačmarenje) i čišćenje sačmarenjem

Pjeskarenje (sačmarenje) pogonjeno komprimiranim zrakom pokreće pijesak ili čeličnu sačmu velikom brzinom (radni tlak pjeskarenja je 0,2-0,3 MPa, a radni tlak sačmarenja je 0,5-0,6 MPa), koja se raspršuje po površini kovanke kako bi se uklonila oksidna ljuska. Sačmarenje se oslanja na centrifugalnu silu rotirajućeg impelera velikom brzinom (2000 ~ 30001 o/min) za ispaljivanje čelične sačme napovršina kovanjauklanjanje oksidne skale. Pjeskarenje za čišćenje prašine, niska učinkovitost proizvodnje, visoki troškovi, koristi se za posebne tehničke zahtjeve i kovane materijale od posebnih materijala (kao što su nehrđajući čelik, legure titana), ali mora koristiti učinkovite mjere tehnologije uklanjanja prašine. Sačmarenje je relativno čisto, postoje i nedostaci niske učinkovitosti proizvodnje i visokih troškova, ali kvaliteta čišćenja je veća. Sačmarenje se široko koristi zbog visoke učinkovitosti proizvodnje i niske potrošnje.

Sačmarenje i pjeskarenje ne samo da mogu ukloniti oksidni sloj, već i učiniti površinu otkovaka tvrdom, što je korisno za poboljšanje otpornosti dijelova na zamor. Kod otkovaka nakon kaljenja ili popuštanja, učinak očvršćivanja je značajniji kada se koriste čelična sačma velikih dimenzija, tvrdoća se može povećati za 30% ~ 40%, a debljina očvrslog sloja može biti do 0,3 ~ 0,5 mm. U proizvodnji, čelična sačma različitog materijala i veličine zrna treba biti odabrana prema materijalnim i tehničkim zahtjevima otkovaka. Ako se otkovci čiste pjeskarenjem i sačmarenjem, površinske pukotine i drugi nedostaci mogu se prikriti, što može lako uzrokovati propuštanje inspekcije. Stoga su za ispitivanje površinskih nedostataka otkovaka potrebne metode poput magnetskog pregleda ili fluorescentnog ispitivanja (vidi fizikalno i kemijsko ispitivanje nedostataka).

prevrtanje

U rotirajućem bubnju, otkivci se udaraju ili bruse kako bi se uklonila oksidna opna i neravnine s obratka. Ova metoda čišćenja koristi jednostavnu i praktičnu opremu, ali je bučna. Pogodna je za male i srednje otkivke koji mogu podnijeti određene udarce, ali se ne deformiraju lako. Valjak čisti bez abraziva, samo s trokutastim željeznim blokovima ili čeličnim kuglicama promjera 10 ~ 30 mm bez abraziva, uglavnom međusobnim udarom za čišćenje oksidne olupine. Druga metoda je dodavanje abraziva poput kvarcnog pijeska, otpada brusnog kotača, natrijevog karbonata, sapunske vode i drugih aditiva, uglavnom brušenjem radi čišćenja.

Vibracijsko čišćenje

Određeni udio abraziva i aditiva miješa se u otkivcima i stavlja u vibrirajuću posudu. Vibracijom posude, obradak i abraziv se međusobno melju, a oksidna opna i neravnine na površini otkivaka se bruse. Ova metoda čišćenja prikladna je za čišćenje i poliranje malih i srednje preciznih otkivaka.